【導讀】企業(yè)管理標準匯編。等一系列的工作都是工藝管理范疇，其目的是為了追求公司效。料，加強檢測、定額等基礎(chǔ)工作，根據(jù)國家發(fā)展水泥行業(yè)的產(chǎn)。質(zhì)量管理工作，公司根據(jù)國家頒布的水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程制。定了“質(zhì)量管理實施細則”，質(zhì)量管理實施細則中規(guī)定了總則，量管理實施細則。碎石灰石及石膏，配制細磨礦渣粉，按高于國家標準的內(nèi)控標。使生產(chǎn)工藝過程處于受控狀態(tài)。理的粉磨工藝和喂料裝置，尋求和確定合理的研磨體級配，最。佳的裝載量，磨內(nèi)結(jié)構(gòu)和能量傳遞方式，使磨內(nèi)各倉能力平衡。使用壽命一年半以上，二倉襯板2年，隔倉板使用2年以上。機的循環(huán)負荷率和選粉效率，根據(jù)本公司的工藝條件，選粉機。以上，使選粉機處于最佳狀態(tài)。定期清倉補球，每半月根據(jù)產(chǎn)量和消耗按每噸水泥消耗的。碎及損耗，襯板，隔倉板，篾板等，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理，在運。磨機收塵設(shè)備及通風管道應加強管理，要有

　　

【正文】 情況作為年終考核有關(guān)部門和有關(guān)人員的考核內(nèi)容之一，檢查與考核結(jié)果與年終獎懲掛勾。 員工培訓教育管理辦法 QC/HN1220xx 主題內(nèi)容與適用范圍 本標準明確了公司員工培訓教育的目的，規(guī)定和要求。 本辦法適用于公司內(nèi)部在冊人員的教育培訓工作。 培訓教育需求和目的 ，技能要求，崗位設(shè)置，人員資源備制情況，制定全年培訓教育計劃，分外培和內(nèi)培教育兩部分，報總經(jīng)理批準后實施。 公司通過各種教育培訓，提高員工操作技能，業(yè)務(wù)素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，提高生產(chǎn)工藝質(zhì)量的管理水平，不斷增強公司的凝聚力和員工的工作積極性，進而提高經(jīng)濟效益和社會效益。 外培的主要崗位和要求 ，化驗室檢驗人員需經(jīng)過省質(zhì)檢部門培訓 考核操作級別取得上崗證和操作證，有效期三年，公司化驗室檢驗人員按規(guī)定外培教育考核合格后取得上崗證。 、空壓機、電工、電焊工等特殊工種按規(guī)定需經(jīng)市質(zhì)監(jiān)局或勞動和社會保障局的專業(yè)技術(shù)培訓，取得上崗合格證和技術(shù)等級證書。 ，經(jīng)公司批準外培，公司出其費用，培訓合格后回公司有關(guān)崗位上崗操作，若辭職或離職，需繳納培訓費用后方可辦理有關(guān)手續(xù)，若是一切培訓教育費用是自行辦理的，則不需繳費。 ，凡是自愿報名列入文化升檔人 員，必須按期參加有關(guān)課程的學習，認真遵守授課紀律，保證學習效果，達到升檔目的。 ，函授和技術(shù)升級等考試，并為他們營造良好的環(huán)境，提供便利條件，使他們既有興廠之志又有興廠之本。 內(nèi)培的主要內(nèi)容崗位和要求 內(nèi)培教育是公司辦公室組織的提高員工技能和素質(zhì)的年度培訓的重要內(nèi)容：主要是聘請公司有一定文化水平和專業(yè)技術(shù)的工程技術(shù)人員，技師就各項管理，設(shè)備安全操作規(guī)程，質(zhì)量體系中的質(zhì)量手冊，程序文件等有關(guān)內(nèi)容列出專題進行教育、培訓。 、環(huán)保、質(zhì)量、節(jié)能減排等 方面的培訓教育，從管理角度入手，提高認識，提高管理水平。 ，為使崗位工熟練掌握，進行專項培訓教育。 培訓技術(shù)要求 ，按需培訓教育，學習結(jié)合，講究實效的原則，對各類培訓教育重在實用，提高技能，提高水平。 、考試、考核成績作為質(zhì)效考核的依據(jù)之一。 ，教育員工積極學文化，學技術(shù)，學管理，不斷提高員工們的文化技術(shù)水平和管理工作水平以適應公司發(fā)展的需要。 檢查與考核 公司辦公室時 員工培訓教育工作的組織部門和檢查部門員工一 個階段的學習結(jié)束后，學習情況納入公司相關(guān)考核。 磨機安全生產(chǎn)操作規(guī)程 QC/HN1320xx 主題內(nèi)容與適用范圍 ，生產(chǎn)及技術(shù)要求。 ，看磨工的安全生產(chǎn)及技術(shù)操作。 操作要求 ，磨門，螺栓的緊固情況，對磨機地腳螺栓，電機，減速機，聯(lián)軸器等固定螺栓進行詳細檢查。 ，各稀油站的 油量，油泵，油壓是否符合要求，要求輸油管道無滲漏，噴油管不得堵塞，油箱內(nèi)油量保持在規(guī)定油位切線內(nèi)，油質(zhì)符合要求。 ，各稀油站冷卻水系統(tǒng)，輸水管道不得滲漏，堵塞，保持水量，水壓。 ：提升機、收塵器、選粉機、皮帶機、風送斜槽、調(diào)速電子皮帶秤、配料微機等均處于完好狀態(tài)，潤滑按規(guī)定加油。 ，應有充足的原材料。 ，必須完好，各種通訊、聯(lián)絡(luò)信號要準確暢通。 ，巡查工應該在崗位待命開機。 、停機順序 ，即先從水泥入庫輸送設(shè)備開機，以此按逆流程順序：入庫螺旋輸送機 → 成品提升機 →選粉機→收塵器→粗粉回磨皮帶機→混合粉提升機→磨機→配料皮帶機→皮帶秤→配料微機→庫底，庫頂收塵系統(tǒng) 。 ，與開機順序相反，待設(shè)備物料都送盡后再停機，磨機 PP82 大型收塵器在其他設(shè)備都停機后繼續(xù)運行 20 分鐘左右，以排空大布袋內(nèi)粉塵，防止結(jié)露堵塞布袋。 機啟動開機操作 ，待收到各崗位允許開磨的信號后，方能啟動。 開啟冷卻和潤滑系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)包括磨機各臺稀油站，冷卻系統(tǒng)包括主軸承軸瓦冷卻水，稀油站冷卻水，減速機冷卻水。兩主軸承潤滑系統(tǒng)應同步啟動，低壓油泵先啟動，嚴禁在低壓泵未啟動的情況下啟動高壓油泵，待回轉(zhuǎn)部分被高壓油托起后開啟主電機，運轉(zhuǎn) 5分鐘后，關(guān)閉主軸承潤滑系統(tǒng)的高壓油泵，低壓油泵繼續(xù)供油潤滑。 慢速驅(qū)動裝置是為了檢查磨機和停磨時，轉(zhuǎn)磨而設(shè)，要特別注意磨機帶負荷啟動時，不能先開動慢速驅(qū)動 裝置。 運行中要認真觀察運轉(zhuǎn)情況，檢查和觀察的要點是： 1）所有螺栓是否拆斷或松動； 2）主軸承，減速機，電動機的各部的潤滑情況，溫度是否正常，在小于 65℃范圍內(nèi)，有無過熱現(xiàn)象； 3）減速機齒輪，磨機大小齒輪的嚙合是否正常，有無異常聲音； 4）主電機電流值的波動情況是否在正常范圍內(nèi)； 5）各處是否嚴密，有無漏灰，漏油，漏風，漏氣現(xiàn)象； 6）潤滑及冷卻系統(tǒng)是否正常； 7）喂料是否均勻，是否按配比并穩(wěn)定配料； 8）化驗室控制組測得的混合粉、粗粉、成品細度是否在合理的控制范圍內(nèi)，選粉機參數(shù)調(diào)整 控制是否正常，在確保成品細度符合質(zhì)量要求的前提下調(diào)整和提高產(chǎn)量。 ：改換品種，洗磨和斷料，磨機停喂料時不能長時間空運轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)要控制在 30分鐘內(nèi)，以免損傷襯板和消耗、破損研磨體。 ，對于稀油站的回油過濾器，每月最少檢查并清洗一次，每半年要檢查潤滑油的質(zhì)量，必要時更換新油。 ，隔倉板磨損情況，對磨穿，磨損嚴重，破裂的襯板，隔倉板應及時更換，以免磨損筒體和漏灰。 ，及水泥磨產(chǎn)量，及時補 充各倉的研磨體，原則上每半月補充一次，以確保水泥的產(chǎn)量和顆粒級配的合理，均勻，穩(wěn)定。 ，必然會產(chǎn)生磨損，磨損達到一定程度就不能 保證其性能，從而不能安全經(jīng)濟的運行，應針對具體情況按小、中、大修計劃，對磨機各部件進行檢修，檢修時應按檢修標準規(guī)定進行。 ，必須設(shè)專人監(jiān)護，磨內(nèi)照明必須使用安全電壓的燈，并穿戴好勞保用品。 8小時以上，主軸承，稀油站的冷卻水需放凈，以防損壞設(shè)備，稀油站油溫低于規(guī)定要求時應開啟電加熱系統(tǒng)。 環(huán)境衛(wèi)生 ，要勤擦洗，勤打掃，保持磨房整潔舒暢，堅決杜絕設(shè)備的跑、冒、滴、漏，設(shè)備要見本色。 ，定置堆放，檢修，檢修結(jié)束，要工完場地清，室內(nèi)要無雜物，物件存放整齊。 ，皮帶機要密封，工藝中各揚塵點和排放點都要做到有組織排放，達到國家環(huán)保規(guī)定的小于 30mg/m3的排放要求。 