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正文內(nèi)容

施工地靜力壓預應力管樁結構設計-資料下載頁

2025-06-23 16:28本頁面
  

【正文】 小時后掀開檢查,找平層覆蓋部位與卷材或塑料膜上未見水印即可施工)。找平層分割縫、水落口凹槽、伸出屋面管道凹槽應用密封材料嵌填,并隨即刮平、壓實、修整。,在涂膜之前,應先立面、陰陽角、排水管、立管周圍、混凝土接日,增補涂抹及鋪貼增強材料,然后大面積平面涂刷。 :在底膠基本干燥固化后,用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層涂料,涂刷時用力要均勻一致。 、窗安裝 ①.材料 、規(guī)格、開啟形式應符合設計要求,各種附件配套齊全,并具有產(chǎn)品出廠合格證。 b防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 ②.作業(yè)條件 、窗洞日己按設計要求施工完畢,并己畫好門窗安裝位置墨線。 ,如有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求,如有影響門窗安裝的問題應及時處理。 、如有表面損傷、變形及松動等問題,應及時進行修整。校正等處理,合格后才能進行安裝。 ①.防腐處理 a、門窗框四周側面防護處理如設計有要求時,按設計要求執(zhí)行。如設計無專門要求時,在門窗樞四周側面涂刷防腐瀝青漆。 。 ②.就位和臨時固定,將門窗裝入洞口就位,將木楔塞入門窗樞與四周墻體間的安裝縫隙,調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準,用木楔臨時固定。 (水泥釘)錨固。鐵件至窗角的距離不大于180mm,鐵件間間距不大于600mm。 ③.門窗框與墻體安裝縫隙的密封 ,應先進行隱蔽工程驗收,檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 ,如設計有規(guī)定時,按設計規(guī)定執(zhí)行,如設計未規(guī)定填縫材料時,應填塞水泥砂漿,室外側留密封槽口,填嵌防水密封膠。 ,將窗裝入洞口就位,將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙,調整好門窗的水平垂亙,對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準,用連接緊固鐵件固定,鐵腳至窗角的距離不大于180mm,鐵腳間距不大于600mm。門窗安裝固定后,應填塞水泥砂漿,室外窗臺應填嵌防水密封膠。 ④安裝門窗扇及玻璃應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。 ①.主控項目 。、安裝位置必須符合設計要求。 ,防腐處理和預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法等必須符合設計要求,框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實,表面平整光滑無裂縫,填塞材料及方法符合設計要求。并辦理隱蔽簽證記錄。 ②.一般項目 ,位置正確,靈活適用,達到各自的功能,端正美觀。b門窗扇開啟靈活,關閉嚴密,定位準確,扇與框搭接量符合設計要求。 ,無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密縫膠表面平整光滑,厚度均勻。 ①.材料 :水泥品種與水泥強度等級應符合設計和規(guī)范規(guī)定的要求。 :使用前宜過篩。:不得含有末熟化的顆粒和其他雜質。 ②.作業(yè)條件 ,門窗框及需要預埋的管道己安裝完畢,并經(jīng)檢查合格。 ,架于要離開墻面200~250mm。 。①.基層處理:對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面,應鑿毛,以增強底層灰與墻體的附著力。 ②.墻面沖筋(打欄):抹底層灰前可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度,結合墻面平整、垂直程度,大致確定墻面抹灰厚度,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩,再在墻角左右兩個標準墩面之間通線做若干個砂漿墩。③.做護角:根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板,用l:,并用陰角抹子推出小圓角,最后用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置,以 40176。斜角將多余的砂檢切除、清凈。④.在墻體濕潤的情況下抹底層灰,對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰。底層灰按設計用1:1:6水泥石灰砂漿,根據(jù)墩面高度做找平層,用壓尺刮平找直,用木磨板磨平。 ⑤.面層抹石灰砂漿:待底層灰七成干后,用l:l:4水泥石灰砂漿抹面,打水磨,壓光。 ①.主控項目 、質量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。 ,無脫層,空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計)。 ②.一般項目 、潔凈,接搓平整,線角順百清晰。 、槽、盒的抹灰尺寸正確、邊緣整齊、光滑:管道后面的抹灰平整。 、表面光滑平順;門窗框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整。;滴水線順亙;滴水槽深度、寬度均不少于10mm,整齊一致。 ①材料準備 ,準備好各種飾面磚及粘結材料(包括膠粘劑)和輔助材料怕金屬網(wǎng)等。 ,挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開裂、不脫釉、顏色均勻的磚塊。挑選時按1m差距分類堆放待用。 ,放入清水中浸泡。釉面瓷磚要浸泡到不冒泡為止,且不少于2h;外墻面磚則要隔夜浸泡。然后取出陰于備用。陰于的時間視氣溫而定,一般半大左右,以磚的表面無水膜又有潮濕感為準。 ②.作業(yè)條件準備 ,應完成雨水管和預留洞口的安裝。 。 ③.基層處理 ,~,間距3cm左右?;鶎颖砻鏆埓娴幕覞{、塵土、油漬等應清洗干凈。 ,影響面層厚度的凸出部位要先鑿掉,用水淋透并沖洗干凈,應事先用1:3水泥砂槳找平。對于門窗洞口、陽臺、腰線等部位也應注意進行吊垂線,拉水平線打墩,使墻面部位做到橫平堅直。 ,在基層濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿107膠:水1:4斗的膠水拌水泥)處理,隨抹隨打底。 ④.預排 飾面磚鑲貼前應根據(jù)設計圖紙尺寸預排。預排要求水平縫應與漩臉、窗臺齊平;豎向要求陽角及窗口處都是整磚,分格按整塊分均,并根據(jù)己確定的縫子大小做分格條和劃出皮數(shù)桿。 ①.底子灰抹后一般養(yǎng)護1~2d,方可進行鑲貼。 ②.根據(jù)設計要求,統(tǒng)一彈線分格、排磚,一般要求橫縫與漩臉或窗臺一平。如按整塊分格,可采取調整磚縫大小解決,確定縫于的大小做米厘條(嵌縫條入一般宜控制在8~10mm。根據(jù)彈線分格在底子灰上從上到下彈上若干水平線。堅向要求陽角窗口都是整塊,并在底子灰上彈上垂直線。陽角處的面磚應將拼縫切成45度夾角。 ③.外窗臺比內(nèi)窗臺低不少于20mm,并做出向外排水坡度,上窗眉必須做出鷹嘴,坡度均為≥20%。 ④.鋪貼釉面磚時,先澆水濕潤墻面,根據(jù)己彈好的水平線(或皮桿數(shù)),在下面一皮磚的下日放好墊尺板(平尺板),用1:1水泥砂漿加水重20%的107膠,在磚背面抹3~4mm粘貼即可日N做法要求基層灰抹得平整,而且砂子必須用窗紗篩后使用)。