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正文內(nèi)容

順義新城仁和鎮(zhèn)望泉寺村定向安置房結(jié)構(gòu)設(shè)計-資料下載頁

2025-06-23 14:27本頁面
  

【正文】 1)墻體澆筑混凝土前,應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。(2)混凝土分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在45 cm左右,澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行,間隔時間不得超過混凝土終凝時間。(3)澆筑門窗洞口處混凝土時,應(yīng)兩側(cè)對稱下料,兩側(cè)同時振搗,振搗棒應(yīng)距洞邊15~20 cm。(4)墻體混凝土振搗時,振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm,振搗棒的移動間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實,又要避免過振造成漏漿跑漿。(5)墻體混凝土澆筑完畢后,將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。(6)拆模后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護,應(yīng)不少于7晝夜(地下室外墻不少于14晝夜)的澆水,并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。梁板混凝土要同時澆筑,澆筑時要從一端開始用“趕澆法”即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆筑板的混凝土時,混凝土的虛鋪厚度要略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢用3m長鋁合金杠刮平。澆筑柱混凝土前,底部要先鋪50mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿。在柱的澆筑過程中,要由專人用橡皮錘敲擊模板面,特別是陰陽角部位,以保證混凝土密實。澆筑完畢后,要及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。樓梯段混凝土自上而下澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏步洞凝上一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。(1)地下室外墻地下室外墻混凝土澆筑豎向施工縫設(shè)在混凝土后澆帶處,后澆帶處加設(shè)橡膠止水帶。水平施工縫設(shè)在樓板底向上40mm和樓板面上返250mm處,水平施工縫按防水混凝土要求留成平縫,平縫處加設(shè)鋼板止水帶。(2)樓板:樓板按流水段劃分分段澆筑,施工縫設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi),留成垂直縫。(3)施工縫處混凝土澆筑要求。對已硬化的混凝土表面,應(yīng)清除松動石子以及軟弱混凝土層,并用水沖洗干凈,濕潤后在新老界面處澆筑50mm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。地下室后澆帶在地下一層頂板混凝土澆筑完2個月后進行澆筑;澆筑用混凝土采用C35混凝土,內(nèi)摻微膨脹劑,并做到振搗密實,加強養(yǎng)護。混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取,每100m3混凝土(每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層),取樣不得少于一次;每次取樣至少留置一組標準試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模的混凝土強度的實際需要確定???jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500 m3以下時,留置2組抗?jié)B試塊(一組標養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護),如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時,均應(yīng)另行留置試塊。 混凝土工程嚴格按北京市結(jié)構(gòu)長城杯檢查標準施工,質(zhì)量標準如下:混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差(mm)項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、梁52標高177。5水準儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。5尺量墻、梁177。24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺∶8(距地下室墻體800mm以內(nèi))灰土回填。,首先應(yīng)進行土壤擊實試驗,根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重,來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。、防水層、保護層進行驗收,混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行。,但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì),使用前應(yīng)過篩,確保粒徑不大于50mm?!?灰土應(yīng)做到配比準確、拌和均勻、含水率適中。,每層鋪土厚度控制在250mm內(nèi)。,每層至少夯實三遍,并做到一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉,并加強對邊緣部位的夯實。,應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度。:基槽取樣每層按長度每30m取樣一組,取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部。 本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設(shè)本建筑最高處為 m, m,采用雙立桿的形式。(1)腳手架的搭設(shè)幾何尺寸:采用Φ48排距:1 m;柱距: m;步距: m;內(nèi)立桿距墻200mm。