安全防護 ，樓梯護攔要牢固可靠。 ，按消防規(guī)定更換滅火藥物。 作業(yè)記錄 好當班的各項運行記錄并簽名。 。 考核 ，考核結(jié)果直接與崗位 工的收入掛勾。 。 選粉機安全操作規(guī)程 QC/HN1420xx 主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了組合式型及三分離高效 選粉機操作的安全和技術(shù)要求。 本規(guī)程適用于 Φ 3*9M 磨機水泥粉磨系統(tǒng)中，組合式高效選粉機及 。 選粉機的簡易工作原理 選粉機調(diào)速電機通過傳動裝置，帶動主軸轉(zhuǎn)動，出磨水泥混合粉通過 設(shè)在選粉機上部的進料口進入選粉室內(nèi)，通過管道落在撒料盤上，撒料盤隨主軸轉(zhuǎn)動，水泥混合粉在慣性離心力的作用下向四周均勻撒出，分散的水泥粉在選粉機風機通過進風口，進入選粉機室在高速氣流作用下，水泥粗顆粒被甩向內(nèi)壁，碰撞后沿壁面滑下，落到粗粉收集錐體中。細粉被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起，在上升氣流和大風葉的撞擊作用下，穿過籠形轉(zhuǎn)子進入其內(nèi)部，隨循環(huán)風進入旋風分離器，落到細粉收集錐體內(nèi)成為水泥成品，錐體內(nèi)粗粉回磨再進行粉磨，細粉通過風送斜槽進入成品提升機，入庫。 開機前的檢查和準備 檢查底座螺栓，各連接處的螺母是 否緊固，有無松動和損壞。 檢查各種儀表是否完整，靈敏。 與磨機，輸送等崗位的聯(lián)絡(luò)信號是否暢通無誤。 軸承、減速機及選粉機各潤滑點是否按規(guī)定加潤滑油脂。 一切準備工作做好后，處于開機狀態(tài)，聽候磨機看磨工的聯(lián)絡(luò)信號，接到開機信號后方可開機。 正常操作及維護 開機后巡回檢查時，上下樓梯要抓牢，慢行，不得踏選粉機頂蓋，不得靠近設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，傳動部分的皮帶要有防護裝置。 檢查觀察選粉機運行是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)選粉機異常聲響和振動 應及時與看磨工和班長聯(lián)系，停機檢查，排除。 各 軸承溫度不得超過 60℃，在運行中軸承如出現(xiàn)沙沙聲音，是污垢和不正常的潤滑引起的，必須停機及時檢修排除雜質(zhì)。 風管管道每半月左右利用檢修時間清灰，同時各管道及接口處應防止雨水進入，避免粉塵結(jié)塊。 產(chǎn)品細度調(diào)節(jié)一般采用轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。采用變頻器調(diào)節(jié)選粉機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。若細度偏細時可適當調(diào)節(jié)，降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，直至細度符合要求。如仍無法滿足細度要求，也可適當開大主風閥閥門，加大風量調(diào)節(jié)。若成品偏粗，則調(diào)節(jié)方法相反，即用變頻器調(diào)節(jié)提高選粉機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，若仍調(diào)不過來，可適當開小風閥，減少風量調(diào)節(jié)。細度調(diào)節(jié)一般采用變頻 器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，盡量不要用風量調(diào)節(jié)。 停機時應該先停止喂料， 510 分鐘后再停電機，風機，收塵器，需繼續(xù)開 2030 分鐘，以吹盡布袋積灰，防止結(jié)露堵塞布袋。 設(shè)備在運行中不得打開檢修部檢查其內(nèi)部，處理選粉機內(nèi)部故障或更換易損件時，必須切斷電源，待主軸停穩(wěn)后方可打開檢修門，冷卻后方可進入，外部必須設(shè)專人監(jiān)護。 選粉系統(tǒng)須認真搞好密封，在細粉（成品）和粗粉出口，鎖風裝置要求鎖風效果要好，以防粉塵和影響選粉效果。 