【正文】 刷底膠 涂膜防水層施工 保護(hù)層：防水基層用1：3的水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光無空鼓，表面要堅(jiān)實(shí)，不應(yīng)有起砂、掉灰現(xiàn)象。凡遇有管道根部的周圍，在200mm范圍內(nèi)的原標(biāo)高基礎(chǔ)上提高10mm坡向地漏，避免管道根部積水，陰陽角處，要抹成半徑小于10mm的小圓弧。穿樓板的孔洞采用自密實(shí)砼三次灌漿，二道防滲，管道根部找平層和防水層均用油膏封密，樓地面作套管。穿樓板的管道按要求設(shè)置套管，砼預(yù)留洞采取二次澆灌砼法，二次之間應(yīng)加設(shè)橡膠止水條具體如下： 防水層施工應(yīng)超過門口以外300 mm，門口及轉(zhuǎn)角部位作好接槎和涂膜封密，高度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的泛水高度，并超過門口安裝位置。1）基層應(yīng)干燥，含水率不應(yīng)大于9%，必須牢固，無松動，起砂等缺陷。表面應(yīng)平整均勻，必須將突出基層表面的異物，砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物，尤其是砂礫清掃干凈，最好用高壓空氣進(jìn)行清理。2）防水涂料按產(chǎn)品要求配比配好，用長把滾刷在相互垂直方向分次涂刷，涂刷要均勻不漏刷和有鼓泡現(xiàn)象。在管道周圍及陰陽角部位應(yīng)按要求增加附加層。無紡布應(yīng)鋪貼平整，搭接尺寸符合要求。防水涂膜時要薄厚均勻一致，平面基層以涂刷34遍為宜，立面基層以涂刷45遍為宜，每遍涂布間距時間，一般在5h以上。防水立面卷起高度為150mm,并且應(yīng)鋪出門口不少于300mm.3）待防水層完全固化和通過蓄水試驗(yàn)并檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。應(yīng)嚴(yán)格控制下道施工過程，防止防水層損壞。4）試水：待防水層完全固化并通過24小時蓄水試驗(yàn)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。應(yīng)嚴(yán)格控制下道施工過程，防止防水層損壞。 有水房間做完面層后應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行二次蓄水試驗(yàn)。十一、門窗工程外門窗選用本色鋁合金框透明普通平板玻璃（衛(wèi)生間的窗用花玻璃）， 鋁合金框料斷面及玻璃厚度應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目的使用要求；室內(nèi)門采用膠合板門及裝飾門；防火門均配套安裝順序閉門器成品（除管井檢修門外）防火門必須滿足防火等級要求，并選用當(dāng)?shù)叵啦块T認(rèn)可的產(chǎn)品，防火門預(yù)埋件由廠家提供。為保證質(zhì)量，全部鋁合金、塑鋼與木質(zhì)門、窗都由廠家或加工廠制作，運(yùn)至現(xiàn)場安裝，達(dá)到優(yōu)良要求。要做到：門窗廠家應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)，在門窗檢測時應(yīng)有對保溫性能的檢測內(nèi)容，作為驗(yàn)收的依據(jù)。窗要進(jìn)行氣密性試驗(yàn)合格，要求氣密性等級不小于Ⅱ級。鋁合金、塑鋼、玻璃，必須有合格證，并檢測其實(shí)際規(guī)格與重量，均要符合要求。制作、安裝必須牢固、嚴(yán)密、尺寸偏差在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。門窗安裝的質(zhì)量要求：，除四周邊角150 mm設(shè)一點(diǎn)外，一般間距不大于400500 mm；鐵件采用膨脹螺栓、射釘（磚墻禁用），或焊于墻上予埋件等固定方法， mm的鍍鋅鐵片； UPVC塑料門窗固定片的位置應(yīng)距窗角（門角）150200 mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600 mm； UPVC塑料門窗框，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框。對砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；對磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上；對加氣混凝土洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。，并安裝防護(hù)欄桿（）。（除在墻身節(jié)點(diǎn)中按示意位置安裝外）位居墻中，內(nèi)墻上內(nèi)門立樘位置與開啟方向墻平。+9透明中空鋼化玻璃（外墻傳熱系數(shù)≤,遮陽系數(shù)≤），內(nèi)門窗玻璃除注明外均采用不小于6厚凈白玻璃，衛(wèi)生間窗采用磨砂玻璃。凡落地門窗玻璃應(yīng)為安全玻璃，玻璃具體應(yīng)用符合＜建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程＞（JGJ1132003）。外窗的氣密性不應(yīng)低于《建筑外窗氣密性性能分級及其檢測方法》GB7107規(guī)定的4級。（經(jīng)設(shè)計(jì)方認(rèn)可），以確定預(yù)埋件的位置及大小，并由具有專業(yè)資質(zhì)的單位施工安裝，玻璃雨棚的玻璃選用夾層玻璃。玻璃幕墻選用6中透光LOWE+9空氣+6透明中空鋼化玻璃（外窗傳熱系數(shù)≤,遮陽系數(shù)≤）。十二、給排水工程預(yù)留預(yù)埋本工程功能要求比較齊全，各種管線相互交插較復(fù)雜，墻、板留洞較多，要求安裝施工單位與土建施工密切配合，適時檢查各種管道留洞及穿墻和樓板的預(yù)留套管位置是否準(zhǔn)確。在土建專業(yè)施工同時，由專業(yè)水暖人員配合留洞、預(yù)埋鐵件，務(wù)必在澆灌砼前，由水暖工按圖紙復(fù)核管徑大小、定位尺寸，對預(yù)留鋼套管、防水套管按設(shè)計(jì)位置、標(biāo)高定位并固定，防止?jié)补囗艜r跑位?，F(xiàn)澆板留洞須待衛(wèi)生器具確定后，校對無誤后方可施工。給水系統(tǒng)及采暖系統(tǒng)管道安裝給水系統(tǒng)和采暖系統(tǒng)管道均采用PPR管，連接方式為熱熔連接。：將預(yù)制好的立管按編號分層排開，按順序安裝，校對預(yù)留口的高度、方向是否正確，支管甩口均做好臨時封堵，立管安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找好垂直度，配合土建堵好樓板洞。
