【正文】 程大面積玻璃應(yīng)采用安全玻璃，并附相應(yīng)質(zhì)保書、生產(chǎn)許可證。（一） 材料：鋁合金編框，鋼邊板，鋼支撐架或吊架，鋼板，角鋼，安全玻璃，玻璃支撐墊塊，橡膠配件，金屬配件，結(jié)構(gòu)密封膠等。（二） 工具：普通門窗安裝工具大玻璃門需使用玻璃吸盤機(jī)安裝玻璃。（三） 施工條件1）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或磚結(jié)構(gòu)已施工完成并達(dá)到要求。2）預(yù)埋件，鑲嵌玻璃的金屬槽口完成并經(jīng)過檢查達(dá)到要求。3）玻璃鑲嵌槽口清理干凈并排水通暢，需用腳手架或相應(yīng)裝置已達(dá)到要求。4）玻璃和需用裝配設(shè)置已就位。5）制定相應(yīng)的安全措施并經(jīng)專業(yè)人員認(rèn)可，合適的天氣條件，安裝玻璃時(shí)風(fēng)力不得超過4 級(jí)。6）安裝大片玻璃時(shí)，必須由專職人員指導(dǎo)。（四） 施工要點(diǎn)1）設(shè)計(jì)提供安裝大樣圖和節(jié)點(diǎn)圖，施工人員嚴(yán)格按圖樣要求施工。2）玻璃在搬運(yùn)和安裝過程中，避免碰撞，并應(yīng)帶有保護(hù)裝置。3）玻璃應(yīng)整包裝箱運(yùn)抵安裝位置，然后開箱。4）玻璃對(duì)接縫應(yīng)使用結(jié)構(gòu)膠，并嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家的規(guī)定使用。5）使用手持玻璃吸盤或玻璃吸盤機(jī)時(shí)，應(yīng)事先檢查吸附重量和吸附時(shí)間。6）在豎起玻璃時(shí)，避免站在玻璃倒向的方向。（五） 玻璃工程質(zhì)量要求1）保證項(xiàng)目，玻璃裁割尺寸正確，安裝平整、牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。2）基本項(xiàng)目，木壓條鑲釘?shù)馁|(zhì)量應(yīng)符合，木壓條與裁口邊緣緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。橡皮墊鑲嵌與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。彩色壓花玻璃拼裝，顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫吻合。玻璃安裝后表面潔凈，無油灰、漿水、油漆等油污，安裝朝向正確。第六節(jié) 主體修改工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，主體工程施工在本施工組織設(shè)計(jì)中將重點(diǎn)介紹鋼筋、模板、砼工程。一、模板工程本工程框架柱、梁板及剪力墻的砼均采用商品砼人工就位澆筑。由于本工程系對(duì)原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造工程，其工作面較多，盡量多的進(jìn)行混凝土澆筑的串叉，加快了施工進(jìn)度。（一） 主體施工縫的設(shè)置及處理：1 框架柱施工縫：柱底施工縫留在樓板面上，柱頂施工縫留在梁板下口5cm處。2 梁板施工縫：砼平形于主梁方向澆筑，施工縫留在次梁板跨的1/3范圍內(nèi)，本工程梁板不留設(shè)施工縫，確保梁板施工質(zhì)量。3 樓梯施工縫：留在樓梯梯段上三步或下三步處。4 剪力墻施工縫:留在樓板面上。本工程框架柱、剪力墻砼不同砼的接縫，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，砼澆筑分三步進(jìn)行；第一步將澆筑框架柱砼澆至梁板下口5cm處(即施工縫位置)；第二步將柱砼澆至樓板面，梁砼澆至柱邊伸出800長度即可(此處柱設(shè)施工縫，梁不設(shè)施工縫)；第三步接著澆筑梁板砼，確保砼的接縫質(zhì)量。主體階段的施工縫處理:均參照前面地下室施工縫的處理方法執(zhí)行。（二）主體模板及支撐系統(tǒng):本工程采用散拼大模板工藝。模板全部采用20mm厚防水木模板。