【正文】 支柱時應首先檢查煤壁片幫及支護情況，支柱受煤幫壓力較大時，人員必須站在可靠的安全地點回柱。嚴禁人員站在支柱彈出、歪倒，片幫所能波及的范圍內。 放頂線打好單排關門支柱，柱距不大于500mm?！?回柱或改柱時，嚴格執(zhí)行先支后回制度，人員要站在支護完好的安全地點。 嚴禁使用折損、變形、腐朽的 支護材料，經常檢查兩巷頂板及支架的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 兩巷回出的柱梁、軌道等必須及時運到超前維護以外的安全地點，分類碼放整齊，不得影響行人。（二）單體液壓支柱操作規(guī)程和使用規(guī)定所有工作人員必須懂得單體液壓支柱的各種性能、構造、使用方法及管理制度。井下使用的柱子必須是在地面測試過的合格品。三用閥下井前，必須在地面做耐性能實驗，不合格品，嚴禁下井使用。第一次使用前或修理后第一次使用的柱子，為防止漏氣倒柱必須將缸體內的空氣排放凈。排放方法：反復注液、排液，直到排凈為止。每次注液前，要先用注液槍內的乳化液把三用閥注液嘴的污物沖洗干凈。為了便于撤柱及管理，支柱時要保持三用閥和兩順槽平行，并且三用閥注液口統(tǒng)一朝向老巷。撤柱時，要確認注液嘴前方5m內無人時方準轉動卸載手把90176。卸載。不準用任何工具代替卸載手把卸載。在頂板破碎、壓力大處，回柱前必須首先檢查頂板情況。嚴格先支后回制度，并進行遠距離卸載，即工作人員用用繩子栓住卸載手把，躲在安全處卸載。嚴禁出現(xiàn)空載支柱。支柱前，必須檢查支柱的外形零件是否齊全，支柱有無彎曲、凹陷等，有一項不合格者不得使用。支柱時，活柱體的伸出量不少于200mm，防止出現(xiàn)硬柱。1為保護好柱子的光潔度，如放炮時必須用皮帶保護好10m范圍內的單體液壓支柱。放炮前，皮帶必須擋住活柱體，不使擋皮嚴禁放炮。1除柱子的頂蓋外，不論支柱或三用閥的任何一部分都不準在井下檢修。1嚴禁用支柱代替其他起重工具起重物體。1單體液壓支柱在井下儲存3個月以上或使用超過8個月，必須全部上井檢修，不得直接轉入其他接續(xù)面使用。1支柱必須定期進行抽查，抽查2%合格率應達到90%以上，方可繼續(xù)使用，否則必須加倍抽查，如合格率仍達不到要求，必須全部上井檢修。（三）掛頂梁、支設單體液壓支柱的操作支設支柱前的檢查與處理： ⑴檢查工作地點的頂板情況，檢查頂梁兩端頭是否焊縫開裂、個別部位彎曲變形等，發(fā)現(xiàn)問題應及時進行處理。 ⑵發(fā)現(xiàn)支柱柱爪損壞、柱閥有滲液時嚴禁使用。掛頂梁、支設單體液壓支柱的操作 操作順序：掛梁→插水平銷子→背頂→清理柱窩、墊柱鞋→立柱→用注液槍沖洗注液閥內煤粉→供液升柱并達到初撐力。 ⑴掛梁：一人站在人行道上兩手抓住鉸接頂梁，將其插入已經安設好的頂梁兩耳中，另一人插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。⑵插水平銷子：將頂梁托起插入水平銷子，～ 的間隙。如遇巷道頂板高冒,頂梁托平后要用木板墊實頂板。⑶需站在腳手架上工作時，腳手架要牢固，必要時要一人操作，一人扶架。⑷清理和定柱位：根據作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位，清理浮煤，扒出柱窩將鐵鞋平放在柱位上。⑸立柱與升柱：兩人將支柱抬到柱窩處,將支柱立在柱位上，一人抓住支柱手把，并且掌心向上，另外一人扶好支柱，并拿注液槍站在支柱側方，轉動支柱使三用閥平行于巷道，且注液閥口朝向老巷。然后沖洗注液閥內煤粉，將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙，另一人觀察支柱是否垂直頂?shù)装寮拔恢檬欠衿啤Ｈ缓筮h距離供液達到規(guī)定支柱初撐力，退下注液槍掛在支柱手把上。