【正文】 山貴煤礦綜采面作業(yè)規(guī)程畢業(yè)論文目 錄礦審批意見……………………………………………1 第一章 概況…………………………………………4 第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系………4 第二節(jié) 煤層………………………………5 第三節(jié) 煤層頂?shù)装濉? 第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造…………………………6 第五節(jié) 水文地質(zhì)…………………………7 第六節(jié) 影響回采的其它因素……………7 第七節(jié) 儲量及服務(wù)年限…………………8 第二章 采煤方法……………………………………9 第一節(jié) 巷道布置…………………………9 第二節(jié) 采煤工藝…………………………10 第三節(jié) 設(shè)備配置…………………………12 第三章 頂板管理……………………………………16 第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計…………………………16 第二節(jié) 工作面頂板管理…………………19 第三節(jié) 順槽及端頭頂板管理……………22 第四節(jié) 礦壓觀測…………………………25 第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)……………………………………27 第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)…………………………27 第二節(jié) 通防與監(jiān)控系統(tǒng)…………………28 第三節(jié) 排水系統(tǒng)…………………………37 第四節(jié) 供電系統(tǒng)…………………………38 第五節(jié) 通訊照明系統(tǒng)……………………40 第五章 勞動組織和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)……………41 第一節(jié) 勞動組織…………………………41 第二節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表……………42 第六章 煤質(zhì)管理……………………………………43 第七章 安全技術(shù)措施………………………………44 第一節(jié) 一般措施…………………………44 第二節(jié) 頂板管理…………………………45 第三節(jié) 防治水……………………………51 第四節(jié) 通防及安全監(jiān)測…………………51 第五節(jié) 運(yùn)輸管理…………………………53 第六節(jié) 機(jī)電設(shè)備…………………………55第七節(jié) 其它………………………………60第八章 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路…………………………62作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄及作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄……68第一章 概況第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系 32102綜采工作面是山貴煤礦技改后的首采工作面，具體位置及井上下關(guān)系如表一所示： 工作面位置及井上下關(guān)系表 表1工 作面概況工作面名 稱32102工作面水 平名 稱一水平采 區(qū)名 稱一采區(qū)煤 層名 稱32煤層地 面標(biāo) 高1260～1272m井 下標(biāo) 高1201～1213m地面相 對位置及建筑 物32102工作面位于山貴煤礦工業(yè)廣場的北部，東部為主、付平硐，西部為井田邊界，北部為原3201炮采面；地表為山地和少量農(nóng)田，無其它建筑物，無常年地表水。