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礦用固定式帶式輸送機的設(shè)計畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-06-22 23:58本頁面
  

【正文】 力效應(yīng)減至最小限度,以防損壞輸送機。 拉緊裝置在過渡工況下的工作特點(1) 為使輸送帶分離點張力保持恒定,一般情況下需用“理想”的拉緊裝置,這種拉緊裝置應(yīng)能以很大的、按規(guī)律變化的速度移動。除了由于要在相當(dāng)大的速度下保持張力恒定所引起的困難以外,還需知道速度的變化規(guī)律。拉緊裝置的運動,在很大程度上與輸送機質(zhì)量對驅(qū)動裝置拆算質(zhì)量的比值有關(guān)。隨著此比值的減少拉緊裝置的移動速度也減小。(2)拉緊裝置的移動速度隨著輸送機啟動時間增長而減小。(3)對于固定拉緊裝置的輸送機,輸送帶分離點必須有很大的預(yù)緊力,以防止啟動時輸送帶打滑。(4)對于大功率輸送機,應(yīng)延長啟動過程,以便降低動載荷并改善拉緊裝置的工況(減少行程及其電動機功率)。 拉緊裝置布置時應(yīng)遵循的原則帶式輸送機拉緊裝置的位置的合理布置,對輸送機正常運轉(zhuǎn)、啟動和制動,以及拉緊裝置的設(shè)計、性能及成本的影響都十分大,一般情況下拉緊裝置的布置應(yīng)遵循以下原則:①為降低拉緊裝置的成本,使其張緊力最小,一般張緊裝置盡可能布置在輸送帶張力最小處。②.長運距水平輸送機和坡度在5%以下的傾斜輸送機,拉緊裝置一般布置在驅(qū)動滾筒的空載側(cè)(張力最小處)。③.距離較短的輸送機和坡度在6%以上的傾斜輸送機拉緊裝置一般布置在輸送機機尾,并盡可能將輸送機局部滾筒作拉緊滾筒。④.拉緊裝置的布置位置還要考慮輸送機的具體安裝布置形式,使拉緊裝置便于安裝、維護。 拉緊裝置的種類及特點⑴螺旋式拉緊裝置螺旋式拉緊裝置如圖,拉緊滾筒的軸承座安裝在帶有螺母的滑動架上,滑動架可在尾架的導(dǎo)軌上移動。它利用人力旋轉(zhuǎn)螺桿來調(diào)節(jié)輸送帶的張力。螺旋式拉緊裝置的結(jié)構(gòu)簡單緊湊,但是拉緊力的大小不易掌握,工作過程中不能保持恒定。一般用于機長小于100m,功率小的輸送機上,按機長的選取拉緊行程。圖510 螺旋式拉緊裝置1螺桿 2滾筒 3機架 4可移動的滾筒軸承座根據(jù)Ⅱ系列,其拉緊行程分為500㎜、800㎜、1000㎜三種,許用的最大拉緊力見表表54螺旋拉緊裝置的最大拉緊力帶寬(mm)500650800100012001400最大拉緊力(kN)91624385475⑵小車重錘式拉緊裝置小車重錘式拉緊裝置結(jié)構(gòu)原理如圖所示,其拉緊滾筒固定在小車上,通過重錘的重力牽引小車,從而達到張緊輸送帶的作用。它的結(jié)構(gòu)也較簡單,可保持恒定的拉緊力,其大小決定于重錘的重量。小車重錘式拉緊裝置外形尺寸大、占地多、質(zhì)量大,適用于長度、功率較大的輸送機,尤其是傾斜輸送機上。圖511小車重錘式張緊裝置1重錘 2小車 3滑輪組 4絞車⑶除此之外還有直式拉緊裝置和繩絞筒式拉緊裝置等對于我設(shè)計的輸送機,由于帶長和運量都不大,因此我采用了第一種拉緊方式,即螺旋式拉緊裝置。6其他裝置 給料裝置帶式輸送機裝載和轉(zhuǎn)載物料是最重要、最復(fù)雜的運輸作業(yè)之一。研究證明,在廣泛應(yīng)用的中距離輸送機上(長度在260m以內(nèi)),輸送帶的使用期限主要取決于給料裝置的結(jié)構(gòu)是否合理。為了減輕輸送帶的磨損,對給料裝置提出了一系列要求:物料給到輸送帶上的速度快慢和方向應(yīng)與帶速近似一致,對準(zhǔn)輸送帶中心給料,保證物料均勻的給到輸送帶上;在裝料點不允許有物料堆積和撒料現(xiàn)象,應(yīng)在給料裝置內(nèi)部而不是在輸送帶上形成物流;在裝料設(shè)施后面盡量避免設(shè)置緊接輸送帶的攔板,盡量減少物料的落差,特別是要防止大塊物料從很高處直接下落到輸送帶上。