【正文】 W ——危險(xiǎn)截面的抗彎截面系數(shù)，單位為，因?yàn)槲ｋU(xiǎn)截面C是實(shí)心軸，根據(jù)[9]=強(qiáng)度校核：軸材料是40Cr，根據(jù)[9][]=70Mpa[]=70Mpa，滿足要求。綜上，軸III的強(qiáng)度滿足要求。（5）鍵的校核普通平鍵連接的主要失效形式是工作面的壓潰，故按工作面上的擠壓應(yīng)力進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算，假設(shè)鍵的工作表面上載荷均勻分布，合成后的集中力F（圓周力）作用于接觸面高度中點(diǎn)，受力如圖47：校核普通平鍵連接的擠壓強(qiáng)度：式中T ——鍵傳遞的轉(zhuǎn)矩，T==171830；k ——鍵與輪轂的接觸高度，h為鍵的高度；d ——軸的直徑，；——軸的工作長(zhǎng)度，,L為鍵的公稱長(zhǎng)度；——鍵、軸、輪轂3者中最弱材料的許用擠壓應(yīng)力，因?yàn)檩嗇灢牧显S用應(yīng)力最弱，查[9]=90Mpa。故鍵的強(qiáng)度滿足要求。 卷筒及卷筒軸的校核 卷筒的校核卷筒直徑：=ed=D+d==96mm；取=100mm式中e ——直徑比，取e=20；d ——鋼絲繩直徑，d= 圖418卷筒的結(jié)構(gòu)尺寸鋼絲繩繞的圈數(shù)： 長(zhǎng)度：取卷筒長(zhǎng)度卷筒采用雙支撐，左右對(duì)稱，取=22mm，卷筒壁厚為12mm。強(qiáng)度校核：一般校核受最大彎矩和扭矩的截面強(qiáng)度，卷筒危險(xiǎn)截面在支撐處，此處卷筒受力： 卷筒承受的轉(zhuǎn)矩：卷筒承受的彎矩：M==187580/2=75000截面處計(jì)算彎:截面處計(jì)算應(yīng)力：式中 ——折算系數(shù)，用以考慮扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力與彎曲正應(yīng)力循環(huán)特性不同的影響，考慮啟動(dòng)，停機(jī)影響，扭矩為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，故取= W ——危險(xiǎn)截面的抗彎截面系數(shù)，單位為，因?yàn)槲ｋU(xiǎn)截面是空心軸，根據(jù)[9] W=卷筒材料是HT200，根據(jù)[9][]=48Mpa,[]=48Mpa,故彎扭合成強(qiáng)度滿足要求。 卷筒軸I的校核軸材料采用45號(hào)鋼，按公式（35）估算軸的最小直徑式中 P——軸傳遞功率，P＝；n——軸轉(zhuǎn)速，n＝／min；C——計(jì)算常數(shù)，取決于軸的材料和受載情況，查[9]=120；代入各值，則L4=255mm，d1=32mm，d2=38mm，d3=40mm，d4=46mm,d5=56mm,d6=46mm，d7=40mm ，d8=38mm ，d6=32mm。圖419卷筒軸I的結(jié)構(gòu)尺寸聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩===式中 ——聯(lián)軸器的工作情況系數(shù)，因?yàn)檩S的轉(zhuǎn)矩變化中，連接電動(dòng)機(jī)，取=。選擇凸緣聯(lián)軸器，按聯(lián)軸器額定轉(zhuǎn)矩[T] =，許用轉(zhuǎn)速[n] 1000r/min，查[6]表27（GB584386），選用YL8型凸緣聯(lián)軸器，[T] ，[n]=4300r/min。聯(lián)軸器長(zhǎng)度=169，與軸配合轂孔長(zhǎng)度=82，半聯(lián)軸器孔徑=32。強(qiáng)度校核：圖420卷筒軸I的受力分析=90mm,=84mm,=84mm,=255mm,=171830=171830/2=85915；；N圖421卷筒軸I的彎矩圖和扭矩圖 彎扭合成強(qiáng)度校核：；W=[]=60Mpa，故滿足要求。軸上鍵的校核：；mm, , ,因此鍵的強(qiáng)度滿足要求。 軸材料采用45，按公式（35）估算軸的最小直徑： 式中 P——軸傳遞功率，P＝；n——軸轉(zhuǎn)速，n＝／min；C——計(jì)算常數(shù)，取決于軸的材料和受載情況，查[9]=120；代入各值，則?。?2mm，并以此作為軸II最小外徑，并按軸上零件相互關(guān)系設(shè)計(jì)軸。軸的結(jié)構(gòu)如圖521所示,各部分的尺寸為L(zhǎng)1=255mm，L2=84mm，L3=84mm,d1=32mm，d2=38mm，d3=40mm，d4=46mm,d5=56mm,d6=46mm，d7=40mm。圖422卷筒軸II的結(jié)構(gòu)尺寸強(qiáng)度校核：圖423卷筒軸II的受力分析L1=255cm，L2=84cm，L3=84cm=171830/2=85915；；N彎矩圖和扭矩圖：圖424卷筒軸II的彎矩圖和扭矩圖彎扭合成強(qiáng)度校核：。W=[]=60Mpa，故滿足要求。軸上鍵的校核：；, , ,因此鍵的強(qiáng)度滿足要求。第五章 裝配圖的設(shè)計(jì)在畫裝配圖之前，要對(duì)現(xiàn)有資料進(jìn)行整理和分析，進(jìn)一步搞清裝配體的用途、性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及各組成部分的相互位置和裝配關(guān)系，對(duì)其它完整形狀做到心中有數(shù)。根據(jù)裝配圖的視圖選擇原則，確定表達(dá)方案。總裝配圖的表達(dá)方案可考慮為：由于總裝配圖的結(jié)構(gòu)尺寸比較龐大，對(duì)局部部件無(wú)法表達(dá)清楚，因此總裝配圖的主視圖、俯視圖和左視圖均重點(diǎn)表達(dá)外形，并且應(yīng)符合其工作位置，同時(shí)對(duì)螺栓連接和聯(lián)軸器連接等部件采用局部視圖，并對(duì)其進(jìn)行放大。