【正文】 及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。（2）組裝風(fēng)管，法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手指接觸。（3）吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距離。（4）在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等，必須搭設(shè)腳手架，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。（5）使用剪板機，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時地，手禁止伸入壓板空隙中。（6）使用固定式振動剪，兩手要挾穩(wěn)鋼板，用力適當(dāng)，手指離刀口不得小于5cm。刀片破損，應(yīng)及時停機更換。（7）使用切割機剪切時，工件要壓實。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢，調(diào)換或校正刀具，必須停機。（8）折方時，應(yīng)互相配合，并與折方機保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?。?）咬口時，手不準(zhǔn)放在咬口機軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5cm。（10）操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。（1）各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。油漆涂料庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其他物應(yīng)保持一定的安全距離。（2）使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時，應(yīng)配戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)吸煙。（3）外墻外窗懸空高處作業(yè)時，應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用。（4）沾染油漆或稀釋劑類的棉紗、破布等物，應(yīng)集中存放在金屬箱內(nèi)，待不能使用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。（5）用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時，須戴好防護(hù)目鏡；在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時，要注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩或防毒面具。（6）刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，由于氣味較大，有毒性，在刷涂時應(yīng)戴好防毒口罩，每隔一小時到室外換氣一次。工作場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。（7）使用天然漆（即國漆）時，要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其他部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去醫(yī)院治療。（8）油漆窗子時，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時，應(yīng)利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進(jìn)行。（9）刷坡度大于250的鐵皮層面時，應(yīng)設(shè)置活動跳板防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。（10）夜間作業(yè)時，照明燈具應(yīng)采用防爆燈具。涂刷大面積場地時，室內(nèi)照明或電氣設(shè)備必須按防爆等規(guī)定安裝。（11）在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)（一般應(yīng)盡量在露天進(jìn)行）。作業(yè)區(qū)周圍嚴(yán)禁有火種或明火作業(yè)，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進(jìn)行。（12）噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴的不均勻，嚴(yán)禁對著噴嘴查看，可調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。一般情況應(yīng)在施工前用水試噴，無問題后再正式進(jìn)行。（13）噴涂對人體有害的油漆涂料時，應(yīng)戴防毒口罩。如對眼睛有害，則須戴上封閉式眼鏡。（14）噴涂硝基漆和其他易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時，不準(zhǔn)使用明火或吸煙。（15）為避免靜聚集，噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護(hù)裝置。（16）使用噴燈，加油不得過滿，打氣不得過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準(zhǔn)對人。（17）使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準(zhǔn)對人。（18）大面積噴涂時，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進(jìn)行。（19）涂刷作業(yè)時，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。如仍感不適，應(yīng)去醫(yī)院醫(yī)治。1) 場內(nèi)司機必須掌握一定的機械常識和駕駛技術(shù)，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，由所在地區(qū)勞動安全管理部門發(fā)給特種作業(yè)操作證，方可獨立駕駛，嚴(yán)禁無證上崗。2) 機動車的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷器和后視鏡，必須保持齊全有效，一旦發(fā)生故障應(yīng)及時修理，嚴(yán)禁開帶病車。3) 場內(nèi)司機應(yīng)保障行車安全和車輛的使用壽命。4) 車輛載物的高度、寬度和長度應(yīng)按公安部、交通部的規(guī)定執(zhí)行。5) 載運不可解體貨物的體積超過規(guī)定時，必須經(jīng)工地工程部專業(yè)部長批準(zhǔn)，指派專人押車，按指定路線、時間和要求行駛，并懸掛明顯的安全標(biāo)志。6) 裝載材料或設(shè)備必須均衡平穩(wěn)，捆扎牢固，車箱側(cè)板、后欄板要關(guān)好、栓牢。7) 載物高度超出車箱前欄板時，貨上不得乘人。8) 廠內(nèi)機動車在下列情況下，應(yīng)遵守現(xiàn)場交通規(guī)則。252。 在無限速標(biāo)志的廠內(nèi)主干道行駛時，每小時不得超過25公里。252。 在人行超密地段、下坡道、設(shè)有警告標(biāo)志處或轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭時，行駛時每小時不得超過15公里。252。 結(jié)冰、積雪、積水的道路，惡劣天氣能見度在30米以內(nèi)時，行駛時每小時不得超過10公里。252。 進(jìn)出廠房、倉庫大門、現(xiàn)場車間、倒車或拖帶其它車輛時每小時不得超過5公里。9) 惡劣天氣能見度5米以內(nèi)或道路最大縱坡在6%以上，能見度在10米以內(nèi)時，應(yīng)停止行駛。10) 叉車司機在作業(yè)前應(yīng)注意觀察周圍人員動態(tài)，注意保護(hù)行人，禁止任何人站在或通過叉車起升部分的下面。11) 叉車作業(yè)中，不能超載起升和搬運貨物，貨叉車應(yīng)盡量放低行駛，以距地面30—40mm為宜。不得在坡道上轉(zhuǎn)彎及橫跨坡度行駛。避免緊急制動和高速轉(zhuǎn)彎。12) 叉車司機作業(yè)中，不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛，不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨；不準(zhǔn)用貨叉車直接鏟運危險品和易燃品，不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)，不準(zhǔn)利用叉齒上載人。1) 向設(shè)備內(nèi)吊運物料，敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺和圍欄，利用卷揚機牽引的自制上下物料提升平臺，應(yīng)經(jīng)工地工程部技術(shù)核定并由質(zhì)安部驗收批準(zhǔn)，方可使用。2) 跳板上碎磚雜物應(yīng)隨時清除。3) 回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)襯砌作業(yè)，托板和支撐要均衡堅固。轉(zhuǎn)動時，筒體內(nèi)不得有人和料具。4) 使用砌磚機和切磚機，應(yīng)先做好單機使用操作規(guī)程教育，有傷的碳化硅砂輪片不得使用。5) 搬動耐火磚時必須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔傳遞，從高處往下運送物料時，應(yīng)將其裝在吊筐等容器內(nèi)。6) 利用振動棒搗實澆注料時，操作人員必須帶絕緣手套。7) 使用料漿攪拌機，在進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸料漿情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。1) 噴砂工作業(yè)前，應(yīng)穿防塵工作服，并有防塵措施。2) 用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，風(fēng)管應(yīng)盡量少彎和打結(jié)，噴砂槍口不能對人和無關(guān)的工件及設(shè)備。3) 風(fēng)砂缸應(yīng)密封，首次工作應(yīng)先開噴砂管的風(fēng)，后開噴砂缸的砂，逐步開足，調(diào)節(jié)砂閥直至合適為止。