【正文】 1117合計(jì)10325402590表68機(jī)電設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量1液壓支架ZY6400/24/47架1262采煤機(jī)AM500臺(tái)13刮板輸送機(jī)SGB830/400臺(tái)14轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ764/500臺(tái)15乳化液泵站NBR764/132臺(tái)26移動(dòng)變電站KSGZY500/6臺(tái)27端頭支架ZY64架48帶式輸送機(jī)DSJ120/200/6220臺(tái)39破碎機(jī)PEM1000650臺(tái)110乳化液箱S300型臺(tái)411饋電開關(guān)KBZ400/1140D臺(tái)212磁力啟動(dòng)器DQZBH300A臺(tái)2表69技術(shù)經(jīng)濟(jì)標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1工作面長度m1002采高m3傾角度154容重t/m35日進(jìn)度m6日產(chǎn)量t7月進(jìn)度m968月產(chǎn)量t898569回采工效t/工7 開采計(jì)劃合理的開采順序應(yīng)滿足下列原則：a 保證開采水平的采區(qū)、回采工作面的正常接替，保證礦井接續(xù)穩(wěn)定高產(chǎn)。b 符合煤層采動(dòng)影響關(guān)系，最大限度的采出煤炭資源。c 井巷工程量和投資少，工期短，投產(chǎn)快。d 合理集中生產(chǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備能力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少巷道維護(hù)費(fèi)用。e 便于災(zāi)害預(yù)防，有利于巷道維護(hù)，保證生產(chǎn)安全可靠。從整體來看，全礦井屬于下行式開采，均采用后退式開采。全礦井只有一個(gè)面達(dá)產(chǎn)，故不需配產(chǎn)。開采計(jì)劃，就是根據(jù)國家對一個(gè)礦井產(chǎn)量、效益、煤質(zhì)、材料消耗等要求統(tǒng)籌安排礦井開采水平、采區(qū)、回采工作面等持續(xù)，包括近期回采工作面接續(xù)計(jì)劃和長期的采區(qū)接續(xù)計(jì)劃。開采計(jì)劃的原則：1） 礦井兩翼開采的產(chǎn)量分配盡可能與儲(chǔ)量相適應(yīng)，避免一翼儲(chǔ)量積壓，造成后期形成單翼生產(chǎn)。2） 各煤層配產(chǎn)上注意厚薄搭配。3） 合理集中生產(chǎn)，避免戰(zhàn)線過長，生產(chǎn)分散，盡可能提高回采工作面單產(chǎn)和采區(qū)生產(chǎn)能力，減少同時(shí)生產(chǎn)的采區(qū)個(gè)數(shù)。4） 要留有余地，并以可靠的可采儲(chǔ)量為基礎(chǔ)。表71 采區(qū)接替表采區(qū)名稱可采儲(chǔ)量/Mt服務(wù)年限(Mt/a)采區(qū)接替表起止時(shí)間接替采區(qū)一60～6五二87～14六三714～21七建井工期是指由井筒開鑿起到移交生產(chǎn)的全部時(shí)間。建井工程量是指由井筒開始建井到移交生產(chǎn)時(shí)止的全部開拓巷道、準(zhǔn)備巷道及回采巷道工程量的總和。各項(xiàng)工程量計(jì)算如下表：表72井筒工程量計(jì)算表井筒名稱井口標(biāo)高井筒深度斷面工程量支架材料凈掘凈掘主井1005201128412350砌碹副井1004801512016541砌碹風(fēng)井10020039205660砌碹表73井底車場工程量計(jì)算表序號(hào)名稱支架材料長度m斷面工程量凈掘凈掘1水倉砌碹130148217162主井車場砌碹144151218433副井車場砌碹440462056324水泵房砌碹303664435變電所砌碹354275016煤倉砌碹304325197清掃斜巷砌碹150157019208火藥庫砌碹24025203072建井工期的計(jì)算是根據(jù)京杭工程的施工期、設(shè)備的安裝時(shí)間等幾個(gè)方面考慮的，從井筒開拓一直到工作面開切眼準(zhǔn)備完畢移交生產(chǎn)的全部時(shí)間，通常以施工期來確定建井工期。建井施工隊(duì)?wèi)?yīng)盡量平行作業(yè)，采用多頭掘進(jìn)，同時(shí)抓好巷道定向工作。在確定掘進(jìn)隊(duì)組數(shù)的時(shí)候應(yīng)盡量考慮巖巷和半煤巖巷、煤巷掘進(jìn)隊(duì)的專一化，以利于提高掘進(jìn)速度，同時(shí)在整個(gè)建井期盡量保持掘進(jìn)隊(duì)組數(shù)的相對穩(wěn)定，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行工程排隊(duì)，確定出建井工期，詳見建井施工圖。