1．主體梁板支模方法:框架梁均為直線形梁，模板采用木?；蜾撃＞??？蚣芰旱闹?將滿堂腳手架直接搭設(shè)到梁底，作為梁底支承桿，由于框架梁處自重加大，在滿堂腳手架立桿之間，可根據(jù)需要增設(shè)皮巴撐及鋼頂撐。或者在滿堂腳手架上，直接采用短鋼管固定梁模板，所有支撐間距均以計(jì)算確定，經(jīng)計(jì)算梁側(cè)通長水平桿設(shè)兩根，采用鋼管扣件固定牢固。2．主體剪力墻支模方法:本工程剪力墻的模板安裝，模板連接方式，墻體的厚度控制措施，采用Φ20PVC管為對(duì)拉絲桿套管，兼做墻體模板內(nèi)撐，Φ14@600高強(qiáng)度對(duì)拉絲桿。3． 主體框架柱支模方法:方形柱采用木模、Φ48鋼管支撐系統(tǒng)。柱子抱箍夾具:柱子斷面尺寸≥700mm，采用鋼管柱箍和對(duì)拉絲桿控制斷面尺寸，經(jīng)過計(jì)算，對(duì)拉絲桿采用Φ12@450。為了保證質(zhì)量和操作方便采用Φ14高強(qiáng)度螺桿，柱子斷面尺寸≤600mm，采用鋼管柱箍控制斷面尺寸，柱子支撐架必須牢固地支承在梁架及樓板的滿堂腳手架上，柱底和柱頂?shù)牡谝坏辣Ч烤嚯x不得大于150。4．框架梁模板及支撐，增設(shè)對(duì)拉絲桿Φ14@450，采用扣件鋼管作支撐。：搭設(shè)滿堂腳手架直接到梁底作為支撐，梁底立桿可采用鋼管支撐，立桿間距不大于800mm，同時(shí)按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，梁底小橫桿間距不大于800mm，梁側(cè)通長水平桿至少兩根，梁頂采用夾具，也可采用鋼管夾緊，夾具間距不大于600mm。，起拱高度為全跨的1/1000～3/1000。，必須加設(shè)墊板，而且有排水措施，土基必須先找平夯實(shí)以防沉降。本工程樓板模板與支撐采用早折方案，以節(jié)約模板和支撐，又先進(jìn)。1)現(xiàn)澆樓板的模板全部采用防水木模板，待滿堂腳手架搭設(shè)完畢，標(biāo)高調(diào)整準(zhǔn)確之后，在架鋪背枋，然后滿木模板。木模板采用平縫接頭，采用不干膠粘貼，確保砼澆筑時(shí)不漏漿。2)樓板支撐為鋼、木結(jié)合：滿堂腳手架頂順主方向采用Ф48鋼管通長，、100100木枋作墊枋；垂直方向采用10050的木枋，間距350mm作背枋。背枋必須與支撐腳手架連接牢固，在木背枋上面滿鋪竹膠板，采用小鐵釘與木枋連接。:樓梯施工是一項(xiàng)重要環(huán)節(jié),樓梯的質(zhì)量直接影響工程的質(zhì)量,樓梯的進(jìn)度直接影響主體施工進(jìn)度?，F(xiàn)澆樓梯的施工必須隨主體上升而上升，不得甩項(xiàng)施工，這樣既可縮短主體工期，又使操作人員通行方便，消除安全隱患。1)側(cè)模：在砼表面棱角不會(huì)因拆模損壞進(jìn)，梁、柱、板的側(cè)?？刹鸪?。2)梁、板底模當(dāng)跨度≤8m時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)可拆除。當(dāng)跨度8m時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)可拆除。3)懸臂構(gòu)件當(dāng)跨度2m時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)可拆除。當(dāng)跨度2m時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)可拆除。二、鋼筋工程，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按規(guī)范規(guī)定按批號(hào)及直徑d分批檢查，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查，并按規(guī)定取樣作力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須分批、分規(guī)格掛牌堆碼，以免混用。鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。