防倒繩的兩端必須聯(lián)到距離支柱最近的頂板鋼絲經緯網上，并且要聯(lián)接牢固。注意事項 ⑴支護的使用必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，用好、用全防倒繩。⑵掛鉸接頂梁時，頂梁應擺平并平行于巷道中心線。 ⑶升柱時應注意打緊水平銷子，并拴好防飛鏈，水平銷小頭一律在人行道側，防止銷子飛出傷人。 ⑷支護時要注意附近工作人員的安全和防止擠壓各種管線。 ⑸卸柱時嚴禁將手放在注液閥上。 （四）回柱安全注意事項回柱嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”、“先支后回”制度，嚴禁空頂作業(yè)。回撤前，應先清理好退路，用長把工具將單體液壓支柱放液后用回柱器拉出，然后再撤鉸接頂梁，嚴禁人員進入老塘作業(yè)。上下端頭回撤支柱，工作人員不能低于三人，兩人回撤，一人觀察頂板及安全監(jiān)督?；刂鶗r，不得跨在運轉的運輸機上作業(yè)?；刂皯崆坝^察好頂板煤幫，頂板破碎時可用水平銷配合頂梁支護、掛好防飛鏈，移架支護后方可回頂梁。維護工在前移機頭機尾時，應提前打緊所有水平銷掛好防飛鏈，采取可靠的措施，嚴禁人員在其下方行走或站立，嚴禁拉移活動排頭架?；刭N幫支柱時應首先檢查煤壁片幫及支護情況，支柱受煤幫壓力較大時，人員必須站在可靠的安全地點回柱。嚴禁人員站在支柱彈出歪倒、煤壁片幫所能波及的范圍內。放頂線打好密集支柱, 密集支柱柱距不大于400mm，人員要站在有效安全的支護下作業(yè)?；亓蠒r要安排專人在安全地點觀察頂幫，看好退路，全面監(jiān)督安全操作?；刂蚋闹鶗r，嚴格執(zhí)行“先支后回”制度，人員要站在支護完好的安全地點?；刭N幫支柱時應首先檢查煤壁支護情況，支柱受煤幫壓力較大時，人員必須站在安全可靠的地點。嚴禁人員站在支柱彈出歪倒、煤壁片幫波及的地點。（四）綜采工作面預防冒頂安全措施工作面支架要保證足夠的初撐力，支架不漏液、不竄液、不自動卸載，支架升起后頂梁要升緊升平。若工作面頂板破碎或梁端距超過600mm時，可采取超前移架的方法，及時控制頂板。為保證對工作面頂板動態(tài)進行準確監(jiān)測，工作面作業(yè)人員要加強對礦壓儀表的維護，并且每班要指定專人做好頂板監(jiān)測記錄。所有人員要經常檢查作業(yè)地點附近的頂板、煤壁支護情況，嚴格進行敲幫問頂，嚴防片幫、掉矸傷人，嚴禁到無支護的空頂區(qū)及不安全的地點作業(yè)或休息。發(fā)現(xiàn)上、下安全出口兩幫煤層有片幫或頂板離層現(xiàn)象時，必須支設帶帽點柱，并用背幫腰好幫或支好支柱。第三節(jié) 防治水并配備相應排水能力的管路、供電設施，加強水量監(jiān)控和排水設施的管理。隨工作面推進及時前移排水設施。老巷積水涌出影響生產時要能夠立即排水，保證安全生產，創(chuàng)造良好的生產環(huán)境。生產期間加強對32102綜采工作面老巷積水涌出情況的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報調度室、技術科等，以便于及時分析出水源后進行相應的處理。在運輸配備備用潛水泵，操作時嚴格執(zhí)行《電動潛水泵使用管理規(guī)定》。工作面及兩順槽頂?shù)装寮懊罕诎l(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、鼓底或出現(xiàn)裂隙滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止現(xiàn)場工作，并立即通知調度室，撤出人員。隱患未排除之前任何人不得進入工作地點。