：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次、逐段進(jìn)行安裝，有閥門的應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核對不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口的高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡架，上好臨時絲堵。排水系統(tǒng)。：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留槽洞，（埋入地下時按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)）采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托吊架，施工條件具備時將預(yù)制加工好的管段按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段連接時也必須按連接工藝依次進(jìn)行，全部連接后管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時勿碰損管道。 托吊管連接好后再按水流方向找坡度，最后將預(yù)留口封嚴(yán)。：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求復(fù)查洞口預(yù)留尺寸是否正確，安裝前清理場地，根據(jù)需要搭設(shè)操作平臺，將已預(yù)制好的立管運(yùn)至安裝部位，立管插入端應(yīng)先畫好長度標(biāo)記，然后進(jìn)行連接。然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求，無誤后即可堵洞并將上層預(yù)留口封嚴(yán)。：首先清理好場地，按需要搭設(shè)操作平臺，將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至現(xiàn)場，消除連接部位的污物，將支管水平初步吊起，進(jìn)行連接，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。衛(wèi)生設(shè)備及管道的安裝：本系統(tǒng)的安裝包括：給水管道、排水管道、衛(wèi)生設(shè)備等。施工前熟悉圖紙（包括資料和樣本），并結(jié)合設(shè)計(jì)洽商和變更圖的要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格按圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高安裝各種管道及設(shè)備。衛(wèi)生設(shè)備及管道安裝施工工藝管道安裝管道預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備套管安裝預(yù)留孔卡架安裝防腐處理設(shè)備檢查系統(tǒng)沖洗設(shè)備進(jìn)場通水試驗(yàn)調(diào)試設(shè)備安裝合格證通水試驗(yàn)衛(wèi)生設(shè)備及管道安裝施工需注意的問題：，螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲，聯(lián)接牢固，管螺紋根部有外露絲扣，無外露麻頭，防腐良好，鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損、無焊接口等缺陷。碳素鋼管道的法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，法蘭襯墊材質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層墊。非鍍鋅碳素鋼管的焊接應(yīng)保證焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。鑄鐵管道的承插和套箍接口應(yīng)做到接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，灰口密實(shí)、飽滿，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。管道支（吊、托卡）架埋設(shè)平整、牢固。排列整齊，采用的壓制彎頭要求與管道同徑。、灌水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。管道施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題及說明：。，或隔斷墻位移偏差太大造成立管距墻不一致或半明半暗。，切勿過高或過低，影響使用。，凡穿過回填土地段時，可視現(xiàn)場情況采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?。，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度不低于底層地面高度，灌水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。雨水管的灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗，以不漏水為合格。衛(wèi)生潔具安裝：，并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩，造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰、鎖母松緊適度、無砂眼、裂紋等缺陷。、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套，部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。，安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固，連接處無滲漏現(xiàn)象。通水試驗(yàn)， MPa， MPa，升壓時間不小于10分鐘，至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1小時， MPa；同時檢查各連接處不得滲漏。埋地埋墻管道試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試驗(yàn)試壓要求后，方可繼續(xù)施工。，進(jìn)行灌水試驗(yàn)，注水高度為一層樓高度，30分鐘不滲不漏為合格。管道安裝需注意的問題，并避免曝曬，以防彎曲或斷裂。，以保持接口清潔。，接頭部位應(yīng)清理干凈，粘接劑涂刷均勻，以防漏水。，以防過高或過低。，應(yīng)所有管口封閉，防止雜物進(jìn)入，造成管口堵塞。，尤其是立管距地2米以下時，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)，不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。，以防污染管道。