機(jī)械設(shè)計(jì)常用基礎(chǔ)知識(shí)-資料下載頁
2025-06-23 07:27本頁面
【正文】 或幾種元素滲入它的表面，改變表面的化學(xué)成份，組織和性能，提高工件表面的耐磨性、耐腐蝕性及抗氧化性等。常見的化學(xué)熱處理有滲碳、滲氮和碳氮共滲、滲金屬等。 滲碳多用氣體滲碳，在專用井式電阻爐中進(jìn)行。滲碳后，～㎜～%，滲碳后，工件還要進(jìn)行淬火和低溫回火。適用低碳鋼和低碳合金鋼，提高工件表面硬度，耐磨性和使用壽命。 滲氮也稱氮化。氮化可使工件表面得到一定的氮化層，有更高的硬度和耐磨性，高的耐疲勞強(qiáng)度。滲氮沒有相變，不需淬火，變形也很小。但生產(chǎn)周期長(zhǎng)，工藝復(fù)雜，成本高。 碳氮共滲也叫氰化。碳氮共滲時(shí)通入碳氮?dú)怏w和一定數(shù)量的干燥無水的氨氣，使其發(fā)生分解，形成活性碳原子和氮原子，同時(shí)被工件表面吸附并擴(kuò)散形成氰化層。氰化過程加熱溫度較低（820～840℃），氰化后可直接淬火或冷卻后再加熱淬火。碳氮共滲工件變形小，滲層有較高的耐磨性，疲勞強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。但其工藝復(fù)雜，用于形狀復(fù)雜、要求變形小的小型耐磨零件，如儀表和縫紉機(jī)零件等 滲金屬：是指以金屬原子滲入鋼的表面層的過程。它是使鋼的表面層合金化，以使工件表面具有某些合金鋼、特殊鋼的特性，如耐熱、耐磨、抗氧化、耐腐蝕等。生產(chǎn)中常用的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等 二、常見機(jī)械傳動(dòng)部件的選擇與設(shè)計(jì)
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