連墻件:選用剛性連墻件, m,垂直距離隨樓層標高;在框架部位結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋鋼管,腳手架搭設(shè)到此位置時,與預(yù)埋鋼管相連接;剪力墻部位利用穿墻螺栓孔,用螺栓進行拉結(jié)。(2)腳手架基礎(chǔ):考慮到地下結(jié)構(gòu)施工完畢并在地下室外墻防水完成后才能進行回填土施工,為給回填土提供施工空間,南、西、北側(cè)大部分架子搭設(shè)在采光井上,沒有采光井的部位,采取架子架空搭設(shè)在工字鋼上(在剪力墻部位預(yù)埋鐵件,焊接鋼牛腿后支撐工字鋼)。東側(cè)及兩斜角采用挑架架空。(3)腳手架的搭設(shè)縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿(4)注意事項:立桿接長時,接頭應(yīng)交錯布置,相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi),錯開距離不得小于500 mm;連墻件設(shè)置在主節(jié)點附近;腳手架外側(cè)立面沿全高和全長設(shè)置剪刀撐;橫向支撐:兩端設(shè)置,中間每隔6跨設(shè)置一道,橫向支撐沿高度方向呈之字布置。腳手架的驗算項目:縱向、橫向水平桿的強度及剛度;立桿穩(wěn)定性驗算。(1)由于腳手架的搭設(shè)尺寸為縱向、 m,符合《建筑施工腳手架實用手冊》中表434的要求。故縱向、橫向水平桿的抗彎強度、抗彎剛度及扣件的抗滑移均滿足要求,不需驗算。(2)立柱穩(wěn)定性驗算:因腳手架底部采用雙立桿,上部為單立桿,故需驗算的項目為腳手架底部及變截面處的立柱穩(wěn)定。(不考慮立柱偏心的影響)1)荷載計算:①腳手架自重產(chǎn)生的軸心力NGK:查表得到:一個柱距范圍內(nèi)每米腳手架自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值gk=,;則:腳手架自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值為 NGK=;②腳手架活荷載產(chǎn)生的軸心壓力標準值:腳手板考慮四層搭設(shè),則查表得到:三層腳手板產(chǎn)生的軸心壓力標準值: NQ1K=+= kN。防護材料產(chǎn)生的軸心壓力標準值( cm, mm,):NQ2K=63= kN??紤]二層同時施工,施工均布荷載 QK=2= kN/m2,查表得到施工荷載產(chǎn)生的軸心壓力標準值:NQ3K= kN。則:腳手架活載在底部產(chǎn)生的軸心壓力標準值為:③風荷載標準值:查表得到:北京地區(qū)基本風壓 w0=不考慮風振系數(shù),則:風荷載標準值 wK=。uz 風壓高度變化系數(shù):查表得到 (地面粗糙度按B類考慮)h=30m uz=h=5 m uz=us 體型系數(shù):擋風系數(shù)查表得 ξ==,η=us =(1+η)=則:頂部:wK==作用于立柱的風線荷載標準值:qwk= wK=。風荷載產(chǎn)生的彎距:MW=30m處:wK=;qwk=。 MW=m5 m處:wK=;qwk=。 MW=m則:風荷載產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力: 30m處 底部其中:‘W’為立桿截面的抵抗距,單立桿的截面抵抗距W= cm3;雙立桿的截面抵抗距為2W。2)立桿底部穩(wěn)定性驗算:應(yīng)滿足:其中:fc 鋼材抗壓強度設(shè)計值,fc=180 N/mm2。查表得到:u(計算長度系數(shù))= ;i(回轉(zhuǎn)半徑)= cm則:λ=uh/i=161查表得到:(穩(wěn)定系數(shù))j=;則:;軸心壓力設(shè)計值:由 i(回轉(zhuǎn)半徑)=;查表k1= 則可知:;可滿足要求。3)變截面處立柱穩(wěn)定驗算(穩(wěn)定系數(shù))j=;則:;軸心壓力設(shè)計值:可知:;可滿足要求。經(jīng)過以上計算可得知:本腳手架的設(shè)計搭設(shè)方案是合適、安全的。內(nèi)滿堂紅碗扣式腳手架:內(nèi)腳手架主要用于混凝土頂板澆筑時模板的支撐系統(tǒng)。其構(gòu)架尺寸為:,由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載能力,又對于樓板這種荷載相對較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng),不需將所有立桿連成整體。在實際的施工中,根據(jù)平面特點將碗扣式腳手架分成若干單元架, m,各單元架之間每隔3~5步架設(shè)置一層橫桿將其向拉結(jié)連成整體。各單元架四周應(yīng)滿布斜桿,并隔框全高布置。(1)滿堂紅腳手架用碗扣式腳手搭設(shè)以作為樓板混凝土模板的支撐系統(tǒng)。 m、 m。碗扣式腳手架的搭設(shè)順序:基礎(chǔ)處理→立桿→橫桿→接頭鎖緊→上層立桿→立桿連接銷→橫桿→可調(diào)托撐。(2)腳手架搭設(shè)到設(shè)計高度后應(yīng)對腳手架進行全面檢查,其內(nèi)容有:基礎(chǔ)是否有不均勻沉降和下陷。立桿底座和基礎(chǔ)是否接觸良好。全部節(jié)點的碗扣質(zhì)量。荷載是否符合要求。內(nèi)裝修時采用工具式腳手架以及用碗扣式腳手架拼裝成的可移動式腳手架。非承重的外墻采用300厚加氣混凝土砌塊,M5混合砂漿砌筑;地下一層為200mm厚加氣混凝土砌塊砌筑,;管井隔墻采用100厚混凝土加氣塊砌筑,M5混合砂漿砌筑。(1)砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤,保證砌體粘結(jié)牢固;(2)穿墻管線及時預(yù)留到位;(3)每隔500 mm預(yù)留2198。6拉結(jié)筋;(4)墻體根部先砌好兩層實心磚,高度為踢腳板高度;(5)剪力墻、柱上按500 mm水平標高控制線彈出砌塊層數(shù),灰縫厚度預(yù)先計算,相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線,并在樓板上標出窗口邊線。現(xiàn)場存放砌塊場地應(yīng)夯實、平整、不積水,砌塊碼放整齊。裝運過程使用小推車,輕拿輕放,避免損壞砌塊棱角且盡量減少二次倒運。 根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗尺寸切實安排好立面、剖面的設(shè)計,妥善安排砌筑平面排磚設(shè)計,確定排磚方案,確定所需各種不同規(guī)格砌塊的數(shù)量,避免浪費。水暖、電氣、設(shè)備等管線預(yù)留洞須分別與各專業(yè)要求密切配合進行預(yù)留預(yù)埋。工藝流程:施工準備→拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→構(gòu)造柱澆注→驗收(1)基層處理:將砌筑加氣砼砌塊墻根部位的磚或混凝土帶上表面清掃干凈,用砂漿找平,拉線,用水平尺檢查其平整度。