加強工作面初次放頂、過斷層、過低洼點等特殊地質構造期間的排水工作。加強回采期間的探放水工作，提前準備好鉆機、鉆桿等材料，尤其在工作面過斷層、老巷前要進行超前探水，做到“預測預報，有疑必探，先探后掘，先治后采”。第四節(jié) 通防及安全監(jiān)測加強通風管理，確保工作面的風量達到620m3/min，風速滿足要求，每10天進行一次風量測量，發(fā)現(xiàn)風量不足，立即查找原因，進行調整。加強工作面進、回風巷的管理、維護，超前支護要及時，確保其設計斷面，因巷道冒頂或其他原因達不到上述要求的，應立即停止生產、撤出人員，進行整改，整改完畢后再恢復生產。工作面進風流中，氧氣濃度不低于20%，%。工作面采用采煤機內、外噴霧、架間噴霧、轉載點噴霧、凈化風流等綜合防塵措施，要保證使用效果。各噴霧降塵裝置必須及時維護，保證完好可靠、效果良好。凈化水幕要能覆蓋全斷面。加強火災的預測預報，如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)CO或芳香族碳氫化合物，并呈上升趨勢時，必須由通防專業(yè)人員連續(xù)進行監(jiān)測，并加強綜合防滅火措施的實施力度。%時，現(xiàn)場負責人要撤出所有人員，向調度室匯報等候礦安排對隱患相應的處理。加強易燃物品的管理，工作面使用的機油、棉紗和紙等易燃品，必須存放在蓋嚴的鐵桶內。用過的上述物品，也必須放在蓋嚴的鐵桶內，并由專人定期送到地面，不得亂扔亂放。嚴禁將剩油、廢油潑灑在巷道或硐室內。工作面移動變電站配電點、設備列車處設1個沙箱、2個滅火器。各班長必須認真履行瓦斯檢查員手冊簽字制度，及時掌握工作面CH4濃度的變化情況，瓦斯?jié)舛冗_到或超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，必須按要求組織人員撤離。工作面回風上隅角要懸掛好一臺瓦斯傳感器，對工作面瓦斯進行監(jiān)測。1管好用好通風設施，嚴禁任何人破壞通風設施，除通防科外，任何單位和人員不得隨意改變通風設施的位置和狀態(tài)，嚴禁同時打開兩道風門。1對工作面的注漿、噴灑阻化劑等防滅火措施的落實情況要按規(guī)定進行檢查，確保其施工質量，達不到設計要求的，要及時采取補救措施。第五節(jié) 運輸管理一、起吊運輸重物及大件綜采設備和大件上下井裝車時，要派專人進行檢查,確認完好后方可裝車。裝車時，要安放平穩(wěn)，封車牢固可靠，無滑動部位，不超高、超寬。井下提升運輸設備大件前，要對軌道、巷道、絞車驅制動裝置、鋼絲繩、鉤頭、信號系統(tǒng)等安全設施進行全面檢查，確保安全無誤后方可作業(yè)。運送要選擇符合要求的起吊、拖運工具和索具。用手拉葫蘆起吊重物，其噸位必須大于重物的重量。要先試吊高度100200mm，無誤后再起吊。起吊和拖運時，吊索捆縛和受力點應系在設備大件上的吊裝部位，吊索的轉折處與設備接觸部位，應用軟質墊件，嚴禁把設備的外凸處手柄當作吊裝繩用。捆綁易變形的部位時，應采取措施防止其變形。設備上的滑動部位應予以固定，以防滑動碰壞和碰傷人員。設備在起吊拖運時，一般不得中間停止作業(yè)，設備到位或中間停止時，應放置穩(wěn)固。對重心高的設備，應采取防搖動或傾倒的措施后，方可拆除起重機械或索具。運輸起吊設備時，禁止任何人隨同設備同行升降，禁止人員在吊起的設備下面或受力索具、鋼絲繩附近及吊裝物下落歪倒波及的地方通過和逗留，不得將頭或手腳伸到可能被壓、擠的位置。用棚梁或承力點起吊設備時，要預先對棚梁或承受力點進行可靠的加固，確保安全后方可起吊。1利用絞車或滑輪進行拖運起吊大件前，要對絞車的負荷、鋼絲繩的承載能力、滑輪的額定載荷進行校核，確保無誤后方可操作。拉移時兩頭專人在安全地點站崗，看好生根回頭輪，嚴禁人員進入繩道和拉壞生根、滑輪所能波及的范圍。