工作面接替：工作面結(jié)束前十天至十五天，完成其接續(xù)工作面掘進(jìn)和設(shè)備安裝工作。設(shè)計(jì)井巷掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)如下：主、副立井：80m/月；巖石巷道：200m/月；半煤巖巷：350m/月；煤層巷道：500m/月（按連續(xù)采煤機(jī)施工考慮）根據(jù)機(jī)械化設(shè)備滿足《規(guī)范》要求：a. 煤巷及半煤巖巷掘進(jìn)，采用綜合掘進(jìn)機(jī)組，配備掘進(jìn)機(jī)，膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)，可伸縮膠帶輸送機(jī)及相應(yīng)的配套設(shè)備。b. 全巖巷道大斷面掘進(jìn)配備液壓鑿巖車，側(cè)卸式裝巖機(jī)，裝載機(jī)，列車，齒軌車組成機(jī)械化作業(yè)線；小斷面巷道掘進(jìn)配備巖石電鉆，帶調(diào)車盤的耙斗裝巖機(jī)，齒軌車，礦車等。8 礦井通風(fēng)與安全本井田位于濟(jì)寧煤田唐口勘探區(qū)的西南部邊緣， km，東距濟(jì)寧市約10 km，隸屬于山東省里能集團(tuán)魯寧監(jiān)獄。井田東以嘉祥之三斷層及F13斷層與唐口井田為界，西至17層煤露頭；南起新鐵路北側(cè)保安煤柱，北至T19－1與T19－2鉆孔連線延長線。井田內(nèi)賦存有117三個(gè)可采煤層。煤層傾角15度左右。本礦井為低瓦斯礦井。本礦井采用立井單水平上下山開拓。本設(shè)計(jì)礦井單工作面達(dá)產(chǎn)，年產(chǎn)45萬t。為保證采掘正常接替同時(shí)掘進(jìn)工作面為兩個(gè)，采掘比1:2。本礦是海洋與大陸間過渡性氣候，為溫帶半濕潤季風(fēng)區(qū)，四季分明?！妫涤甓嗉性?～8月份。全年主導(dǎo)風(fēng)向是東南偏東風(fēng)。春、夏兩季以東及東南風(fēng)為主，冬季以北及西北風(fēng)較多。，最大風(fēng)力大于8級。礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是供給礦井新鮮風(fēng)流，以排除井下的有害氣體及礦塵，從而防止事故的發(fā)生，以保證井下人員的安全。因此礦井通風(fēng)是礦井生產(chǎn)達(dá)標(biāo)中非常重要的環(huán)節(jié)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)中通風(fēng)阻力，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)成，礦井通風(fēng)系統(tǒng)包括通風(fēng)方式，主要通風(fēng)機(jī)工作方法，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)形式，選擇礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須滿足如下要求：1）每個(gè)礦井至少應(yīng)有兩個(gè)通到地面的安全出口，各個(gè)出口間的距離不得少于30m。2）通風(fēng)井口要避免污風(fēng)，塵土，焦油氣味，矸石燃燒氣味等侵入，井口距離產(chǎn)生煙塵等有害氣體的地點(diǎn)不小于500m，礦井的總風(fēng)道不得作為主要人行道。3）所有礦井都有用機(jī)械通風(fēng)主扇與分區(qū)主扇必須安裝在地面。4）充分注意降低費(fèi)用，風(fēng)道壁要光滑。5）選擇通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)要綜合采區(qū)通風(fēng)和掘進(jìn)通風(fēng)的若干要求，同時(shí)也要保證滿足防止瓦斯、火、塵、水、高溫對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求。1）中央并列式進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井大致并列于井田中央，由主井兼作回風(fēng)井或?qū)ＴO(shè)中央風(fēng)井。這種方式具有初期工程量少，建井期短，便于管理等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)：是進(jìn)、回風(fēng)井之間漏風(fēng)大，礦井的中、后期的通風(fēng)路線長，通風(fēng)阻力大。工業(yè)場地噪音大。煤層傾角較大，走向長度小于4km的低瓦斯礦井。