選粉機操作中，崗位工要根據(jù)粗粉、細粉、混合粉等多種因素綜合分析后調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，要 按循環(huán)負荷率 80120%，選粉效率≥ 80%的參數(shù)調(diào)節(jié)，循環(huán)負荷率、選粉效率根據(jù)混合粉、粗粉、細粉測定的結(jié)果計算后得出參數(shù)，不允許亂調(diào)。 選粉機是磨機的配套設(shè)施，與磨機組成閉路循環(huán)系統(tǒng)，選粉機工要熟悉該機結(jié)構(gòu)，原理，操作要領(lǐng)，細度調(diào)節(jié)方法，努力提高選粉效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 檢查與考核 崗位工考核根據(jù)產(chǎn)質(zhì)量，設(shè)備運轉(zhuǎn)率，安全生產(chǎn)等方面內(nèi)容，由生產(chǎn)管理部檢查和提供數(shù)據(jù)，公司辦公室綜合考核。 考核結(jié)果與崗位工的收入掛勾。 微機控制調(diào)速皮帶秤配料系統(tǒng)安全操作規(guī)程 QC/HN1520xx 主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程闡述了本公司多臺調(diào)速電子皮帶秤的原理結(jié)構(gòu)及操作維護要點，規(guī)定了微機工的安全技術(shù)工作規(guī)程。 本規(guī)程適用于微機控制調(diào)速電子皮帶秤微機崗位工。 工作原理和結(jié)構(gòu) ，其系統(tǒng)組成為重量檢測部分和控制部分，瞬時給料的調(diào)節(jié)是由控制微機發(fā)出信號，由調(diào)速器調(diào)節(jié)改變皮帶秤中皮帶的線速度來實現(xiàn)的，秤體有皮帶張緊裝置和自動糾偏功能，清灰裝置。重量檢測是指秤體、傳感器、放大器、電源顯示器，控制部分包括變頻調(diào)速裝置及減速機，其工作原理是在皮帶下裝有秤量框架和稱量托棍，當機體空載時，秤量框架處 于平衡狀態(tài)，沒有信號發(fā)出當有效秤量段上有物料通過時，其重量通過秤量托棍和秤量框架傳遞給傳感器，輸出重量信號，重量乘線速度即可得瞬時流量。 操作要點 ，由微機房控制調(diào)速電子皮帶秤的開、停、喂料量，在微機顯示屏上顯示，當需要調(diào)節(jié)喂料量時，由微機鍵盤輸入所需各種的量，微機自動調(diào)節(jié)。 、減速機秤體托棍等需潤滑油部位，按規(guī)定加入 N150中負荷工業(yè)齒輪油及潤滑脂。 ，卸料量要平穩(wěn)，不能出現(xiàn)較大波動，若出現(xiàn)波動， 必須檢查皮帶秤是否卡料、堵料或斷料，必須迅速檢查供 料，下料情況，排除故障。 ，可以用標準砝碼校正標定，也可以用系統(tǒng)從零開始逐步加載至滿量程，然后逐步卸載為零，記錄數(shù)據(jù)，求出不同的載荷量所對應的加卸量顯示值之差，找出滯回誤差，校正零點，使顯示配料值與實際流量盡量相符，減少誤差。 。 ，保持配料電子皮帶秤的整潔。 微機工安全操作規(guī)程 ，不得觸及啟動設(shè)備，輸入數(shù)據(jù)。 。 ，啟動微機，如無法啟動，則按復位鍵進入熱啟動狀態(tài)。 ，各物料的配比量，輸入微機并復核，確保準確無誤。 ，微機顯示情況，準確判斷各電子秤的料流量及運行質(zhì)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系，迅速處理。 ，三氧化硫數(shù)據(jù)及磨機、選粉機工與班長或看磨工、選粉機工及時聯(lián)系，調(diào)節(jié)磨機產(chǎn)量，使之符合公司內(nèi)控標準所規(guī)定的質(zhì)量指標。 ，詳細記錄故障機處理情況，給、停料時間。 交班時打印本 班產(chǎn)質(zhì)量報表并做好微機房，調(diào)速皮帶秤的清潔衛(wèi) 生。 檢查與考核 生產(chǎn)部、車間隨時檢查本規(guī)程的執(zhí)行情況。 公司辦公室每月考核，考核結(jié)果與崗位工的收入掛勾。 NE型板鏈式提升機安全操作規(guī)程 QC/HN1620xx 主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了 NE板鏈式提升機操作時的安全技術(shù)要求。 本標準適用于各種型號的 NE板鏈式提升機的安全技術(shù)操作。