井下位置及對地面設(shè)施的影響該工作面位于副平硐以西，西鄰井田邊界，南至煤層露頭，北部為F5斷層，地表為山地和少量農(nóng)田，開采后地表產(chǎn)生局部塌陷，對地面影響較小。鄰近采區(qū)開采情 況該工作面位于一采區(qū)淺部，北部以F5斷層為界與原3210炮采面相隔，西部為礦區(qū)邊界，東側(cè)和南側(cè)均未開采?；?本特 征走向長度（m）傾向長度（m）115煤層平均厚度（m）煤層傾角（186。）1～5煤層層理近水平灰分（%）煤層節(jié)理較發(fā)育硬度（f）2～3資 源儲 量平均采高（m）容重（t/m3）資源儲量（萬t）回采率（%）97可采儲量（萬t）附圖1：32102綜采工作面平面圖 第二節(jié) 煤層本工作面設(shè)計開采煤層為32煤層，通過地質(zhì)資料分析和掘進(jìn)實際揭露，該工作面范圍內(nèi)，32層煤賦存穩(wěn)定。具體情況如表二所示： 煤 層 情 況 表 表2煤層厚度m煤層結(jié)構(gòu)簡單煤層傾角（度）1～5176。開采煤層32硬度2～3煤種不粘煤穩(wěn)定程度較穩(wěn)定煤層情況描述32煤層賦存穩(wěn)定。32煤為黑色，條痕褐黑色，瀝青光澤，參次狀、棱角狀斷口，煤巖組份以暗煤、亮煤為主，見絲炭，屬半暗、半亮型煤，直接頂為細(xì)砂巖、粉砂巖；老頂為粉砂巖，直接底為泥巖、粉砂巖，老底為細(xì)粒砂巖。第三節(jié) 煤層頂?shù)装? 煤層頂?shù)装迩闆r表 表3煤層頂?shù)装迩闆r煤層頂?shù)装鍘r石名稱厚度（m）巖 性 特 征直 接 頂細(xì)砂巖淺灰色，中厚層狀，細(xì)粒砂狀結(jié)構(gòu)，半堅硬。老 頂中砂巖灰白色，厚層狀，中粒砂巖結(jié)構(gòu)，成分石英長石為主，巖屑次之，分選中等，次圓狀，泥質(zhì)膠結(jié)，半堅硬。直接底板砂質(zhì)泥巖淺褐色，中厚層狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，具滑感，半堅硬。老 底中砂巖灰白色，厚層狀，中粒砂巖結(jié)構(gòu)，成分石英長石為主，巖屑次之，分選中等，次圓狀，泥質(zhì)膠結(jié)，半堅硬。備 注詳見32102綜采工作面煤層綜合柱狀圖（附圖2）第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造一、斷層情況及對回采的影響：本工作面地質(zhì)構(gòu)造相對簡單，頂、底板局部地段略有起伏。掘進(jìn)期間揭露2條斷層，分別為運(yùn)輸順槽、切眼各揭露一條正斷層。斷層特征如下：工作面運(yùn)輸順槽導(dǎo)線點D10前16m處F16正斷層，走向103176。，傾向193176。；切眼導(dǎo)線點D24前42m處F17正斷層，走向145176。，傾向235176。由于兩斷層落差較大，附近頂板巖石較破碎，易漏頂，對生產(chǎn)有一定影響。因此在生產(chǎn)推進(jìn)中應(yīng)加強(qiáng)斷層帶附近的頂板管理。另外單獨(dú)編寫過斷層措施，防止因頂板破碎，維護(hù)不及時而漏頂，同時應(yīng)根據(jù)斷層的傾向、落差及延展方向及時調(diào)整支架上挑（或下臥）角度。二、其他因素對回采的影響根據(jù)32102綜采工作面井上下對照關(guān)系，井田內(nèi)地形較為復(fù)雜，溝谷縱橫，流水侵蝕與風(fēng)化剝蝕作用較強(qiáng)。運(yùn)輸順槽導(dǎo)線點D10前16m處F16正斷層在地面顯現(xiàn)為山溝，其溝底距工作面運(yùn)輸順槽頂板的厚度較薄，在1015m。在生產(chǎn)推進(jìn)此段時應(yīng)加強(qiáng)對頂板的控制和監(jiān)測，防止雨季地表水隨頂板破碎帶滲入工作面，造成危害。