試議管道工程焊接材料-資料下載頁
2025-06-23 17:46本頁面
【正文】 2．焊劑中機(jī)械夾雜≤％3．焊劑的堿含量≤％4．焊劑的磷≤％注意事項(xiàng)：1．焊劑在使用前須經(jīng)300~350℃~2小時。2．若焊接區(qū)鐵銹、油污、水份較重須清除。CHW－50C8產(chǎn)品描述:CHW－50C8符合：GB/T ER50G相當(dāng)：AWS ER70SG說明：CHW50C8是500MPa級低合金高強(qiáng)鋼用銅鍍氣保焊絲。通過形成微小TiN晶核而細(xì)化晶粒、另鈦（Ti）的加入還利于穩(wěn)定電弧和減少飛濺。而獲得優(yōu)良的焊縫綜合機(jī)械性能。該焊絲可進(jìn)行大電流焊接。用途：采用CO2氣體保護(hù)焊廣泛用于船舶、管線、工程機(jī)械、集裝箱、石油化工、鍋爐及壓力容器、橋梁、起重運(yùn)輸設(shè)備、電站、車輛、高層建筑、鋼結(jié)構(gòu)等各領(lǐng)域500~550MPa級低合金高強(qiáng)鋼的焊接，如X60、X618Nb、12~16Mn系列材料。焊絲化學(xué)成份典型值： ?。ǎィ MnSiSPCuTi熔敷金屬力學(xué)性能典型值：焊絲牌號抗拉強(qiáng)度σb(MPa)屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度(MPa)伸長率δ5(％)沖擊功AKv29℃(J)CHW50C8（ER50G）5604403075注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：參照說明書第 頁及以下說明：1． 焊接線能量的大小將影響焊縫力學(xué)性能、抗裂性及焊縫致密性等，應(yīng)引起更多關(guān)注。2． 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定。CHW60C產(chǎn)品描述:CHW60C符合：GB/T ER55G相當(dāng)：AWS ER80SG JIS YGM16執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：說明：CHW60C是550~600MPa級低合金高強(qiáng)鋼用鍍銅氣保焊絲。由于添加了適量的鈦（Ti），大線能量焊接情況下亦能通過形成微小TiN等晶核而細(xì)化晶粒并使之形成以大量針狀鐵素體為主的細(xì)晶粒組織；、另鈦（Ti）的加入還利于穩(wěn)定電弧和減少飛濺。同時控制C、Mn、Si的范圍和嚴(yán)格限制S、P等雜質(zhì)的含量，從而獲得優(yōu)良的焊縫綜合機(jī)械性能。加以適當(dāng)?shù)你f（Mo）使獲得足夠的焊縫拉伸性能的同時又基本不影響焊縫的塑韌性。用途：采用富氬混合氣體保護(hù)焊廣泛用于船舶、管線、工程機(jī)械、集裝箱、石油化工、鍋爐及壓力容器、橋梁、起重運(yùn)輸設(shè)備、電站、車輛、高層建筑等各領(lǐng)域材料的焊接。焊絲化學(xué)成份典型值： ?。ǎィ MnSiSPCrNiCuMoTi熔敷金屬力學(xué)性能典型值：焊絲牌號抗拉強(qiáng)度σb(MPa)屈服強(qiáng)度(MPa)伸長率δ5(％)沖擊功AKv(J)29℃保護(hù)氣體CHW60C（ER55G）6205102711080％Ar+20％CO2注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：參照本說明書171。碳鋼及低合金鋼用MAG焊絲187。第三條：MAG焊接注意事項(xiàng)部分及以下說明：1． 采用富氬氣體保護(hù)進(jìn)行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強(qiáng)烈的短路電弧進(jìn)而導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)該將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4~5mm之間。2．為防止裂紋建議焊接前預(yù)熱60~150℃。3．過大過小的焊接線能量將嚴(yán)重影響焊縫力學(xué)性能、抗裂性及焊縫致密性等，應(yīng)引起更多關(guān)注。4。以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定。CHWSG產(chǎn)品描述:CHWSG符合：企標(biāo) B－001說明：CHWSG是低合金高韌性管線用鍍銅埋弧焊絲。通過向焊絲中加入微量的鈦（Ti）、硼（B）和適量Ni；控制C、Mn、Si的含量；以及嚴(yán)格限制S、P等雜質(zhì)，而形成低碳微合金化細(xì)晶粒組織的焊縫。配合管線專用氟堿型低氫燒結(jié)焊劑能夠獲得在足夠的焊縫強(qiáng)度下仍有優(yōu)異的焊縫低溫韌性。同時也有利于管線鋼生產(chǎn)采用大線能量焊接情況下焊縫晶粒組織的穩(wěn)定細(xì)小，進(jìn)而得到優(yōu)異的焊縫綜合機(jī)械性能。用途：配合管線鋼專用燒結(jié)焊劑（如CHF101GX、CHF105GX等）用于AP15L：X60、X6X70；GB：S41S450、S480級鋼的焊接，以及相應(yīng)強(qiáng)度級別的對焊縫機(jī)械性能及硫（S）、磷（P）要求較高的低合金鋼的焊接。焊絲化學(xué)成份典型值： ?。ǎィ MnSiSPNiTi，B微量配合CHF101GX焊劑焊縫金屬力學(xué)性能典型值： 抗拉強(qiáng)度σb(MPa)屈服強(qiáng)度(MPa)伸長率δ5(％)沖擊功AKv(J)剪切面積SA（％）Hv10對接650－－20℃18090240熔敷焊5804902820℃160－22540℃140注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：參照本說明書之“碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼埋弧焊絲”第三條“埋弧焊接注意事項(xiàng)”及以下說明：1．過大或過小的焊接線能量將影響焊縫金屬的力學(xué)性能、抗裂性。2．單絲焊時請采用直流反接施焊；多絲焊第一絲應(yīng)為直流反接方式。3．焊劑的堆積高度將影響焊縫成型及X射線探傷合格率。根據(jù)焊接條件、坡口形狀、焊接規(guī)范及焊接顆粒度的不同，焊劑的堆積高度是不一樣的。一般單絲焊為25~35mm；縱列多絲焊為30~35mm。4．以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定。5．焊劑使用前須根據(jù)350~400烘焙1~，焊絲使用前應(yīng)是干燥，38 / 38
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