鑲貼后用手輕壓,用木錘輕輕敲擊。使其與基層粘結密實牢固。并要用靠尺隨時檢查平正方直情況,修正縫隙。凡遇粘結不密實缺灰情況時,應取下瓷磚重新粘結,不得在磚口處塞灰,防止空鼓。貼完一皮后須將磚上口灰刮平,每日下班前須清理干凈。 ⑤.在與抹灰交接的門窗套、窗心墻、柱子等處應先抹好底子灰,然后鑲貼面磚。罩面灰可在面磚鑲貼后進行。面磚與抹灰交界處做法可按設計要求處理。完工后用棉紗擦干凈至不留殘灰跡為止(施工中應做好塊料的淋水養(yǎng)護工作,避免塊料灰縫產(chǎn)生干裂)。 ①.主控項目 、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求,質量應符合現(xiàn)行有關標準規(guī)定。,無空鼓歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。②.一般項目 、潔凈、色澤協(xié)調一致,無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。 :填嵌密實、平直、寬窄一致,陰陽角處壓向正確;非整磚使用部位適宜。 :用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度基本一致。 :滴水線順亙。 ①.施工準備 ,組織施工人員根據(jù)工程持點進行變底的培訓,使每個操作者應熟知技術、質量、安全消防的要求。,在施工現(xiàn)場配備使用的規(guī)程規(guī)范。表格及各種有關文件。 、設備應由技術部門和材料部門共同檢驗,出廠合格證、質量證明書、技術參數(shù)等準確齊全。管材、管件表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。、無老化變質或分層現(xiàn)象。法蘭密封面應完整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽。,不得有加工缺陷和機械損傷。報警閥除應有商標、型號、規(guī)格等標志外,尚應有水流方向永久性標志,閥瓣及操作機構應動作靈活、無卡澀現(xiàn)象,閥體內(nèi)應清潔,無異物堵塞。 ,無阻滯觀象。②.設備調試和系統(tǒng)調試。1)設備調試和系統(tǒng)調試在安裝完成后進行,并必須提前制定方案,明確各崗位備步驟的程序和范圍,由業(yè)主和監(jiān)理公司發(fā)布統(tǒng)籌施行。 2)施試(運行前)檢測 500V搖表測后,應符合運行要求,電阻在 。 ,不符合時應采取措施干燥。 ,相序正確。 ,運行電流、溫升等。并注意有無雜音、三相電流是否平衡,并做好記錄。 ③.空轉成功后方可帶負荷運行,檢測內(nèi)容同上第4點,并檢查設備所連結的管道儀表閥門是否處于正常狀態(tài),并經(jīng)試壓及清潔完畢,并通過甲方中間驗收或單項驗收。 ④.系統(tǒng)調試和聯(lián)機試車,應密切配合設備供應廠商,在供應商的技術人員及設計人員指導下按試車方案進行。 安裝主要內(nèi)容:有低壓變配電、照明、動力、防雷系統(tǒng)。 、敷設 、暗敷,基本上采用絲扣連接,配合土建部分可用套管一電焊連接,焊口應嚴密,~3倍,連接管的對口應齊,管口光滑,接線盒要密封處理好,管子彎曲半徑不應小于管于外徑的6倍,表面不應有明顯的招皺、不平和彎扁現(xiàn)象,彎扁程度不應大于管徑的10%。 (箱)的安裝應平整牢固,與鋼管連接緊密,鋼管進入燈頭盒。開關盒(箱)時,明配管應用鎖緊迫母固定,露出絲后為2~4扣,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)應小于5毫米。因設計裝修,暗敷管需延伸至某用電點,須用電線管連接,不能使用金屬軟管。 ,管子頂穿鐵絲,管口裝上塑料護套,然后堵上木積。 ,避免損壞導線絕緣層,造成線路短路。 Q。 ,這項工作十分重要,必須從編制材料計劃就開始抓起,領料、穿線、接線時應重復核對。 