32煤層頂?shù)装鍘r石的力學(xué)強(qiáng)度較低，泥巖類巖石均為軟弱巖石，%，%，,，。遇水后軟化變形，甚至崩解破壞，只有個別砂巖類巖石為半堅硬巖石。井田巖石又受到了斷層的剪切破壞，因此煤層頂?shù)装鍘r石的穩(wěn)固性較差。附圖3：32102綜采工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、切眼素描圖。第五節(jié) 水文地質(zhì)一、該工作面水文地質(zhì)條件簡單，工作面主要充水源為32煤層頂?shù)装迳皫r裂隙水，煤層頂?shù)装迳皫r含水性弱，以靜儲量為主。地表水補(bǔ)給、逕流、排泄條件受地形地貌、水文氣象綜合控制，對施工生產(chǎn)不會造成威脅。另外工作面斷層帶略有少量淋水，對安全生產(chǎn)無影響。二、在32102運(yùn)輸巷D14導(dǎo)線點與32102回風(fēng)巷E11導(dǎo)線點以外及頂部存有原車采巷道，預(yù)計巷道內(nèi)含有少量積水，工作面回采到此處前25m時，查明老巷積水情況并采取有效措施，排除隱患后方可推進(jìn)。三、運(yùn)輸順槽正斷層對應(yīng)的地面山溝雖然在9月份之后處于枯水期，無地表水。但在生產(chǎn)過程中，要注意觀察，監(jiān)護(hù)好頂板淋水變化情況，防止天氣突變出現(xiàn)的降雨流經(jīng)山溝時水流沿頂板裂隙進(jìn)入工作面。四、全井田賦存，分布廣泛，地表出露在溝谷兩側(cè)，首采面處在其間，無大的危害。五、東北部沙梁川第四系含水層富水性弱，導(dǎo)水性差，地下水補(bǔ)給與逕流條件較差，含水層與上部潛水聯(lián)系較小，對首采面無大的危害。但在生產(chǎn)過程中要防止含水層潛水通過斷層破碎帶向工作面充水。六、預(yù)計工作面正常涌水量5m3/h，最大涌水量10m3/h。第六節(jié) 影響回采的其它因素一、回采的其它地質(zhì)情況見表4。 影響回采的其它地質(zhì)情況表 表4瓦 斯低瓦斯礦井，瓦斯絕對涌出量為 ，相對涌出量為 。煤 塵具有爆炸危險性，%～%煤層自燃屬易自燃煤層二氧化碳。地溫危害無沖擊地壓危害無二、沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)32102綜采工作面周圍均為未采區(qū)，無應(yīng)力集中區(qū)，本工作面埋深較淺無沖擊地壓現(xiàn)象。三、問題及建議煤塵具有爆炸性，屬容易自燃煤層，應(yīng)保證通風(fēng)系統(tǒng)暢通和降低煤塵濃度；32煤層頂板力學(xué)強(qiáng)度不高，回采期間應(yīng)加強(qiáng)頂板控制，采取有效支護(hù)措施，防患于未然。煤層底板遇水泥化，支護(hù)強(qiáng)度降低，單體易鉆底，故超前單體支護(hù)選鐵鞋（45號鋼，直徑360mm）墊木料或鐵鞋加墊廢舊皮帶以減小單體支柱鉆底量，以增加受力面積，使工作面超前單體液壓支柱初撐力能夠達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。第七節(jié) 儲量及服務(wù)年限 一、儲量資源儲量：115（面長）*2（采高）*（走向長度）*（容重）*（工作面回收率）= ；可采儲量：本礦的綜采工作面回采率參考值為97%。二、采煤工作面的服務(wù)年限=可采儲量/（日產(chǎn)量生產(chǎn)天數(shù)）=96740t/（27）=≈2個月—日產(chǎn)量，t；27—平均每月生產(chǎn)天數(shù)；第二章 采煤方法第一節(jié) 巷道布置一、采區(qū)設(shè)計、采區(qū)巷道布置概況采區(qū)名稱為一水平一采區(qū)，初步設(shè)計委托內(nèi)蒙古自治區(qū)煤礦設(shè)計研究院設(shè)計，完成時間為2010年6月。批準(zhǔn)時間為2010年9月（鄂煤局發(fā)[2010]142號）。