，必須按鋼筋抗拉承載力設(shè)計(jì)值對(duì)等的原則進(jìn)行代換，必須經(jīng)設(shè)計(jì)人員簽字同意方可代換。：本工程主體所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。為了節(jié)約鋼材，框架柱、剪力墻豎筋采用電渣壓力焊（堅(jiān)焊）接頭；梁連續(xù)采用閃光對(duì)焊接頭；現(xiàn)澆板采用綁扎接頭。具體規(guī)定按照設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。：（包括閃光對(duì)焊及電渣壓力焊）1)焊接質(zhì)量外觀檢查：一是接頭焊包均勻，不得有裂紋，表面無燒傷現(xiàn)象。，同時(shí)不得小于2毫米。三是接頭彎折角度不得大于4176。2)構(gòu)件同一截面焊接接頭百分率：不得超過50%,即同一構(gòu)件2次完成焊接接頭。3)鋼筋焊接試件規(guī)定：每300個(gè)同類型接頭作為一批試件，若不足300個(gè)，仍然作為一批試件。每批焊接接頭取三根試件，做接頭拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)值不得低于本級(jí)鋼筋的強(qiáng)度值，若其中一根強(qiáng)度不合格，就再取雙倍數(shù)量試件再進(jìn)行復(fù)核，若繼續(xù)有一根試件不合格，這批試件就仍為不合格品。：主體的樓板及剪力墻的鋼筋綁扎方法和施工中所需的綁扎鐵，參照地下室作法。柱子鋼筋的綁扎方法：為了保證柱底部鋼筋的正確位置，將柱鋼筋點(diǎn)焊在底部現(xiàn)澆板筋上，防止打砼時(shí)，砼就位的水平推力使柱鋼筋移位。為了保證柱上部鋼筋的正確位置，上部鋼筋綁扎時(shí)，必須先搭設(shè)臨時(shí)固定架，采用兩道鋼管抱箍固定柱鋼筋，待箍筋綁扎完后，拆除臨時(shí)固定架，再安裝柱模板。：所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)，必須按規(guī)格分類掛牌，分別堆碼整齊，以免清料漏掉，綁扎亂用混雜不清，并影響現(xiàn)場(chǎng)文明施工。，采用Ф12鋼筋作成“π”。、監(jiān)理工程師質(zhì)檢站檢查合格簽字方可澆筑砼。三、混凝土工程，人工振搗，不得出現(xiàn)蜂窩麻面等質(zhì)量事故。：水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并必須對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，不合格水泥不準(zhǔn)用于工程上。用于基礎(chǔ)、主體的水泥必須是大廠普通硅酸鹽水泥、砂、石、骨料必須符合規(guī)范要求。，現(xiàn)場(chǎng)有專人管理配合比，后臺(tái)專人負(fù)責(zé)計(jì)量。，先澆堅(jiān)向結(jié)構(gòu)，后澆橫向結(jié)構(gòu)，即先澆框架柱，后澆梁板，砼澆筑時(shí)，按施工流水段分別澆筑。、剪力墻砼澆筑前必須將柱、墻腳渣子及浮石沖干凈，先用與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿澆5cm厚結(jié)合層，然后再澆筑砼，在柱中部開振搗口，采用插入式振動(dòng)器振搗。，先澆梁砼至板底位置，然后梁板一起澆筑，樓板采用平板震動(dòng)器振搗，梁柱采用插入式振動(dòng)器振搗。梁柱接頭處鋼筋密集，砼澆筑困難，必須采用小粒徑石子(～2cm)拌制的砼澆灌(標(biāo)號(hào)不變)，并采用小直徑振動(dòng)器振搗或伴以人工鋼釬搗實(shí)。二層樓面后澆層采用平板振動(dòng)器振搗。7. 砼工程的拆模：當(dāng)砼表面的棱角不因拆模而損壞時(shí)，構(gòu)件側(cè)模就可以拆除。砼澆筑7天以后，砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，承重構(gòu)件梁、柱可以拆模，當(dāng)砼強(qiáng)度接近達(dá)到100%時(shí)，懸臂梁、板均可以拆除模板。8. 