2）中央分列式進(jìn)風(fēng)井位于井田中央，回風(fēng)井位于井田上部邊界中央，這種方式具有通風(fēng)阻力小、漏風(fēng)少、安全性好、工業(yè)場地噪音小，便于從回風(fēng)井鋪設(shè)防塵灑水管路等優(yōu)點(diǎn)，適用于煤層傾角較小，埋藏較淺，瓦斯和煤塵自燃發(fā)火期比較嚴(yán)重的設(shè)計(jì)。走向長壁較大的中型礦井，投產(chǎn)初期多采用這種通風(fēng)方式。3）兩翼對角式進(jìn)風(fēng)井位于井田中央，回風(fēng)井布置在井田兩翼各一個(gè)，分別為井田一翼服務(wù)，適用于高瓦斯礦井，自燃發(fā)火和熱量比較嚴(yán)重或有煤和瓦斯突出的礦井。4）分區(qū)對角式進(jìn)風(fēng)井位于井田中央，兩翼含有兩個(gè)或兩個(gè)以上回風(fēng)井為所在附近采區(qū)服務(wù)。這種方式也稱為分區(qū)式通風(fēng)，它適用于煤層距地表較近且高低起伏大，第一水平無法開鑿總回風(fēng)道的情況；也適用于有煤和瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井或高瓦斯礦井。此外，各分區(qū)有獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)。這種通風(fēng)方式具有建井期短，安全性好，便于管理等優(yōu)點(diǎn)，但回風(fēng)井多，占場地大和風(fēng)井管理分散等原因。因而多適用于分區(qū)分期開拓，分期投產(chǎn)的特大型礦井。上述幾種方法的組合稱為混合式。如中央分列式與對角式混合、中央并列式與對角式混合、以及中央并列式與中央分列式混合，這種通風(fēng)方式適用于井田走向長度大或礦井改擴(kuò)建和開拓延深井，或多煤層多井筒礦井，或井田面積較大，產(chǎn)量大且分區(qū)開拓的礦井。通過對以上幾種通風(fēng)方式的比較，結(jié)合礦井的實(shí)際情況，煤層平均傾角為15度左右，煤層自燃發(fā)火期較短，煤塵無爆炸性，瓦斯瓦斯涌出量低，屬于低瓦斯礦井，綜合考慮上述因素，選取中央并列式通風(fēng)方式。主要通風(fēng)方法的選擇有三種：壓入式，抽出式，壓抽混合式。1）壓入式主要通風(fēng)機(jī)安設(shè)在進(jìn)風(fēng)井處，整個(gè)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)都處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱臍鈮籂顟B(tài)。其漏風(fēng)是是從礦井向礦井外漏風(fēng)。一旦風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)，井下空氣絕對靜壓有所下降，可能在短期內(nèi)引起礦井絕對瓦斯涌出兩倍大，一般認(rèn)為壓入式通風(fēng)不宜在高沼氣礦井使用。2）抽出式主要通風(fēng)機(jī)設(shè)在回風(fēng)井處，在整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱呢?fù)壓狀態(tài)。當(dāng)?shù)V井與地面間存在漏風(fēng)通道時(shí)，地面空氣會(huì)漏向井下，當(dāng)存在老窯時(shí)還會(huì)把積存的有害氣體抽到井外，同時(shí)使工作面的風(fēng)量減少。3）壓抽混合式在礦井入風(fēng)處設(shè)通風(fēng)機(jī)做壓入式工作，回風(fēng)處通風(fēng)機(jī)做抽出式工作，通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)處處于正壓，回風(fēng)處處于負(fù)壓，該式要求設(shè)備多，管理復(fù)雜。通過以上分析及基于本礦自身因素的考慮，借鑒相鄰礦井的經(jīng)驗(yàn)，選擇抽出式通風(fēng)方法作為本礦通風(fēng)方法。1）井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算 Q礦通＝4NK礦通 m3/min式中: Q礦通 礦井需要風(fēng)量， m3/min 4 每人每分鐘的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)， m3/min N 井下同時(shí)工作的最多人數(shù) K礦通 礦井通風(fēng)系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等 因素，取K礦通＝。 