1裝車、提升運輸、起吊、拖運時，必須由現(xiàn)場跟班負責人或班長統(tǒng)一指揮。二、刮板運輸機的安全使用特殊工種要持證上崗，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及崗位責任制。操作順序：檢查—發(fā)出信號試運轉—檢查處理問題—正式啟動—噴霧—正式運轉—停機。開機前，應首先檢查確認傳動裝置或轉動部位是否有人，附近有無影響運轉的雜物、管線吊掛整齊、各種螺絲齊全緊固、蓋板完整、油量適當、冷卻系統(tǒng)良好、信號齊全清楚、閉鎖靈敏。設備起動后，要注意觀察其運行狀態(tài)，觀察其運行是否平穩(wěn)，聲音是否正常，運輸機的鏈子、刮板、連接環(huán)、分鏈器等要求完好不缺，牢固可靠。設備運行時，司機不得離開崗位，若要離開必須停機閉鎖。 電機和減速箱的通風和冷卻系統(tǒng)保持良好，電機減速箱工作溫度不得超過75℃。運行中的刮板機嚴禁人員跨越。人員刮板機機內作業(yè)時要停機閉鎖并派專人看管。刮板機機一般不得重載停車，嚴禁大塊煤、矸通過采煤機，有大塊煤、矸影響運輸需破碎時，應停機閉鎖用大錘或風鎬進行處理。人員在檢查、維修前部運輸機或采煤機時，應首先將護幫板打緊，并用長把工具敲幫問頂，以防片幫傷人。若頂幫破碎有冒頂片幫危險時要采取臨時支護措施。處理運輸機故障或更換維修設備時，要執(zhí)行停電閉鎖掛牌制度。維修檢查運輸機底鏈時，必須要用木墩墊牢溜槽后方可讓人員進入拾鏈。因條件所限不能用閘盤緊鏈器緊、掐鏈子時,可用單體支柱。但必須注意：①兩棵單體支柱距離不能小于5m。 ②單體支柱的生根必須牢固，并用可靠索具索牢單體支柱。③單體支柱必須兩個爪卡著刮板。④采用遠距離供液，人員必須躲離單體支柱滑脫所波及的范圍，并嚴禁人員在此范圍行走，供液距離不小于3m。1在用運輸機運料時，要由班長統(tǒng)一指揮，將所運物料固定好，并派專人在運行路線上看管閉鎖，取料時要停機閉鎖專人看管，并把支架護幫板伸出，護上煤壁。超長超重超高超寬物料不得用運輸機運送。1在前溜溜頭前順槽刮板機上設一過橋，以便于設備運轉時人員通過。第六節(jié) 機 電 設 備 一、采煤機（一）割煤開機前應首先檢查采煤機：各部位螺絲要齊全完整，滾筒截齒要齊全鋒利，操作手把、急停手把和按扭靈活可靠，油位要正常，冷卻管路要暢通，電纜卡子要連接良好。然后發(fā)出開機信號，等滾筒周圍5米之內無人員后方可送電開機。開機應堅持先送水后送電，先斷電后斷水，嚴禁無水或水壓不足開機。采煤機在工作過程中，司機應注意隨時觀察壓力表的顯示情況，仔細監(jiān)聽采煤機的聲音，如有不正常時應立即停機處理，嚴禁采煤機帶病運轉。采煤機在運轉中，司機要集中精力，觀察滾筒前有無障礙物，不得出現(xiàn)采煤機割支架前梁或單體支柱等鐵器物品，不得用采煤機破碎矸石。采煤機后滾筒要沿底板割煤，嚴禁留底煤。采煤機在割煤過程中，靠近滾筒處人員在支架前方行走時，防止?jié)L筒甩出的物品傷人，采煤機過后要及時護幫以防片幫。采煤機司機在工作中應看好電纜，及時清除電纜槽內雜物，出現(xiàn)電纜卡子受損時要立即停機處理。嚴禁出現(xiàn)電纜、水管受力情況。采煤機司機在離開采煤機機身時要停機并摘掉滾筒離合器。采煤機在進入兩端頭時，班長應指定專人進行監(jiān)護。只有在端頭頂板維護完整、單體支柱全部撤除、電纜、管線吊掛整齊、固定牢固、各種雜物清除干凈、人員全部閃開5米以外后方可開機。開機前兩端頭不得有人正對滾筒，以防甩出物品傷人。人員在滾筒周圍作業(yè)或更換截齒前，采煤機司機要停機、斷電、摘掉滾筒離合器，在班長安排好人員維護好頂板和煤壁以后，方可操作。采高要穩(wěn)定，兩個端頭要與兩順槽順平，保證采面按設計方向推進。（二）檢修檢修采煤機時前部運輸機必須停電閉鎖。