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引橋mss移動支架施工匯總-資料下載頁

2025-06-24 00:17本頁面
  

【正文】 砼的耐久性。,從而有效地制堿活性反應(yīng)??刂祈乓驂A――骨料反應(yīng)而出現(xiàn)堿――骨料反應(yīng)裂縫。,嚴(yán)格控制砼質(zhì)量(1)砼拌和過程中加料順序正確,拌和徹底均勻,輸送過程不離析保證質(zhì)量,避免砼因內(nèi)部缺陷面降低砼耐久性。(2)充分振搗和養(yǎng)護(hù)充分,可增加砼表面密實(shí)性,降低砼滲透性。(3)為防止剝蝕砼,可采用引氣劑,形成均勻氣泡,降低砼滲透性。提高砼密實(shí)并防銹。對結(jié)構(gòu)構(gòu)件已出現(xiàn)劣化對耐久性有明顯影響時(shí),應(yīng)采取一些可靠的補(bǔ)救措施,防止結(jié)構(gòu)性能的繼續(xù)惡化。 預(yù)應(yīng)力施工箱梁內(nèi)采用后張預(yù)應(yīng)力體系,鋼絞線錨具為OVM系列。預(yù)應(yīng)力張拉按預(yù)張拉、初張拉和終張拉三個階段進(jìn)行。脫模時(shí)梁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%的條件下,也可將預(yù)張拉與初張拉合并為一階段進(jìn)行。終張拉應(yīng)在梁體砼強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值后,齡期不小于10天時(shí)進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力筋的張拉工藝應(yīng)符合圖紙及《鐵路橋涵施工規(guī)范》的規(guī)定。開始張拉前,應(yīng)將所有鋼絞線切割成一個平面或標(biāo)注記號,在任何步驟下量測引伸量均應(yīng)量測該平面距錨墊板之間的距離。在現(xiàn)場從以下幾方面控制:① 拉設(shè)備每隔兩個月至少進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)。② 有張拉操作人員均已培訓(xùn)合格才能上崗。③ 張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)的溫度不低于15℃。:①0→(持荷2min)→бcon(持荷5min,錨固)。(бcon為張拉時(shí)的控制應(yīng)力,包括預(yù)應(yīng)力損失值)。②初始拉力ΔL=ΔL1+ΔL2式中:ΔL1——從初始拉力至最大張拉力間的實(shí)測伸長值; ΔL2——初始拉力時(shí)的推算伸長值③在張拉完成以后,測量的延伸量與計(jì)算延伸量之差應(yīng)在177。6%。1孔道壓漿①壓漿設(shè)備采用專業(yè)的VSL壓漿機(jī),對于縱向預(yù)應(yīng)力管道。壓力表定時(shí)校驗(yàn)。②壓漿用水泥漿水灰比應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后使用。水泥漿的泌水率最大不應(yīng)超過 4%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,24h后泌水應(yīng)被漿吸收。③水泥漿的拌和應(yīng)首先將水加入拌和機(jī)內(nèi),再放入水泥。稠度宜拌制在14s~18s之間。④當(dāng)氣溫或箱梁溫度低于5℃時(shí),不得進(jìn)行壓漿。水泥漿溫度不得超過32℃。⑤壓漿的要求及工藝應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才能進(jìn)行。1施工組織及管理由于現(xiàn)澆箱梁工程質(zhì)量要求嚴(yán)格、工序復(fù)雜、工期緊張,需采取科學(xué)的管理、合理的安排、積極的運(yùn)籌,采用各種管理及組織方法,使工程能按期、保質(zhì)完成。,根據(jù)工期安排和工程量,多個工作面展開施工。制定總體工期計(jì)劃和年、旬、月、周工期計(jì)劃,運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),抓住關(guān)鍵工序和關(guān)鍵工藝。即保證工期目標(biāo),又保證施工質(zhì)量。、北引橋用移動模架成功施工PC箱梁的范例和經(jīng)驗(yàn),根據(jù)下鄧家灣大橋的特殊情況,應(yīng)用成熟的施工手段,進(jìn)一步強(qiáng)化管理措施確保成功。①選用同一廠家、產(chǎn)地,同一品牌、種類的原材料,以求保持結(jié)構(gòu)外觀色調(diào)的一致性;②通過化學(xué)、物理試驗(yàn)、測試,對原材料進(jìn)行嚴(yán)格選擇;③進(jìn)行大量混凝土配合比試驗(yàn),優(yōu)化配合比設(shè)計(jì),在滿足強(qiáng)度的前提下保證混凝土的和易性、流動性、緩凝早強(qiáng)性及低氣水泡性,保證混凝土的拌和、輸送、振搗及外觀質(zhì)量,為混凝土澆筑提供充分多的時(shí)間并提高施工效率;④通過模擬各種施工條件的充足的試驗(yàn)確定混凝土拌和時(shí)間及振搗方式和時(shí)間,保證混凝土的內(nèi)外質(zhì)量;⑤根據(jù)經(jīng)驗(yàn),混凝土澆筑應(yīng)選擇高頻類插入振搗棒;混凝土灌注分層應(yīng)控制為30cm~50cm,振搗棒插點(diǎn)之間距離應(yīng)為30cm~50cm;混凝土澆筑過程不允許用振搗棒驅(qū)趕混凝土以使之流動;振搗棒應(yīng)做到快插慢提,以使氣泡和水泡充分排出;振搗棒插入深度要保證在下層混凝土的約5cm~10cm內(nèi);振搗棒振搗插入點(diǎn)按梅花狀布置;⑥保證模板的剛度和平整、清潔;⑦在澆筑混凝土前,模板必須涂新鮮輕機(jī)油脫模劑;⑧做好模板保鮮工作;⑨混凝土達(dá)到終凝后進(jìn)行無壓力水灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期要達(dá)7天,頭3天要始終保持混凝土表面處于潮濕狀態(tài);⑩鋼筋使用前后應(yīng)防止銹蝕,同時(shí)防止銹水污染混凝土表面; 施工作業(yè)安全①優(yōu)化施工方案,保證模板、支架有足夠的剛度,且穩(wěn)定性好,并有寬裕、安全的工作空間;②施工結(jié)構(gòu)設(shè)施應(yīng)符合相應(yīng)操作規(guī)程。嚴(yán)格按有關(guān)的高空作業(yè)規(guī)范、規(guī)程施工。 箱梁施工精度采用高精度瑞士徠卡TC2002型智能全站儀進(jìn)行施工放樣。對于支座的施工,用精密水準(zhǔn)儀控制高程,確保施工的精度符合設(shè)計(jì)要求。13矮墩施工方案下鄧家灣大橋03墩、2729墩因墩高小于5,且有0橋臺、29橋臺不宜安裝模架,擬采用滿堂支架現(xiàn)澆施工,具體施工方法另外說明。13 / 13
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