十三、電氣工程電氣系統(tǒng)安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→配管工程→穿線工程→安裝工程→調(diào)試工程配合土建，合理安排管路走向，盡量避免多管線同點(diǎn)交叉。（2）燈位的定位應(yīng)采用空間定位法，燈開關(guān)與暗插座盒標(biāo)高按結(jié)構(gòu)+50cm標(biāo)高線確定標(biāo)高預(yù)留孔洞，待裝修階段再穩(wěn)住接線盒。（3）嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)程及相關(guān)規(guī)定配管。電氣管道施工施工方法要點(diǎn)，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器。，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。、平整固定、坐標(biāo)正確。，內(nèi)側(cè)有無毛刺；管路連接應(yīng)采用絲扣連接或扣壓式管連接；管路敷設(shè)應(yīng)牢固通暢，禁止做攔腰管或拌腳管；管子進(jìn)入箱盒處順直，在箱盒內(nèi)露出的長度小于5mm。管路應(yīng)做整體接地連接，采用跨接方法連接。線槽安裝及布線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁等處，在線路中心進(jìn)行彈線。支、吊架安裝要求所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。支、吊架要安裝牢固，保證橫平豎直。～，在進(jìn)出接線箱、盒、柜、轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)要設(shè)固定支持點(diǎn)。線槽要平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。線槽接口要平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后要平整、無翹腳，出線口的位置準(zhǔn)確。線槽的所有非導(dǎo)電部份的鐵件均要相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。線槽安裝應(yīng)符合《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB5004595）的有關(guān)部門規(guī)定。箱體安裝，首先進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行抽檢，填報(bào)材料報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行安裝。，門和框架之間應(yīng)用接地端子、銅導(dǎo)線連接，并有明顯標(biāo)識。，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股，墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根。，漏電保護(hù)回路中的漏電保護(hù)器小于30毫安，動作時間小于0。1秒。，零線和地線經(jīng)匯流排配出。5平方毫米的銅芯絕緣線，回路編號齊全，標(biāo)識正確。，部件齊全，箱體開孔和導(dǎo)管管徑匹配，配電箱箱蓋緊貼墻面。導(dǎo)管輔設(shè)，查驗(yàn)合格證。，鋼管外觀無壓扁，內(nèi)壁光滑，鍍鋅層完整、表面無銹斑；阻燃管及配件無裂痕，表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。、壁厚及均勻度，報(bào)監(jiān)理審批，合格后方能進(jìn)行施工。、溝槽深度、寬度及墊層經(jīng)嚴(yán)格檢查后方能埋設(shè)導(dǎo)管，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。，連接處的兩端焊跨接接地線。，采用液壓煨管器煨彎，彎曲半徑不小于20D，彎曲處進(jìn)行二次防腐處理。、消防、監(jiān)控均采用鋼性阻燃管敷設(shè)，管口處平整光滑，管與管、管與盒采用插入法連接，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑。，在底層鋼筋綁扎完，上層鋼筋未綁扎前敷設(shè)，每隔2米設(shè)一固定卡，線路走向按合理、實(shí)用進(jìn)行。并在完成輔設(shè)后，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。，本工程采用加氣混凝土塊進(jìn)行墻體砌筑，在配管時要盡量減少踢鑿的深度和寬度，采用手動切縫機(jī)進(jìn)行切縫施工。，均穿鋼絲帶線，管口處均用可拆卸物封堵，防止土建等工種的施工廢棄物掉入其中，影響后期穿線工作。電線、電纜敷設(shè)、電纜進(jìn)場后，按批次查驗(yàn)合格證，外觀包裝完好，絕緣層無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。BV電線絕緣厚度見下表序 號12345678芯線截面積mm24610162535絕緣層厚度mm，則按批次抽樣送技術(shù)監(jiān)督局的實(shí)驗(yàn)室檢測。，通過檢測后方能進(jìn)行施工，電纜頭的位置、長度先進(jìn)行放樣，合格后再進(jìn)行制作。，檢查管內(nèi)是否有積水及雜物，管口有保護(hù)措施（加護(hù)口）清理干凈后方能穿入導(dǎo)管。，電線的絕緣層顏色選用一致，即A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，保護(hù)地線為黃綠相間色，零線為淡藍(lán)色。防雷、接地系統(tǒng)，柱內(nèi)的兩根主筋搭接處焊牢，接地裝置在設(shè)計(jì)高度設(shè)端子板進(jìn)行測量，端子板采用鍍鋅處理。，則要在建筑物周圈打入接地極，接地極采用鍍鋅處理，埋入深度不小于60厘米，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方能填埋。、避雷帶位置嚴(yán)格按照圖紙及施工圖集要求施工，焊接點(diǎn)牢靠，焊接部分補(bǔ)刷防腐油漆。、避雷網(wǎng)與頂部外露的所有金屬物體連成一個整體，并和避雷引下線連接可靠。等電位聯(lián)結(jié)，所有金屬管道均與端子板連接，焊接可靠：材 料截面（MM2）干線支線銅166鋼5016燈具安裝，檢查燈具涂層完整，無損傷，附件齊全，有安全認(rèn)證標(biāo)志，成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢查，必須符合以下規(guī)定：絕緣電阻不小于2MΩ，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，如果監(jiān)理對上述有疑義，則按批次送技術(shù)監(jiān)督局實(shí)驗(yàn)室檢測。，在燈位處用紅色油漆進(jìn)行標(biāo)記，為燈具安裝提供方便。，合格后方能安裝，螺栓不少于2個，