而且其裝配關(guān)系均在部件裝配圖中表達(dá)清楚，有減速器裝配圖、支架裝配圖和卷筒裝配圖。減速器的表達(dá)方案可考慮為： 主視圖應(yīng)符合其工作位置，重點(diǎn)表達(dá)外形，同時(shí)對(duì)右邊螺栓連接、油標(biāo)及放油螺塞連接采用局部剖視，這樣不但表達(dá)了這兩處的裝配連接關(guān)系，同時(shí)對(duì)箱體右邊和下邊壁厚進(jìn)行了表達(dá)，而且油面高度及大齒輪的浸油情況也一目了然；上邊可對(duì)透氣裝置采用局部剖視，表達(dá)出各零件的裝配連接關(guān)系及該結(jié)構(gòu)的工作情況。 視圖采用沿結(jié)合面剖切的畫法，將內(nèi)部的裝配關(guān)系以及零件之間的相互位置清晰地表達(dá)出來(lái)，同時(shí)也表達(dá)出齒輪的嚙合情況、回油槽的形狀以及軸承的潤(rùn)滑情況。 左視圖可采用外形圖或局部視圖，主要表達(dá)外形?？梢钥紤]在其上作局部剖視，表達(dá)出安裝孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以便于標(biāo)注安裝尺寸，可對(duì)銷釘連接及起蓋螺釘結(jié)構(gòu)進(jìn)行局部剖視，表達(dá)出這兩處的裝配連接關(guān)系； 另外，可用局剖視圖表達(dá)鍵的形狀。圖51總裝配圖1減速器；2支架；3電動(dòng)機(jī)；4鋼絲繩；5聯(lián)軸器；6卷筒；7支架圖52減速器裝配圖1箱座；2通氣器；3油標(biāo)；4六角螺塞；5鍵；6軸I；7軸承端蓋；8軸II；9軸III；10齒輪；11軸承6207；12鍵；13軸承6204；14齒輪；15軸承6203第六章 結(jié)論在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)里我設(shè)計(jì)了一種小型的,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鍋爐上煤機(jī),并進(jìn)一步了解了減速器的結(jié)構(gòu),對(duì)減速器的認(rèn)識(shí)無(wú)論是在廣度上還是深度上都有了顯著的提高。從數(shù)據(jù)的計(jì)算到裝配圖、零件圖的繪制做了大量的工作，后又把這些工作過(guò)程整理為設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)才最終完成了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)的翻斗式上煤機(jī)是一種新穎的、巧玲瓏的鍋爐用上煤設(shè)備。能大大減輕司爐工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。上煤設(shè)備結(jié)構(gòu)間單,維護(hù)方便,成本低,運(yùn)行平穩(wěn),安全可靠,特別是爐前無(wú)需操作位置,保持鍋爐房整潔美觀。根據(jù)結(jié)構(gòu)功能選用二級(jí)斜齒輪減速器，它的輸入軸與輸出軸分布在減速器的兩側(cè)，便于裝配。根據(jù)提升機(jī)構(gòu)的工作原理，連桿與軸的配合均采用過(guò)盈配合，卷筒選用兩個(gè)，以保證提升煤斗時(shí)的平穩(wěn)性，并且卷筒需要支承，通過(guò)軸、軸承由軸承支架支承。支承減速器的鋼板和橫梁均焊接在爐墻上，支架通過(guò)螺栓固定在爐墻上，它們?cè)谝粋€(gè)平面上。繪制裝配圖和各零件圖，強(qiáng)化了CAD的使用技能。對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)的步驟有了很好的掌握，從機(jī)械結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理入手，在從機(jī)械設(shè)計(jì)的角度重新開(kāi)發(fā)，在原來(lái)的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)之上進(jìn)行改進(jìn)型設(shè)計(jì)，就是在現(xiàn)有產(chǎn)品的原理、結(jié)構(gòu)已知的條件下，對(duì)其性能參數(shù)等方面進(jìn)行改進(jìn)和更新。最后一直介紹到每個(gè)零件的技術(shù)參數(shù)的設(shè)計(jì)過(guò)程。參考文獻(xiàn)1. 《工業(yè)鍋爐上煤機(jī)通用技術(shù)條件》，JB／T 6521—1992，上海工業(yè)鍋爐所，19932. Torsten System Control Technology,19863. Theodore Purity Water Oaks Publishing,19964. 《鍋爐及鍋爐房設(shè)備》，奚士光，吳味隆，蔣君衍，中國(guó)建筑工業(yè)出版社，19955. 《機(jī)械設(shè)計(jì)》，鄭江，許英，中國(guó)林業(yè)出版社，20066. 《機(jī)械工程及自動(dòng)化簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》，葉偉昌，機(jī)械工業(yè)出版社，20017. 《機(jī)械原理》，朱理，高等教育出版社，20048. 《機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)》，王大康，機(jī)械工業(yè)出版社，20039. 《機(jī)械設(shè)計(jì)》，徐錦康，高等教育出版社，200410.《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》成大先 化學(xué)工業(yè)出版社，2004