最新機械工藝設(shè)計介紹-資料下載頁
2025-06-24 02:12本頁面
【正文】 加工平面，后加工孔。 熱處理工序及表面處理工序的安排：為改善工件材料切削性能安排的熱處理工序，例如，退火、正火、調(diào)質(zhì)等，應(yīng)在切削加工之前進行。為消除工件內(nèi)應(yīng)力安排的熱處理工序，例如，人工時效、退火等，最好安排在粗加工階段之后進行。為了減少運輸工作量，對于加工精度要求不高的工件也可安排在粗加工之前進行。對于機床床身、立柱等結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的鑄件，在粗加工前后都要進行時效處理(人工時效或自然時效)，使材料組織穩(wěn)定，日后不再有較大的變形產(chǎn)生。為提高工件表面耐磨性、耐蝕性安排的熱處理工序以及以裝飾為目的而安排的熱處理工序，例如鍍鉻、鍍鋅、發(fā)蘭等，一般都安排在工藝過程最后階段進行。 其它工序的安排：為保證零件制造質(zhì)量，防止產(chǎn)生廢品，需在下列場合安排檢驗工序：1)粗加工全部結(jié)束之后；2)送往外車間加工的前后；3)工時較長和重要工序的前后；4)最終加工之后。除了安排幾何尺寸檢驗工序之外，有的零件還要安排探傷、密封、稱重、平衡等檢驗工序。零件表層或內(nèi)腔的毛刺對機器裝配質(zhì)量影響甚大，切削加工之后，應(yīng)安排去毛刺工序。零件在進入裝配之前，一般都應(yīng)安排清洗工序。工件內(nèi)孔、箱體內(nèi)腔易存留切屑，研磨、珩磨等光整加工工序之后，微小磨粒易附著在工件表面上，要注意清洗。在用磁力夾緊工件的工序之后，要安排去磁工序，不讓帶有剩磁的工件進入裝配線。機床設(shè)備與工藝裝備的選擇所選機床設(shè)備的尺寸規(guī)格應(yīng)與工件的形體尺寸相適應(yīng)，精度等級應(yīng)與本工序加工要求相適應(yīng)，電機功率應(yīng)與本工序加工所需功率相適應(yīng)，機床設(shè)備的自動化程度和生產(chǎn)效率應(yīng)與工件生產(chǎn)類型相適應(yīng)。工藝裝備的選擇將直接影響工件的加工精度、生產(chǎn)效率和制造成本，應(yīng)根據(jù)不同情況適當選擇。在中小批生產(chǎn)條件下，應(yīng)首先考慮選用通用工藝裝備(包括夾具、刀具、量具和輔具)；在大批大量生產(chǎn)中，可根據(jù)加工要求設(shè)計制造專用工藝裝備。機床設(shè)備和工藝裝備的選擇不僅要考慮設(shè)備投資的當前效益，還要考慮產(chǎn)品改型及轉(zhuǎn)產(chǎn)的可能性，應(yīng)使其具有足夠的柔性。工藝設(shè)計 尺寸及其公差確定零件圖上所標注的尺寸公差是零件加工最終所要求達到的尺寸要求，工藝過程中許多中間工序的尺寸公差，必須在設(shè)計工藝過程中予以確定。工序尺寸及其公差一般都是通過解算工藝尺寸鏈確定的，為掌握工藝尺寸鏈計算規(guī)律，這里先介紹尺寸鏈的概念及尺寸鏈計算方法，然后再就工序尺寸及其公差的確定方法進行論述。（一）尺寸鏈及尺寸鏈計算公式在工件加工和機器裝配過程中，由相互連接的尺寸形成的封閉尺寸組，稱為尺寸鏈。 工件如先以A面定位加工C面，得尺寸A1然后再以A面定位用調(diào)整法加工臺階面B，得尺寸A2，要求保證B面與C面間尺寸A0；AA2和A0這三個尺寸構(gòu)成了一個封閉尺寸組，就成了一個尺寸鏈。組成尺寸鏈的每一個尺寸，稱為尺寸鏈的環(huán)。尺寸鏈中凡屬間接得到的尺寸稱為封閉環(huán)，在圖b所示尺寸鏈中，A0是間接得到的尺寸，它就是圖b所示尺寸鏈的封閉環(huán)。尺寸鏈中凡屬通過加工直接得到的尺寸稱為組成環(huán)，尺寸鏈中A1與A2都是通過加工直接得到的尺寸，AA2都是尺寸鏈的組成環(huán)。