(2)墻體砌筑砌筑時按墻寬尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸,按排塊設(shè)計,進行排列擺塊,不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3(6001/3mm)。豎縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時,應(yīng)用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時,滿鋪滿擠,上下錯縫,搭接長不宜小于砌塊長度的1/3,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。雙層隔墻,每隔兩皮砌塊釘扒釘加強,扒釘位置應(yīng)梅花形錯開。砂漿標號按設(shè)計規(guī)定。砌塊墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處,必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。設(shè)計無要求時,豎向間距為500mm左右,埋壓2根φ6鋼筋。理直平鋪在水平灰縫內(nèi),兩端伸入墻內(nèi)不小于設(shè)計要求。未預(yù)留拉結(jié)筋部位,需要用砂漿粘結(jié),砂漿的配合比為水泥:建筑膠:中砂=1::2;砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的砂漿粘結(jié),擠緊塞實,將擠出的砂漿刮平。砌塊與門窗口連接1)如采用后塞口時,將預(yù)制埋有木塊或鐵件的混凝土塊,按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊,洞口高度大于2m時砌置四塊,混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。安裝門框時用手鉆在邊框上預(yù)先鉆好釘眼,然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。2)也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框內(nèi)再留木磚或門窗木框邊縫的余量每邊也15mm,混凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。門窗上口及洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結(jié)帶,且全長貫通,以增強加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。3)門洞上角過梁端部或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位,應(yīng)釘鉛絲網(wǎng),減少抹灰層裂縫。4)門窗口過梁部位,當洞口寬度小于500mm時,又無鋼筋混凝土帶,可采用三個砌塊先加工成楔形,用粘結(jié)砂漿事前粘結(jié)成過梁形狀,經(jīng)自然養(yǎng)護23d之后使用。砌筑時先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。當洞口寬度大于500mm時,上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。5)砌塊與樓板(或梁底)的連接;樓板的底部(或梁底),應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋,便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)。當樓板或梁底未事先留置拉結(jié)筋時,先在砌塊與樓板接觸面涂抹粘結(jié)砂漿,用力擠嚴實,每砌完一塊用小木楔(間距約600mm)在砌塊上皮緊貼樓板底(或梁底)背緊,用粘結(jié)砂漿填實,灰縫刮平,或在樓板底(梁底)斜砌一排磚,以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。在施工過程中,我們將嚴格按設(shè)計圖紙及抗震規(guī)范要求埋設(shè)拉結(jié)筋及設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆混凝土帶等。砌筑墻體與鋼筋混凝土墻柱沿豎向拉結(jié)須每隔500mm高插2φ6墻壓筋一道,兩端均做180176。彎鉤,伸入墻體內(nèi)尺寸不小于1000mm。后砌筑隔墻頂部應(yīng)與樓、屋蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)件拉結(jié),隔墻處的板應(yīng)預(yù)埋插筋,砌墻時逐皮用不低于M5的砂漿分層填實。 砌筑圍護結(jié)構(gòu)及內(nèi)隔墻的墻壓筋、腰帶、過梁組合柱構(gòu)造筋的留設(shè)方法:為減少梁、板、柱剔鑿和模板打眼而影響外觀,保證插筋的準確性,采用預(yù)埋鋼板,結(jié)構(gòu)施工時埋入,與混凝土構(gòu)件內(nèi)鋼筋進行有效固定,墻體砌筑施工時,構(gòu)造鋼筋與預(yù)埋鋼板焊接,鋼筋和鋼板單面焊焊縫長度不小于10d。構(gòu)造柱模板采用木模,為防止?jié)沧⒒炷撩浤?,在?gòu)造柱馬牙磋兩側(cè)150mm處預(yù)留架子孔,留孔位置要求距樓板30cm開始,并每隔1m設(shè)一道。砌筑墻體現(xiàn)澆混凝土腰帶采用兩側(cè)支木模,在木模上口用“∏”型套箍(Φ12鋼筋制成)夾箍,每隔500mm一道。要求模板牢固、穩(wěn)定,標高尺寸符合要求。砌塊品種、規(guī)格、強度,砂漿品種必須符合設(shè)計要求,質(zhì)量應(yīng)符合標準規(guī)定的各項技術(shù)性能指標,并有出廠合格證等相關(guān)資料。按規(guī)定制作砂漿試塊,試塊的平均抗壓強度不得低于設(shè)計強度,其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設(shè)計強度的75%。固定門、窗框的預(yù)埋件,應(yīng)提前做好防腐處理,數(shù)量、位置、間距應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處,不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。要求灰縫飽滿,均勻一致。接槎:砂漿要密實,砌塊要平順,不得出現(xiàn)破槎、松動,做到接槎部位嚴實。轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑,嚴禁留直槎,交接處應(yīng)留斜槎。拉結(jié)筋(或鋼筋混凝土拉結(jié)帶)
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