砼工程的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢，晝夜養(yǎng)護(hù)不得少于7天，初期階段一般每隔2小時(shí)澆水一次，或根據(jù)天氣氣溫情況，砼表面開始發(fā)白就立即澆水，使之砼表面有足夠的濕潤程度。9. 砼試塊：現(xiàn)場(chǎng)專人負(fù)責(zé)試塊制作、養(yǎng)護(hù)、送試工作，砼試塊應(yīng)在砼澆筑點(diǎn)隨機(jī)取樣。砼試塊制作每100盤且不超過100m3取一次。每班拌制同一配合比的砼取一次。每一樓層同一配合比砼取樣不少于一次。每次取樣至少做一組標(biāo)準(zhǔn)試塊，根據(jù)需要做同條件養(yǎng)護(hù)試件，交工用的砼強(qiáng)度必須為28天強(qiáng)度。10. 砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，澆水次數(shù)必須保證砼處于濕潤狀態(tài)。如塑料布覆蓋的砼，其敞露全部表面必須覆蓋嚴(yán)密，并保證塑料布有凝結(jié)水，冬季施工時(shí)澆筑砼應(yīng)用草袋覆蓋。四、磚砌筑工程本工程為框架結(jié)構(gòu)。內(nèi)外墻均采用灰砂磚M5混合砂漿砌筑。：裝卸時(shí)必須避免碰撞，堆碼整齊，斷裂、碰壞邊角者未經(jīng)修補(bǔ)合格，不得使用。炎熱夏天施工前一天澆水濕潤，干磚不能上墻。：基層處理彈線立匹數(shù)桿砌空心磚、砌塊標(biāo)高測(cè)量鋪砂漿 （根據(jù)設(shè)計(jì)要求放置拉結(jié)筋）。：墻體砌筑前應(yīng)將樓地面清掃干凈，剔除浮漿結(jié)塊。施工前一天應(yīng)將樓地面或接砌墻(柱)澆水濕潤。：砌筑前應(yīng)實(shí)地?cái)[磚，最下層砌體的水平縫厚度大于20mm時(shí)，必須使用細(xì)石砼找平。墻體彈線應(yīng)按設(shè)計(jì)軸線為依據(jù)，如有誤差，必須經(jīng)過處理，不能任意以已完的框架幾何中心線作為依據(jù)，以防誤差積累，抹灰厚度難于控制。砌筑時(shí)，鋪漿后必須立即放上砌塊，一次放正，不得隨意敲擊。墻體頂部與上部結(jié)構(gòu)連接必須在砌體灰縫砂漿凝固后，采用實(shí)心磚斜砌抵緊，縫隙應(yīng)用砂漿填塞緊密。墻體與門窗連接應(yīng)按設(shè)計(jì)加強(qiáng)，與柱、墻的連接以及交接處的配筋應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得隨意更改和遺漏。：水平灰縫厚度，豎向縫寬度為10mm177。2mm。留孔、埋件：留孔或埋件應(yīng)在砌墻時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，并宜采用實(shí)心磚砌筑預(yù)留孔洞或預(yù)埋鐵件周圍。埋入墻體的埋件應(yīng)作防腐處理。，并將皮數(shù)桿放置固定在建筑物的四大角。%，豎向灰縫采用擠漿法。墻體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，必須留槎槎的應(yīng)留斜槎，內(nèi)墻留斜槎有困難時(shí)，可于墻中引出陽槎，必須予埋拉結(jié)筋，@500,留出長度不小于500，伸入墻體1000,或與窗間墻同寬。磚墻與柱構(gòu)造柱留槎，先退后進(jìn)300高收60口的大馬牙槎的留槎形式，必須位置正確，上下順直，從槎口擠出的余灰必須及時(shí)刮盡，墻下必須留設(shè)孔洞，伸入墻內(nèi)長度每邊不小于1000。，按照皮數(shù)桿所示位置將墻體水平筋或柱子箍筋剔出與墻體拉結(jié)筋焊接。，鋼筋埋入柱內(nèi)200mm。抗震設(shè)防時(shí)外伸1000mm或等于墻垛長，非抗震時(shí)外伸500mm，兩者末端均彎直勾。，墻體與鋼筋砼墻的連接以及墻體轉(zhuǎn)角、交接處的鋼筋，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，不得更改和遺漏。，必須立即放上上層砌塊，一次校正，不得任意敲擊。誤差超過規(guī)范者，必須在灰縫砂漿初凝前取下砌塊,鏟去砂漿重新砌筑。