當(dāng)被輸送物料的物理機械性質(zhì)變化或使用條件改變時,要有可能調(diào)節(jié)物料的速度,具有良好的通過性能,特別是當(dāng)輸送強黏性物料時保證不堵塞,結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,耐磨性好,等等。運輸夾雜大塊的物料時,給料裝置要有可能先將細塊和粉料卸到輸送帶上形成墊層,然后再裝塊礦石,防止大塊礦石直接沖擊輸送帶。當(dāng)輸送磨損性強、棱角銳利的大塊物料時,輸送機的受料段最好布置成水平的。當(dāng)輸送機在傾斜段裝料時,物料在達到帶速之前容易產(chǎn)生紊流,為了防止撒料,必須設(shè)置高而長的攔板。給料漏斗的寬度應(yīng)不大于輸送帶寬度的。另一方面,為防止漏斗堵塞,其寬度應(yīng)采取如下值:~3倍,當(dāng)運輸未經(jīng)篩分時可取最大塊度的2倍。 卸料裝置帶式輸送機可以在末端卸料,也可在中間卸料,前者不需專門的卸料裝置,后者可以采用卸載擋板或卸載小車。卸載擋板(犁形卸料器)為平直擋板或V形擋板,適用于平皮帶輸送機,可用來卸件貨,也可在一側(cè)或兩側(cè)卸貨。卸載擋板的結(jié)構(gòu)十分簡單,但對輸送帶的磨損比較厲害,還會增加帶條運行阻力,因此對較長的輸送帶,特別是輸送塊度大、磨損性大的物料時不宜采用。為了使卸料擋板能夠正常地工作,必須正確的選擇它對于帶條縱向軸線的傾角。卸料小車裝設(shè)在長皮帶機的水平區(qū)段上,由小車車架、兩個滾筒和兩個跨在皮帶機兩側(cè)的導(dǎo)向槽組成。卸料小車可沿導(dǎo)軌在皮帶機長度方向移動,因此,卸料小車適用于散粒物料在皮帶機輸送中途的各個卸載點上卸料,物料從卸載小車的上滾筒拋出經(jīng)導(dǎo)向槽由皮帶機的一側(cè)或兩側(cè)卸下。為引導(dǎo)物料流卸載方向和減少粉塵飛揚,在卸料滾筒或卸料小車處要加設(shè)罩蓋。為使罩蓋內(nèi)表面不受物流過大的沖擊,其形狀應(yīng)根據(jù)物流拋出的軌跡制作,首先應(yīng)找出物料與繞在滾筒上的輸送帶表面的分離點。圖63 卸料小車1車架 3導(dǎo)向滾筒 4導(dǎo)料漏斗輸送機在運轉(zhuǎn)過程中,不可避免的有部分顆粒和粉料粘在輸送帶表面,通過卸料裝置后不能完全卸凈,表面粘有物料的輸送帶工作面通過下托輥或改向滾筒時,由于物料的積聚而使其直徑增大,加劇托輥和輸送帶的磨損,引起輸送帶跑偏。而且,不斷掉落的物料還污染了場地環(huán)境。因此,清掃粘結(jié)在輸送帶表面的物料,對于提高輸送帶的壽命和保證輸送帶的正常工作具有重要意義。7 電氣及安全保護裝置安全保護裝置是在輸送機工作中出現(xiàn)故障能進行監(jiān)測和報警的設(shè)備,可使輸送機系統(tǒng)安全生產(chǎn),正常運行,預(yù)防機械部分的損壞,保護操作人員的安全。此外,還便于集中控制和提高自動化水平。(1)電氣及安全保護裝置的設(shè)計、制造、運輸及使用等要求,應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,如IEC439《低壓開關(guān)設(shè)備和控制裝置》;GB4720《裝有低壓電器的電控設(shè)備》;GB3797《裝有電子器件的電控設(shè)備》。(2)電氣設(shè)備的保護:主回路要求有電壓、電流儀表指示器,并有斷路、短路、過流(過載)、缺相、接地等項保護及聲、光報警指示,指示器應(yīng)靈敏、可靠。(3)安全保護和監(jiān)測;應(yīng)根據(jù)輸送機輸送工藝要求及系統(tǒng)或單機的工況進行選擇,常用的保護和監(jiān)測裝置如下:A.