則Q礦通=4388 =1940 m3/min=2）根據(jù)《煤礦工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定：礦井的總進(jìn)風(fēng)量，應(yīng)按采煤、掘進(jìn)、硐室及其它地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和按下式計(jì)算： Q礦通=（ΣQ采+ΣQ掘＋ΣQ硐＋ΣQ其它）K礦通m3/min 式中： ΣQ采－采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/min； ΣQ掘－掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/min； Σ其它 －礦井除了采煤、掘進(jìn)和硐室地點(diǎn)外的其它井巷需要進(jìn)行通風(fēng)的風(fēng)量總和，m3/min。每個(gè)回采工作面實(shí)際所需的風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳和爆炸后的有害氣體的產(chǎn)生量以及工作面、氣溫、風(fēng)速和人數(shù)規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其最大值。1）按瓦斯涌出量計(jì)算：Q采＝100q瓦斯K采通，m3/min q瓦斯 采煤工作面的瓦斯絕對涌出量，m3/min，根據(jù)南屯 m3/min. K采通 采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。取 K采通＝則Q采＝100＝336 m3/min 即取6m3/s2）按工作面溫度計(jì)算： Q采＝60V采S采，m3/min式中： Q采－采煤工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，m3/min； V采－采煤工作面風(fēng)速，m/s； S采－采煤工作面的平均斷面積，m2， 則 Q 采＝60＝525 m3/min 取9m3/s 3）按人數(shù)計(jì)算： Q采＝4N，m3/mi n Q采＝460=240m3/min 取4m3/s 則Q采＝100＝336 m3/min 即取6m3/s根據(jù)上述計(jì)算，設(shè)計(jì)回采工作面風(fēng)量為9 m3/s是合理的。按礦井配產(chǎn)安排，全礦井共設(shè)2掘進(jìn)工作面，參照鄰近礦區(qū)的調(diào)研資料，結(jié)合本礦井的具體情況，推薦淺部掘進(jìn)工作面風(fēng)量為5 m3/s，開拓深部時(shí)掘進(jìn)工作面風(fēng)量為8 m3/s。全礦井掘進(jìn)工作面需風(fēng)量為：ΣQ掘＝53+8＝23 m3/s 1) 井下爆破材料庫： 4 m3/s；2) 暗斜井絞車房： 2m3/s；3) 清理井底撒煤硐室：3m3/s硐室需要風(fēng)量為ΣQ硐＝4＋2＋3＝9m3/s根據(jù)我國部分機(jī)械化礦井的統(tǒng)計(jì)資料，一般按下列公式計(jì)算：ΣQ其它＝（ΣQ采＋ΣQ掘＋ΣQ硐）5％ ＝（9＋23＋9）5%＝ m3/s，取2m3/s。綜合上述計(jì)算全礦礦井風(fēng)量為Q礦通＝（9＋23＋9＋2）＝，取54m3/s。經(jīng)估算礦井后期在充分考慮降溫要求的條件下風(fēng)量為78 m3/s。通過以上的敘述及計(jì)算，風(fēng)量分配已基本完畢，且符合《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，因此風(fēng)量分配是合理的。各巷道最高最低風(fēng)速見下表井巷名稱允許風(fēng)速M(fèi)inMax主井——4副井——8工作面4掘進(jìn)中巖巷4掘進(jìn)中煤巷4主要回風(fēng)巷——8采區(qū)進(jìn)回風(fēng)道6其它行人巷4井巷通風(fēng)總阻力是選擇礦井主扇的重要因素之一，所以選擇礦井主扇之前必須首先計(jì)算井巷通風(fēng)總阻力。1）如果礦井的服務(wù)年限不長（1020年），選擇達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量以后通風(fēng)容易與通風(fēng)困難兩個(gè)時(shí)期通風(fēng)阻力最大（的風(fēng)路）。沿著這兩條的路線，分別計(jì)算各段井巷通風(fēng)阻力，然后累加起來，得出兩個(gè)時(shí)期的總阻力，如果礦井的服務(wù)年限較長（30年）則只計(jì)算前1525年左右通風(fēng)容易和困難兩個(gè)時(shí)期的和，為此需要先繪出這兩個(gè)時(shí)期的通風(fēng)線路圖。2）（有外部）漏風(fēng)（指防火門與主要通風(fēng)及附屬裝置的漏風(fēng)）通過主扇的風(fēng)量必須大于礦井的進(jìn)風(fēng)量。3）為了經(jīng)濟(jì)合理，不致使主扇風(fēng)壓過大造成瓦斯和自燃發(fā)火難以保管，以及避免主要通風(fēng)機(jī)選型過大使購置、運(yùn)輸、安裝、維修費(fèi)用加大，必須控制不能太大，通常小于3000Pa。選擇分析整個(gè)通風(fēng)網(wǎng)路中自然分配風(fēng)量和按需分配風(fēng)量的區(qū)段，分別按這兩種分配風(fēng)量的