確保砌體的整體質(zhì)量。、預(yù)埋，且采用實(shí)心磚砌筑預(yù)留孔洞或預(yù)埋鐵件的周圍。、暗線敷設(shè)必須在砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，采用專用工具剔槽埋設(shè)。由安裝項(xiàng)目及其他需暗埋管、線的專業(yè)單位在墻上放出暗埋管、線的中心線，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位確認(rèn)后方能進(jìn)行剔除。、暗線，結(jié)合本工程實(shí)際，剔槽寬度控制為140mm。在管、線埋設(shè)好，檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求后，由土建單位采用C20細(xì)石砼灌縫，灌縫時(shí)必須將剔除后的整塊空心磚全部灌滿。，在兩種材料接縫處500mm以內(nèi)的砌體水平灰縫內(nèi)預(yù)埋22@150mm鉛絲，兩端露出墻面50mm。抹灰時(shí)，在預(yù)埋的鉛絲上設(shè)置鋼絲網(wǎng)，沿墻梁柱砼邊緣通長設(shè)置，有效防止兩種材料接縫處的開裂，杜絕外墻的滲水現(xiàn)象。確保工程的質(zhì)量。第七節(jié) 防水工程一、屋面防水工程屋面節(jié)點(diǎn)做法及排氣管道詳見附圖《屋面節(jié)點(diǎn)示意圖》（一）施工流程上人屋面施工流程：基層清理→濕潤→20 厚1∶3水泥砂漿找平層→SBC120防水卷材→20 厚1∶3水泥砂漿保護(hù)層。(二)施工操作要點(diǎn)（1）檢查所有露出屋面的管道是否安裝就位。（2）清理屋面結(jié)構(gòu)，澆水濕潤，做好塌餅。(三)工序工藝①施工前，基層應(yīng)驗(yàn)收合格，清理干凈，無塵土。②底涂料應(yīng)均勻一致，不可漏涂。③底涂料干燥后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)屋面需做加強(qiáng)層的部位先進(jìn)行處理，除伸縮縫、沉降縫部位外，加強(qiáng)層一般要求全粘。④確定卷材鋪貼順序及方向，在基層上彈線后鋪貼，其要求是：面層：滿粘施工的平屋面，粘貼面在90%以上，邊緣封縫處全粘。鋪貼順序：本屋面坡度為2%，雙坡排水，從低處向高處依次平行鋪貼。⑤卷材粘貼方法采用施SBC卷材鋪貼，清掃干凈，基層涂抹水泥膠漿，開始鋪貼卷材，將卷材一端貼固定然后沿彈子的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，用壓輥由中心向兩側(cè)滾壓，驅(qū)除卷材下面的空氣，再在卷材上涂刮水泥防水膠漿。施卷材防水層應(yīng)盡量減少短邊搭接，以利粘接牢固。鋪貼時(shí)應(yīng)根據(jù)膠粘劑的性能，控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的時(shí)間間隔，以免影響粘貼力和粘接的可靠性。嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得進(jìn)行施工，氣溫低于0℃時(shí)宜進(jìn)行施工。在基層與卷材上涂刷膠料時(shí)，應(yīng)注意防止在同一處反復(fù)多次的涂刷，以免將底膠起形成凝膠，而影響粘貼質(zhì)量。卷材鋪貼時(shí)應(yīng)注意必須采用與卷材配套的專用膠粘劑及接縫專用膠粘劑，不得錯(cuò)用，并根據(jù)膠粘性能，控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間距以免影響粘貼質(zhì)量。（8）節(jié)點(diǎn)做法1）水落管落水口做法：水落管口杯采用鑄鐵三件套，在水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%，并用防水材料涂層，厚度不小于2mm，水落口口杯與基層接觸處留設(shè)寬20mm、深20mm 的凹槽，嵌填密封材料。2）女兒墻及結(jié)構(gòu)突出部位做法：保溫層與女兒墻連接處應(yīng)留出20cm 寬的縫隙用細(xì)石混凝土澆搗，并按