二氧化碳氣體保護焊基礎知識-資料下載頁
2025-06-23 14:17本頁面
【正文】 應力。另外還有拘束應力和氫致集中應力。2）按應力在空間的方向分為單向應，雙向應力和三向應，其中三向應力在結構中的危害最大。焊接應力對結構的影響。1）焊接應力會引起熱裂紋和冷裂紋。2）焊接殘余應力促使接觸腐蝕介質的結構在使用時發(fā)生應力腐蝕，產生應力腐蝕裂紋，也會引起應力腐蝕低應力脆斷。3）焊接殘余應力降低結構的承載能力。4）較大的焊接殘余應力影響構件的機械加工精度和尺寸穩(wěn)定。5）在結構的應力集中部位，結構剛性拘束大的部位。焊接缺陷多的部位，存在接伸焊接殘余應力，會降低結構使用壽命，并易導致低應力脆斷事故發(fā)生。因此對于塑性較差的高強鋼結構，低溫下使用的結構，剛性拘束大的厚壁容器，存在較大的三向拉伸殘余應力結構。焊接接頭中存在著難以控制和避免的微小裂紋和結構，通常均應采取消除焊接殘余應力措施，以提高結構的使用壽命，并防止低應力脆性破壞事故發(fā)生。減小焊接殘余應力的措施。在結構設計和焊接方法確定的情況下，通常采用工藝措施來減少焊接殘余應力。（1）采用合理的焊接順序和方向。1）應盡量使焊穎的縱向收縮和橫向收縮比較自由，不受到較大的拘束。2）先焊結構中收縮量大的焊縫。3）焊接平面上的交叉焊縫時，應采用保證交叉點不易產生缺陷，剛性拘束較小的焊接順序。4）先焊工作時受力較大的焊縫，使焊接應力分布合理。1）采用小線能量焊接2）采用整體預熱法3）錘擊法4）減少氫的措施及消氫處理。減少氫致集中應力的措施：1）選用低氫的堿性焊條和焊劑。2）焊條和焊劑應在規(guī)定的較高的烘干溫度下進行烘干。3）清除焊絲和坡口表面及兩側的水、油、銹。4）控制環(huán)境溫度。5）焊后立即對焊縫進行消氫處理。6）用加熱減應區(qū)法減小焊接應力。消除焊接殘余應力的方法（1）熱處理法通過消除應力退火或高溫回火（對易淬火鋼說的，焊后易產生淬硬組織）的焊后熱處理方法利用高溫時金屬材料屈服點下降和蠕變現象來松弛焊接殘余應力。消除應力退火（或是高溫回火）是將構件緩慢地均勻加熱到一定溫度（對于碳鋼和低碳鋼為600~650186。C左右），然后報文一段時間（隨厚度而定，鋼按每毫米1~2分鐘計算，但最短不小于30分鐘，最長不必超過3小時）最后隨爐冷卻或冷卻到300~400186。C后在空氣中冷卻。高溫回火是生產中行之有效的消除殘余應力的方法。同一種金屬材料，回火溫度越高，保溫時間越長，殘余應力就消除得越徹底。（2）加載法 加載法是利用力的作用使焊接接頭拉伸殘余應力區(qū)產生塑性變形從而松弛焊接殘余應力的方法。 1）機械拉伸法 2）溫差拉伸法 3）振動法 THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等打造全網一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改
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