4) 噴砂作業(yè)中，輔助人員不得遠(yuǎn)離工作場地，隨時注意機具的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停砂，停風(fēng)檢查、修理或更換。5) 當(dāng)工件噴完后，應(yīng)先停砂，后停風(fēng)，再停機。6) 陰雨天或在四級以上風(fēng)時，如無防護(hù)措施，應(yīng)停止作業(yè)。（1）塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計驗算，驗收合格后方可使用，基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距離。（2）塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為8～12t/m重型塔為12～16t/m2。（3）塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進(jìn)行，拆裝時應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。（4）拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)的用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。（5）風(fēng)力達(dá)到四級以上時不得進(jìn)行項升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。（6）塔吊安裝后，應(yīng)進(jìn)行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊的電動機和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動機和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（7）塔吊的金屬結(jié)構(gòu)，軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Ω，并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。（8）每道附著裝置的撐桿布置方式，相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計計算書。（9）塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時，必須采取安全保護(hù)措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。（10）塔吊作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。（11）作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。（12）在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動范圍不得超過+20V、10V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。（13）塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。（14）操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員，或采用對講機等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。（15）塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。（16）塔吊作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運人員。（17）塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，方可起吊，但不得超過限載的10%。（18）嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。（19）嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。（20）起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于3000。（21）遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。（22）在起吊載荷達(dá)到塔吊額定起重量的90%及以上時，應(yīng)先將重物吊起離地面20～50cm停止提升進(jìn)行下列檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。（23）重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，嚴(yán)禁帶載自由下降。（24）塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時1000mm,4倍率時為700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時為800mm。4倍率時為400mm，此時應(yīng)能立即停止起吊。（25）作業(yè)中，操作人員臨時離開控制室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3m處。（1）物料提升機卷揚機部分應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ8892)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999）并遵守卷揚機安全操作規(guī)程。（2）物料提升機的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計計算書要求，并牢固可靠。（3）使用前應(yīng)對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？俊⑾尬槐ｋU裝置，聯(lián)絡(luò)信號進(jìn)行檢查，并齊全完好，靈敏可靠。（4），禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。（5）與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求，連墻桿不得與腳手架連接?！。?）卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護(hù)。（7）禁止任何人乘吊籃上下。不得超載，物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。（8）各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺及安全門。（9）物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進(jìn)行。（10）物料提升機必須經(jīng)驗收合格方可使用，驗收內(nèi)容應(yīng)做到量化，參于驗收人員簽名。（11）作業(yè)司機應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運行。（12）物料提升機電器控制部分應(yīng)有接零保護(hù)、欠壓保護(hù)功能。（13）物料提升機必須安裝斷繩、停靠、超高限位裝置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。（14）物料提升機基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施，并據(jù)周邊情況，采取避雷措施。（15）操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面，不允許停在空中，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。（1）鋸片上方必須安裝保險擋板（罩），在鋸片后面，離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。（2）鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒四個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端須沖止裂孔。（3）被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10～20mm為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。（4）啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。（5）如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。（6）操作人員不得站在和面對與鋸片放置的離心方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。（7）鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。（8）工作完畢，切斷電源鎖好電箱門。（1）平刨機必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。（2）刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小料時，手指不低于料高的一半，并不得少于5cm。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。（3）。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。（4）、長度小于40cm的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。、長度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。（5）遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時，必須處理后再刨。（6）換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉(zhuǎn)時將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除