【正文】 置主跟和內(nèi)包頭，經(jīng)過加工整飾后的主跟內(nèi)包頭具有一定的硬度和彈性，但因為其可塑性差，繃幫時難以伏楦。所以必須進(jìn)行回軟處理?；剀浀姆椒ㄒ话阌薪?，加熱法和溶劑浸泡法。本還鞋采用溶劑溶劑浸泡法。使用的溶劑是甲苯和汽油配置而成。b、裝置主跟內(nèi)包頭時對于主跟，其需距上口邊 2—3 毫米，距離幫腳的寬度為4—5 毫米，裝置內(nèi)包頭時，我們只要注意其距幫腳 4—5 毫米即可。在裝置的時候此款鞋按背附線和后弧先安裝，并且一定要正，不可歪斜，裝置好主跟內(nèi)報頭，為便于繃幫成型。 （二）、繃幫繃幫方法有有全釘釘繃幫法，一次繃幫成型法，拉線繃幫成型法。本款鞋子采用全釘繃幫法。A、釘釘繃幫法介紹：它是利用繃幫鉗對幫料的拉伸、扭折及 捶擊的強(qiáng)力作用，使幫面發(fā)生延伸和收縮，消除皺褶，并伏于楦面，然后用釘子將幫腳固定在內(nèi)底邊緣上，使幫套定型的一種方法。B、繃幫步驟：a、 定位前將鞋幫套在楦上，幫套可能較緊，這時可以將后幫抬高，使后幫超出楦統(tǒng)口上，先將頭部定位，再落楦。b、繃第二、第三鉗時，要將幫面、內(nèi)包頭和幫里理順，同時繃緊，保證內(nèi)包頭緊伏楦體，兩角被繃幫釘固定，防止在后期的繃幫中發(fā)生位移。c、繃第二鉗時，用力要適中，為第三奇鉗留下余地避免鞋幫偏于一側(cè)。d、鞋幫越大，第二三鉗的用力應(yīng)越大，使幫套縱向收縮。e、在釘完第三顆或第五顆釘之后，要將楦翻過來，目測鞋幫是否端正，測量前幫長短是否合乎規(guī)定尺寸等。f、釘定位釘必須兩側(cè)交替進(jìn)行，不應(yīng)先打一側(cè)，后釘另一側(cè)。g、定位后的前幫總長可大于尺寸 2—3mm。C、拉腰幫：要求線條流暢圓滑，無花腳D、后幫定位注意事項：a、落楦時要防止鞋里和主跟產(chǎn)生皺褶不平的現(xiàn)象，要用繃幫鉗將二者拉平。 b、落楦后主跟搭在內(nèi)底楞上長度要達(dá) 5mm，否則容易產(chǎn)生“坐跟”。c、同雙鞋后幫高低要一致。E、繃幫后要檢查，看各處是否都很伏楦，是否端正，幫角皺摺是否消除。 干燥定型A、 目的：是為了排除幫套所含的濕分，便于后期的加工操作，防止在貯藏過程楦統(tǒng)口上，先將頭部定位，再落楦。B、把繃好的鞋幫放到烤箱里，一般溫度控制在 30—40 度，時間大約為 5 分鐘。C、 拔釘及刷繃幫膠：先把定好型的釘拔掉，然后，在內(nèi)底周邊及幫腳上刷，以便繃幫時可以直接將幫腳粘固在內(nèi)底上。內(nèi)底刷膠寬度為 12—15 毫米，幫腳刷膠寬度為 10 毫米。刷好后在放進(jìn)烤箱里烘干。粘合幫腳：既按照頭到跟再到腰窩的繃幫順序，并按原來的繃幫褶鄒，用繃幫鉗拉回，粘合在內(nèi)底上，然后用錘子敲打使之粘合牢固。最后平整幫腳，使幫腳平坦，與外底粘合的間隙均勻一致，保證粘合質(zhì)量，子口圓順規(guī)整，造型完美。砂磨起絨：A、目的：增強(qiáng)幫角與內(nèi)底的平整，增大粘合面積，有利于提高粘合強(qiáng)度。B、要求：砂磨位置與外底粘合位縮進(jìn) —1/4。C、磨的絨毛短而濃，均勻，無漏砂和砂壞現(xiàn)象。膠粘組合A、凈化膠粘面除掉幫角砂磨的粉塵，用壓縮空氣進(jìn)行吹氣除掉；B、刷處理劑；C、目的：改變極性材料的表面狀態(tài)，使其表面產(chǎn)生能夠與極性膠粘劑發(fā)生反應(yīng)的活性點，從而使被粘物之間產(chǎn)生粘合。D 方法：刷刷處理水一般需要刷兩遍，每刷一次都需要放入 65 攝式度左右的烘箱內(nèi)烘晾 10—15 分鐘。待處理水干后，即可以在楦底棱上刷地一遍膠，刷完后要放入烘箱，刷處理水要每個部位刷到。刷膠A、刷膠要求：一般刷兩次膠，第一次要稀一些，使膠粘劑能充分滲透到被粘物表面，刷膠方法是往復(fù)推刷有利于膠粘劑想被粘物內(nèi)部擴(kuò)散。B、烘干活化：一般地，第一節(jié)烤箱的活化溫度為 40—50 度；烘干總時間為10 分鐘左右。