焦化項(xiàng)目主要職業(yè)危險(xiǎn)危害因素概述畢業(yè)論文-資料下載頁(yè)
2025-06-24 06:14本頁(yè)面
【正文】 公樓、生化處理等。 202開閉所設(shè)在煉焦裝置區(qū)內(nèi)，擔(dān)負(fù)冷鼓電捕、脫硫及硫回收、備煤等高壓配電；煉焦、熄焦、地面除塵站、篩焦等的高低壓供配電。203變電所設(shè)在化產(chǎn)界區(qū)內(nèi)，擔(dān)負(fù)冷鼓電捕、硫銨、脫硫及硫回收、洗脫苯及綜合罐區(qū)等的380/220V低壓供電。204變電所設(shè)在備煤界區(qū)內(nèi)，擔(dān)負(fù)備煤系統(tǒng)的380/220V低壓供電, （2）、防雷防靜電及防觸電廠區(qū)的防爆廠房均按第二類防雷建構(gòu)筑物考慮，設(shè)置避雷帶或避雷針。其余按三類工業(yè)防雷建筑考慮。按建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境中作靜電接地設(shè)計(jì)，屬于戶外裝置的防靜電接地與防雷接地裝置共用；對(duì)于建筑物內(nèi)部設(shè)備的防靜電接地利用電氣系統(tǒng)的保護(hù)接地裝置。煤氣及可燃物等設(shè)備與管道均設(shè)置相應(yīng)的防靜電接地裝置，防止產(chǎn)生靜電火花而引起的火災(zāi)。為防止直接電擊或間接電擊事故的發(fā)生，對(duì)于裸露的帶電導(dǎo)體均設(shè)防護(hù)網(wǎng)或遮欄；各生產(chǎn)裝置中的電氣設(shè)備外殼和電氣設(shè)備外導(dǎo)體均設(shè)有良好接地；電插座配電回路裝設(shè)剩余電流斷路器。（3）自動(dòng)控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)和緊急停車系統(tǒng)根據(jù)本裝置的工藝流程特點(diǎn)、生產(chǎn)規(guī)模及操作上的要求，分別設(shè)置三套DCS控制系統(tǒng)，即煉焦工段設(shè)置一套DCS系統(tǒng)，放在煉焦工段的操作室內(nèi)；冷鼓工段操作室設(shè)置一套DCS系統(tǒng)，對(duì)冷鼓電捕工段進(jìn)行監(jiān)控；中控室設(shè)置一套DCS系統(tǒng)，對(duì)脫硫及硫回收、硫銨、洗脫苯、罐區(qū)等工段進(jìn)行監(jiān)控。每套DCS系統(tǒng)都設(shè)有操作站、打印機(jī)。控制系統(tǒng)之間可以相互通信。新鮮水、消防水、綜合供水、鍋爐房等公用工程及輔助生產(chǎn)裝置采用常規(guī)儀表盤檢測(cè)控制。帶式輸送機(jī)設(shè)置事故拉線開關(guān)，事故狀態(tài)下緊急停車。煉焦系統(tǒng)煤氣管道設(shè)煤氣低壓報(bào)警及自動(dòng)切斷煤氣裝置。電捕焦油器設(shè)有氧含量超標(biāo)報(bào)警和自動(dòng)斷電的聯(lián)鎖裝置。煤氣鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置油壓過(guò)低、軸承溫度過(guò)高聯(lián)鎖停車裝置。管式加熱爐設(shè)有煤氣低壓報(bào)警和低低壓聯(lián)鎖切斷煤氣裝置。發(fā)生事故的搶救、疏散方式和應(yīng)急措施（1）火災(zāi)爆炸事故煉焦、煤氣凈化等生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)性較大，易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，在向消防隊(duì)報(bào)警的同時(shí)采用設(shè)置的移動(dòng)式消防器材及固定式消防設(shè)施進(jìn)行滅火。生產(chǎn)廠房等建筑物火災(zāi)主要采用水滅火，利用消火栓、消防車、消防水槍并配合其它消防器材進(jìn)行撲救；可燃液體貯槽采用泡沫滅火；由煤氣引發(fā)的火災(zāi)主要用蒸汽和干粉滅火器材進(jìn)行撲救；電氣室、控制室等帶電火災(zāi)主要采用二氧化碳滅火器或磷酸銨鹽干粉滅火器進(jìn)行撲救。