、電纜敷設 、控制屏的安裝:與基礎槽鋼之間的連接應緊密,牢固平整,二次接線固定牢固,與端子排的連接應緊密,排列整齊,標志清晰齊全,熔斷器接觸點的接觸,小母線與設備及設備母線的接觸應緊密,接地線連接應緊密牢固。 、/1000,成排安裝在同一立面上允許偏差為3毫米。 :泄漏電流、耐壓試驗和絕緣電阻的測試,必須符合規(guī)范規(guī)定,電纜不得有鈕紋,壓扁和保護層斷裂等缺陷,中間拉頭,經(jīng)端頭的制作應固定牢固,包扎封裝嚴密。芯線連接緊密,相位一致,排列整齊,并留有適當?shù)挠嗔?。在直線段轉和分支處不應有紊亂現(xiàn)象,標志樁和標志牌應清晰齊全,電纜彎曲半徑與該電纜的外徑比值為6倍(非鎧裝)或10倍(鎧裝) ,規(guī)格是否與圖紙相符。電纜頭制安應對好相序,壓接線耳符合要求。 ,電纜起始端應有一定的預留長度,并掛標志牌,標志牌應用鋼印打上字符。 、器具安裝 、器具安裝:燈具、開關、插座的安裝應平整、牢固、清潔整齊,高度一致,位置正確、開關應切斷相線。暗開關和暗插座安裝的垂直度及相鄰高低差應符合要求(按標高尺寸在走廊始終端粒粉線,另統(tǒng)一門框邊至線盒的距離,可12~20厘米范圍內(nèi)選定)。 ,燈具均應采用保安接零,保安接零與接地裝置共用,接地電阻不大于1Q。 ,相線零線、地線安裝應符合規(guī)范要求。 ,筒燈金屬外殼可靠接地,不得在天花內(nèi)裸露電線,嚴禁裸露駁接線日,燈具線路若在大花板內(nèi)有駁日應設一接線款。 ,試火時應逐每一回路通電。 。 ,應查明原因后,試火方可繼續(xù)進行。 ,不得抽試。 。 ,將柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)靠外墻側的兩條主筋,由基礎面至大面,凡接駁處均加電焊,并在大面外引出Ф10圓鋼(L=),與接閃器相聯(lián)。 ,接地線緊固前,其接地端子應涂電力復合脂,以防緊固件銹死。 ,嚴禁用鋁線、蛇皮線及保溫管的金屬網(wǎng)作接地線。 ,應不大于設計要求,否則應采取措施。 本工程為配合施工進度的要求,擬安排2名熟練操作激光經(jīng)緯儀、水準儀的測量人員和多名固定放線人員進行。每次施工測量前,必須檢查測量儀器,確保在正常的工作狀態(tài)。 根據(jù)城建紅線圖定位放線控制點,測出主軸線的準確位置,做工程的控制軸線。本工程以建筑物A、C軸為基準線,用經(jīng)緯儀進行對角校核閉合無誤后川窮基準軸線延伸到建筑物外5m的位置固定。用經(jīng)緯儀測量定位。鋼尺丈量平面及開間尺寸。 本工程采用激光經(jīng)緯儀和重錘吊線墜相結合的方法進行垂直度控制。根據(jù)基礎基準軸線用經(jīng)緯儀或垂球將基準軸線向上層層精確引測,再根據(jù)施工平面圖放出相應的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等平面位置。 (1).由于建筑物外圍搭設有鋼管腳手架,桿件排列密集且滿掛安全網(wǎng),通視困難,不具備建立外孔網(wǎng)的條件,故選用內(nèi)控方式。 (2).,起始點用預埋鋼板,在鋼板面用電鉆鉆一小孔作為基準點,在主樓各層樓面預留4個250mm 250mm的投點孔,用12kg重錘或JGJ2激光經(jīng)緯儀逐層引測。具體實施如下: ,精確地對中、置平。 ,并將物鏡日靠貼在儀器的垂準定位桿上,將激光接收板(采用300 300 5mm茶色有機玻璃)靶放在對應基點的預留孔洞上面,即放在投影范圍內(nèi),當接收到自下而上的激光束投影點時,通過用對講機通知地面儀器操作人員進行望遠鏡調焦,直到焦點最小為止。 ,此時在靶板上掃描出一個圓的軌跡,持靶操作人員用對講機通知儀器操作員盡量調到望遠鏡的垂直角接近于0000’00”,即使圓軌跡最小。根據(jù)軌跡圓心便是地面基準點在此高度的鉛垂投影點這一原理,地面儀器操作人員利用水平度盤讀數(shù),將儀器水平角分別安置在00,900,1800,2700
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