輸送帶跑偏監(jiān)測:一般安裝在輸送機頭部、尾部、中間及需要監(jiān)測的點,輕度跑偏量達5%帶寬時發(fā)出信號并報警,重度跑偏量達l 0%帶寬時延時動作,報警、正常停機。B.打滑監(jiān)測:用于監(jiān)視傳動滾筒和輸送帶之間的線速度之差,并能報警、自動張緊輸送帶或正常停機。C.超速監(jiān)測:用于下運或下運工況,當(dāng)帶速達到規(guī)定帶速的l15%~l25%時報警并緊急停機。D.沿線緊急停機用拉繩開關(guān),沿輸送機全長在機架的兩側(cè)每隔60m各安裝—組開關(guān),動作后自鎖、報警、停機。E.其他料倉堵塞信號、縱向撕裂信號及拉緊、制動信號、測溫信號等,可根據(jù)需要進行選擇。結(jié)論本次設(shè)計主要是根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行仿形設(shè)計,嚴格依據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范進行設(shè)計與計算。設(shè)計的主要成果為:(1)熟練地掌握了輸送機各部分的結(jié)構(gòu)、原理和功能,了解了國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀。(2)掌握了輸送機在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,并在設(shè)計中針對每個問題做了適當(dāng)?shù)慕鉀Q。(3)基本掌握了機械(機器、設(shè)備)設(shè)計的全過程。了解到每一個參數(shù)的獲得都要經(jīng)過大量的計算和論證。存在的主要問題:(1)對部分零件的結(jié)構(gòu)尺寸和安裝尺寸掌握的不夠準(zhǔn)確。(2)設(shè)計中還采用了一部分老舊的部件。(3)部分參數(shù)計算不夠精確。進一步研究的建議:根據(jù)實際情況對輸送機整體進行簡化,減小輸送機的重量和體積。對各個部件進行優(yōu)化設(shè)計,使各部分的功能達到最優(yōu)。謝辭本文是在王玉良老師指導(dǎo)下完成的,在論文期間,導(dǎo)師在論文研究方面和設(shè)計過程中給予悉心指導(dǎo),在工作和生活方面給予了大力支持和幫助;尤其是導(dǎo)師嚴謹?shù)目茖W(xué)研究精神,惜時如金的工作態(tài)度深深地影響了本人,使學(xué)生受益匪淺。在此表示衷心感謝,并致以崇高的敬意。同時也感謝所有關(guān)心、支持和幫助過我的各級領(lǐng)導(dǎo)、老師、同學(xué)、同事和朋友。由于本人水平有限、時間的倉促,論文難免有不足和錯誤之處,懇請各位專家、教授批評、指正,再次表示感謝。參考文獻[1] 機械工程手冊、—機械產(chǎn)品(二)[M]..[2][M].. [3] 北京起重機機械研究所、Ⅱ(A)型帶式輸送機機械設(shè)計手冊[M]..[4] [M]..[5] [M]..[6]《運輸機械設(shè)計選用手冊》(上、下)[M]..[7][M].1972年.[8] [M].中國礦業(yè)大學(xué)出版社,1998年.[9] Ⅱ型帶式輸送機設(shè)計選用手冊[M]..[10] Ⅱ型帶式輸送機平行軸驅(qū)動裝置設(shè)計選用手冊[M]..[11] Механические проектирования model days руководства. Механических дизайн руководство [M] химической промышленности 2002 г, издательство[12] Шанхай на угольной шахте угледобывающей механических машин). [M] руководство дизайна в 1972 году.
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