該采區(qū)已經(jīng)形成生產(chǎn)系統(tǒng)。主要布置有：主、副平硐、井下中央變電所、井下中央泵房和水倉。工作面采用走向長壁布置。二、采煤工作面運(yùn)輸順槽該巷道沿煤層頂板掘進(jìn)，采用錨網(wǎng)索（錨桿+菱形金屬網(wǎng)+鋼筋梯+錨索）支護(hù)，矩形斷面，。支護(hù)：頂部采用Φ182000mm金屬螺紋鋼樹脂錨桿，間排距800800mm；5000 mm錨索，間排距16002400mm，兩幫未進(jìn)行支護(hù)。該順槽主要用于本工作面進(jìn)風(fēng)、材料供應(yīng)、行人，并在靠巷道下幫安裝順槽刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)，將煤炭外運(yùn)至運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷皮帶機(jī)。運(yùn)輸順槽內(nèi)布置有Φ110mm的SSPE管供水（防塵）、壓風(fēng)管路各一路，Φ75mm排水管路一路。并在靠近工作面120m的地點設(shè)有移動電站一處、乳化泵站等。三、采煤工作面回風(fēng)順槽該巷道沿煤層頂板掘進(jìn)，采用錨網(wǎng)梯（錨桿+菱形金屬網(wǎng)+鋼筋梯）支護(hù)，矩形斷面，。支護(hù)：頂部采用Φ182000mm金屬螺紋鋼樹脂錨桿，間排距800800mm，兩幫未進(jìn)行支護(hù)。該順槽主要用于本工作面回風(fēng)、行人。回風(fēng)順槽內(nèi)布置有Φ75mm的SSPE防塵管路一路、Φ110mm的SSPE壓風(fēng)管路一路、DN50注漿管路、Φ75mm排水管路、安全監(jiān)測等管線。四、采煤面切眼切眼位于32102綜采工作面兩順槽的終點位置，該巷道沿煤層頂板掘進(jìn)，采用錨網(wǎng)索（錨桿+菱形金屬網(wǎng)+鋼筋梯+錨索+單體）支護(hù)，矩形斷面，。（切眼安裝液壓支架前使用單體支柱加強(qiáng)支護(hù)。）五、停采位置工作面停采位置預(yù)定為運(yùn)輸順槽D10導(dǎo)線點與E5導(dǎo)線點連線處。第二節(jié) 采煤工藝一、采煤工藝32102工作面采用走向長壁采煤法，全部跨落法控制頂板。工藝順序：雙滾筒采煤機(jī)割煤—→刮板輸送機(jī)運(yùn)煤—→液壓支架移架支護(hù)頂板—→推移刮板輸送機(jī)。落煤：采用采煤機(jī)雙螺旋滾筒截割落煤，滾筒截深600mm。裝煤：采煤機(jī)螺旋滾筒配合SGZ764/400型刮板輸送機(jī)鏟煤板裝煤。運(yùn)煤：工作面采用SGZ764/400型刮板輸送機(jī)，運(yùn)輸順槽采用1部SGB630/150C型刮板運(yùn)輸機(jī)和2部DTL80/240型帶式輸送機(jī)。工作面支護(hù)：一次采全高， m， m，循環(huán)進(jìn)度600mm，采用ZY6400/12/24液壓支架支護(hù)頂板。二、采煤方法 采煤機(jī)的進(jìn)刀采煤機(jī)的進(jìn)刀采用端部自開切口、斜切進(jìn)刀的方式，斜切進(jìn)刀段長度為35m(進(jìn)刀深度過急、溜子彎曲度過大，易造成采煤機(jī)扭矩軸斷裂)，進(jìn)刀深度600mm。具體操作如下：（1）采煤機(jī)向下（上）割透端頭煤壁。（2）從上往下（下往上）方向推移刮板運(yùn)輸機(jī)，使得刮板運(yùn)輸機(jī)彎曲段為15m后，將兩個滾筒的上下位置調(diào)換，向上（下）進(jìn)刀，通過15m的彎曲段至35m處，使得采煤機(jī)后滾筒達(dá)到正常截割深度（即600 mm）。按要求推移刮板運(yùn)輸機(jī)至平直狀態(tài)。（3）將兩個滾筒的上下位置調(diào)換，向下（上）割三角煤至割透端頭煤壁。（4）割完三角煤以后，將兩個滾筒的上下位置調(diào)換，采煤機(jī)空機(jī)返回，進(jìn)入正常割煤狀態(tài)。