（2）酸堿灼傷事故酸堿灼傷事故易發(fā)生在脫硫和硫銨工段，發(fā)生事故后，立即組織現(xiàn)場(chǎng)急救，迅速使受傷者脫離燒傷現(xiàn)場(chǎng)，去除受污染的衣服，立即就近用大量流動(dòng)清水沖洗傷面的污物，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，視傷情決定是否送醫(yī)院治療。（3）觸電事故觸電事故一般發(fā)生在帶電設(shè)備上或附近，發(fā)現(xiàn)事故后，立即關(guān)閉電源開關(guān)，搶救觸電者離開電源，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救處理，然后視傷情送醫(yī)療室或醫(yī)院救治。（4）事故的疏散方式廠區(qū)主要生產(chǎn)廠房設(shè)置兩個(gè)以上的安全出口，廠房每層的疏散樓梯、走道門的寬度、廠房?jī)?nèi)最遠(yuǎn)工作地點(diǎn)到外部出口或樓梯的距離均執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)定。（5）事故的應(yīng)急措施在重要生產(chǎn)崗位及車間附屬的配電室及安全出口處均設(shè)置事故照明設(shè)施，便于發(fā)生事故時(shí)人員疏散及救助。工藝設(shè)計(jì)中重要設(shè)備均設(shè)置相應(yīng)的備品、備件或備用系統(tǒng)。在可能散發(fā)有毒有害氣體的工作崗位配備防毒面具、空氣呼吸器等防護(hù)器具。在接觸酸堿的工段設(shè)置事故淋浴洗眼器。自動(dòng)控制的閥門、調(diào)節(jié)器均設(shè)置相應(yīng)的手動(dòng)控制，以防自控裝置出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)急手動(dòng)操作。（6）有毒有害工作環(huán)境所采取的防范措施在正常的操作條件和設(shè)備、管道及其附件完好無(wú)損的情況下，有毒有害物均在密閉的設(shè)備或管道中，不會(huì)對(duì)操作人員造成危害，但在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備、管道、密封法蘭的損壞都有可能產(chǎn)生有害物的泄漏，有可能引起中毒或灼傷事件的發(fā)生。因此，在設(shè)計(jì)中需采取必要的防范措施。生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)密閉的排液及排氣系統(tǒng)，防止有毒有害介質(zhì)的外泄。對(duì)設(shè)備、管道、法蘭的密封性經(jīng)常進(jìn)行檢查，防止跑冒滴露現(xiàn)象的發(fā)生。原料煤和成品焦炭的破碎、篩分和轉(zhuǎn)運(yùn)站等有塵點(diǎn)設(shè)置有除塵系統(tǒng)，操作工配備防塵口罩。備煤和篩貯焦工段的帶式輸送機(jī)的頭部和尾部分別設(shè)有頭部護(hù)罩和尾部護(hù)欄，保護(hù)操作工的安全。設(shè)計(jì)中盡量選用低噪聲、少振動(dòng)的設(shè)備，對(duì)生產(chǎn)較大噪聲和振動(dòng)的設(shè)備，采取消聲、吸聲、隔聲及減振、防振措施，使操作環(huán)境中的噪聲值達(dá)到規(guī)范要求。對(duì)輸送高溫蒸氣等有可能與人體接觸的高溫設(shè)備和管道采取防燙保溫絕熱措施，避免人體接觸而引起燙傷。接觸有毒有害物的工作崗位配備空氣呼吸器及防毒面具等防護(hù)器材，接觸硫酸、氨水及堿液的崗位設(shè)事故沖洗裝置，事故狀態(tài)時(shí)保證操作工的安全
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1