第二節(jié)烤箱為 60—70 度，要求同第一節(jié)基本一致，要求烘干到指觸干的程度。C、第二次刷膠的濃度要大于第一次，第二遍膠對剝離強(qiáng)度起決定作用。刷膠方法采用單向推刷幫底結(jié)合在粘合之前，先除掉粘合面以外的多余膠；粘合外底的順序為，前尖——前掌外側(cè)——前掌內(nèi)側(cè)——后跟——腰窩部位。A、外底壓合B、作用：進(jìn)一步排除粘結(jié)面間殘留的空氣；增大粘合面的接觸面積；促進(jìn)膠粘劑分子的進(jìn)一步擴(kuò)散和滲透；提高剝離強(qiáng)度。C、壓合時，將鞋放在壓模槽上，擺正對齊，然后腳踩踏板，進(jìn)氣被打開，氣囊開始充氣，在油缸內(nèi)油壓的作用下頂桿也帶動托架一起開始上升，直到上壓桿的前足壓住前幫的跗面部位，后足壓住楦臺部位。當(dāng)頂?shù)叫锥荒茉谏仙龜D動時，底面以外的部分因為沒有受到阻力，會繼續(xù)上升一小部分，上鞋底陷入氣囊之中。經(jīng)過一定的穩(wěn)壓時間后壓合機(jī)會自動實行卸壓操作，既可完成壓合操作。壓合時間為 8—10s。冷卻定型放置 4h 后或送如冷凍箱零下 5 度冷卻 15—20min打蠟、拋光 將蠟?zāi)▌蚝笤诖蛟谛希蛳炓鶆?將鞋子靠近拋光機(jī)上 來回抹動 將臘抹勻 鞋面效果要光出楦方法：鞋楦的結(jié)構(gòu)不同，出楦操作也不一樣。整體楦是一次性將鞋楦拔出；有楦蓋的楦，要先出楦蓋，后出楦身；兩截楦是先出后跟楦，后出前尖楦。在拔楦過程中要用力適中，不能把鞋拔變形、出現(xiàn)壞口或滯楦等問題。（注意：要先冷凍再拔楦）六、成型整飾、檢驗（一）、粘貼鞋墊操作方法：在鞋中底和鞋墊的后跟部位刷膠，然后烘干再對齊粘合，既先把鞋墊的后跟粘好，再把鞋墊向上弓起往鞋腔內(nèi)推，壓平，不能歪斜。（二）、成鞋檢驗 A、即對鞋子質(zhì)量外觀進(jìn)行檢驗：手感目測成鞋的整體外觀是否端正、對稱、平整、平服、清潔、子口整齊嚴(yán)實等，若有問題就必須修正，直到合格為止。B、檢驗內(nèi)容：a、整體外觀檢驗 b、原輔材料檢驗 c、產(chǎn)品造型結(jié)構(gòu)檢驗 d、總體結(jié)構(gòu)檢驗（三）、包裝即把成品鞋包裝，要按照客戶的要求進(jìn)行包裝，放合格證、干燥劑或防腐片等，貼上標(biāo)簽、鞋碼和型號即可。七、 結(jié)束語和致謝詞本論文主要關(guān)于三節(jié)頭側(cè)開口松緊式 PU 底女膠粘鞋的設(shè)計與制作流程。從前期構(gòu)思—消費定位—產(chǎn)品開發(fā)—制作工序—包裝上市，涉及到很多方面的知識，不僅僅是我們課堂中學(xué)到的內(nèi)容，更要開拓自己的思路，調(diào)查市場行情、更要努力進(jìn)起、 奮發(fā)向上，為中國鞋業(yè)發(fā)展拼搏，為鞋業(yè)作貢獻(xiàn)，為自己實現(xiàn)價值。致 謝 在此論文撰寫過程中，要特別感謝李虹老師的指導(dǎo)與督促，同時感謝他的諒解與包容。沒有李老師的幫助也就沒有今天的這篇論文。求學(xué)歷程是艱苦的，但又是快樂的。感謝我的輔導(dǎo)員曾亮老師，謝謝他在這三年中為我們?nèi)嗨龅囊磺?，他不求回報，無私奉獻(xiàn)的精神很讓我感動，再次向他表示由衷的感謝。在這三年的學(xué)期中結(jié)識的各位生活和學(xué)習(xí)上的摯友讓我得到了人生最大的一筆財富。在此，也對他們表示衷心感謝。謝謝我的父母，沒有他們辛勤的付出也就沒有我的今天，在這一刻，將最崇高的敬意獻(xiàn)給你們！參 考 文 獻(xiàn)本文參考了大量的文獻(xiàn)資料，在此，向各學(xué)術(shù)界的前輩們致敬！《時裝女鞋制作工程》（開發(fā)設(shè)計篇）《時裝女鞋制作工程》（工藝技術(shù)篇）《現(xiàn)代膠粘皮鞋工藝》（制幫工藝學(xué)）《現(xiàn)代膠粘皮鞋工藝》（成型工藝學(xué)）《皮鞋素描技法》注：前四本均為中國輕工業(yè)出版社出版，此外，還特別感謝百度文庫以及中國鞋網(wǎng)。