組成環(huán)按其對封閉環(huán)的影響又可分為增環(huán)和減環(huán)。當其它組成環(huán)的大小不變，若封閉環(huán)隨著某組成環(huán)的增大而增大，則此組成環(huán)就稱為增環(huán)；若封閉環(huán)隨著某組成環(huán)的增大而減小，則此組成環(huán)就稱為減環(huán)；在圖b所示尺寸鏈中，A1是增環(huán)，A2是減環(huán)。按尺寸鏈在空間分布的位置關(guān)系，可分為直線尺寸鏈、平面尺寸鏈和空間尺寸鏈。尺寸鏈計算有正計算、反計算和中間計算等三種類型。已知組成環(huán)求封閉環(huán)的計算方式稱作正計算；已知封閉環(huán)求各組成環(huán)稱作反計算；已知封閉環(huán)及部分組成環(huán)，求其余的一個或幾個組成環(huán)，稱為中間計算。尺寸鏈計算有極值法與統(tǒng)計法兩種。用極值法解尺寸鏈是從尺寸鏈各環(huán)均處于極值條件來求解封閉環(huán)尺寸與組成環(huán)尺寸之間關(guān)系的。用統(tǒng)計法解尺寸鏈則是運用概率論理論來求解封閉環(huán)尺寸與組成環(huán)尺寸之間關(guān)系的。機械制造中的尺寸公差通常用基本尺寸(A)、上偏差(ES)、下偏差(EI)表示，還可以用最大極限尺寸(Amax)與最小極限尺寸(Amin)或基本尺寸(A)、中間偏差(Δ)與公差(T)表示。（1）封閉環(huán)基本尺寸Ao等于所有增環(huán)基本尺寸（Ap）之和減去所有減環(huán)基本尺寸（Aq）之和，即式中：m—組成環(huán)數(shù)；k—增環(huán)數(shù)；ξi—第i組成環(huán)的尺寸傳遞系數(shù)，對直線尺寸鏈而言，增環(huán)的ξi＝1，減環(huán)的ξi＝－1。（2）環(huán)的極限尺寸Amax＝A＋ESAmin＝A－EI（3）環(huán)的極限偏差ES＝Amax－AEI＝A－Amin 基本尺寸、極限偏差、公差與中間偏差（4）封閉環(huán)的中間偏差式中：Δi—第i組成環(huán)的中間偏差。（5）封閉環(huán)公差（6）組成環(huán)中間偏差Δi＝(ESi＋EIi)/2（7）封閉環(huán)極限尺寸（8）封閉環(huán)極限偏差 機械制造中的尺寸分布多數(shù)為正態(tài)分布，但也有非正態(tài)分布，非正態(tài)分布又有對稱分布與不對稱分布。統(tǒng)計法解算尺寸鏈的基本計算公式除可應(yīng)用極限法解直線尺寸鏈的有些基本公式外，尚有以下兩個基本計算公式：（1）封閉環(huán)中間偏差（2）封閉環(huán)公差式中：ei—第i組成環(huán)尺寸分布曲線的不對稱系數(shù)；eiTi/2—第i組成環(huán)尺寸分布中心相對于公差帶的偏移量；ko—封閉環(huán)的相對分布系數(shù)；ki—第i組成環(huán)的相對分布系數(shù)。不同分布曲線的e值與k值工藝設(shè)計 尺寸鏈分析 ，經(jīng)常會遇到既有基準不重合得工藝尺寸換算，又有工藝基準的多次轉(zhuǎn)換，還有工序余量變化得影響，整個工藝過程中有著較復(fù)雜的基準關(guān)系和尺寸關(guān)系。為了經(jīng)濟合理地完成零件的加工工藝過程，必須制定一套正確而合理的工藝尺寸。在這種情況下，可以應(yīng)用上述單個尺寸鏈來逐個解算，也可以用圖表追跡法或稱公差表法綜合求出。 一個套類零件有關(guān)軸向表面的工藝過程是：，車小端面D，保證全長工序尺寸A1177。T（A1）/2；車小外圓到B,保證M。 ，精車大端面A，保證全長工序尺寸為A2177。T（A2）/2；鏜大孔，保證到C面的孔深工序尺寸為A3177。T（A3)/2。，磨大端面A，保證全長尺寸A4＝L。[1]
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