機械制造基礎(chǔ)總結(jié)-資料下載頁
2025-06-24 12:36本頁面
【正文】 什么是傳動鏈誤差？提高傳動鏈傳動精度的措施有哪些？解析：傳動鏈誤差：傳動鏈誤差是指傳動鏈始末兩端傳動元件相對運動的誤差；措施：縮短傳動鏈；降速運動，末級大降速比；提高傳動元件的制造精度和裝配精度；誤差補償措施；什么是工藝系統(tǒng)的剛度？誤差產(chǎn)生的原因？解析：工藝系統(tǒng)剛度：工藝系統(tǒng)剛度是指垂直作用于工件原因：，試問走刀幾次才能使形狀精度合格？（作業(yè)題）解析：試述：減小熱變形對加工精度影響的措施？解析：減小工藝系統(tǒng)受熱變形的措施?解析：減小工藝系統(tǒng)受熱變形的措施：減小發(fā)熱和隔熱；改善散熱條件；均衡溫度場；改進機床結(jié)構(gòu)；加快溫度場的平衡；控制環(huán)境溫度；試述車細長軸的時候如何保證加工精度？解析：“車工怕細長”；（1）采用反向走刀（進給）切削——改變進給方向使細長軸在加工過程中受拉力；（2）用大進給量和大主偏角（90~93o）車刀；（3）在卡盤一端車出一個縮頸：消除坯料本身彎曲而在卡盤強制夾持下引起的軸線彎斜的影響；（4）減小背吃刀量試述保證和提高加工精度的常見措施？解析：（1）直接消除和減少誤差法；（2）誤差補償法；（3）誤差轉(zhuǎn)移法；（4）誤差分組法；（5）“就地加工”法；（6）控制誤差法；1影響表面粗糙度的因素？解析：切削加工：刀具幾何形狀的復(fù)映；工件材料的性質(zhì)；切削用量；切削液；磨削加工：砂輪的粒度；砂輪的硬度；砂輪的修整；磨削速度；磨削徑向進給量與光磨次數(shù)；工件的圓周進給速度和軸向進給量；冷卻液潤滑；1減小原始誤差措施？解析：減少原始誤差；轉(zhuǎn)移原始誤差；均分原始誤差；均化原始誤差；誤差補償。1什么是強迫振動？試述強迫振動的特征及控制措施？解析：系統(tǒng)在周期性激振力(干擾力)持續(xù)作用下產(chǎn)生的振動，稱為強迫振動。強迫振動的穩(wěn)態(tài)過程是諧振動，只要有激振力存在振動系統(tǒng)就不會被阻尼衰減掉；1什么是自激振動？試述自激振動的特征及控制措施？解析：在沒有周期性干擾力作用的情況下，由振動系統(tǒng)本身產(chǎn)生的交變力所激發(fā)和維持的振動，稱為自激振動。切削過程中產(chǎn)生的自激振動也稱為顫振。第五章 工藝規(guī)程設(shè)計名詞解釋：生產(chǎn)過程：將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善匪邢嚓P(guān)勞動過程的總和；工藝過程：在生產(chǎn)過程中凡直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、性能(包括物理性能、化學(xué)性能、機械性能等)以及相對位置關(guān)系的過程；工藝規(guī)程：工藝過程的內(nèi)容用表格的形式規(guī)定下來就是工藝規(guī)程注：機械加工工藝過程：用機械加工的方法直接改變毛坯形狀、尺寸和機械性能等，使之變?yōu)楹细窳慵倪^程。又稱工藝路線或工藝流程；機器的裝配工藝過程：將零件裝配成機器的過程；工序：工序： 是指一個（或一組）工人在同一個工作地對一個（或同時對幾個）工件連續(xù)完成那一部分工藝過程；作地點不變加上連續(xù)完成是構(gòu)成工序的兩個基本要素，工序是組成工藝過程的基本單元；安裝：工件每裝夾一次所完成的那部分工藝內(nèi)容；安裝是工序的一部分，每一個工序可能有一個安裝，也可能有多個安裝；工位：工件在每一個加工位置上所完成的那部分工藝內(nèi)容；走刀：工作行程：加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步部分，又稱一次走刀；工步：工步：是工序的組成單位。在被加工表面、切削用量（切削速度、進給量）、切削刀具均不變的情況下所完成的那部分工藝內(nèi)容；生產(chǎn)綱領(lǐng)：生產(chǎn)綱領(lǐng)：是企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量；生產(chǎn)類型：生產(chǎn)類型：企業(yè)(或車間、工段、班組、工作地)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類，分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)；簡答題：簡述工藝規(guī)程的作用？解析：（1）指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件；（2）是生產(chǎn)組織和生產(chǎn)管理的依據(jù)；（3）是新建或擴建工廠或車間主要技術(shù)資料注：零件的機械加工工藝規(guī)程是每個機械制造廠或加工車間必不可少的技術(shù)文件。生產(chǎn)前用它做生產(chǎn)的準備，生產(chǎn)中用它做生產(chǎn)的指揮，生產(chǎn)后用它做生產(chǎn)的檢驗。什么是粗基準？精基準？選擇原則？解析：粗基準：粗基準選用工件上未加工加工的表面作為基準；精基準：精基準用加工過的表面作為精基準；基準重合原則，基準統(tǒng)一原則，互為基準原則，自為基準原則；選用原則：（1）保證零件加工表面相對于不加工表面具有一定位置精度的原則；（2）合理分配加工余量的原則；（3）便與裝夾的原則；（4）粗基準一般不得重復(fù)使用原則；什么叫加工余量？影響加工余量的因素？解析：加工余量：加工余量是指毛坯上留作加工用的表面層；影響因素：（1）上工序留下的表面粗糙度和表面缺陷層深度；（2）上工序的尺寸公差；（3）尺寸公差中沒有包括的上工序留下的空間位置誤差；（4）本工序的裝夾誤差；加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保證尺寸10+，試畫出尺寸鏈求出工序尺寸L及公差；解析：參考答案：△定=，定位裝置可行；注意：四、尺寸鏈的基本計算式(極值法)對幾個算式的總結(jié)（一個公式一句話）封閉環(huán)基本尺寸=所有增環(huán)基本尺寸所有減環(huán)基本尺寸封閉環(huán)的最大極限尺寸=所有增環(huán)的最大極限尺寸所有減環(huán)的最小極限尺寸封閉環(huán)的最小極限尺寸=所有增環(huán)的最小極限尺寸所有減環(huán)的最大極限尺寸封閉環(huán)的上偏差=所有增環(huán)的上偏差之和所有減環(huán)的下偏差之和封閉環(huán)的下偏差=所有增環(huán)的下偏差之和所有減環(huán)的上偏差之和封閉環(huán)公差=所有組成環(huán)公差值和；21
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