【正文】 建筑給水排水工程專業(yè)特點(diǎn)，分項工程應(yīng)按各系統(tǒng)、區(qū)域、施工階段或樓層等劃分。同時根據(jù)每個分項工程的規(guī)模大小，可按小系統(tǒng)樓層或單元等劃分檢驗(yàn)批。2) 檢查給水排水工程分部(子分部)各項質(zhì)量控制資料(工程質(zhì)量驗(yàn)收文件和記錄)◇ 開工報告；◇ 圖紙會審記錄，設(shè)計變更及洽商記錄；◇ 施工組織設(shè)計或施工方案；◇ 主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備出廠合格證及進(jìn)場驗(yàn)收單；◇ 隱蔽工程驗(yàn)收及中間試驗(yàn)記錄；◇ 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；◇ 安全、衛(wèi)生和使用功能檢驗(yàn)和監(jiān)測記錄；◇ 強(qiáng)制性條文檢驗(yàn)項目抽查記錄及證明文件；◇ 重大質(zhì)量技術(shù)問題實(shí)施方案及驗(yàn)收記錄；◇ 檢驗(yàn)批、分項、子分部、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；3) 建筑給水、排水工程質(zhì)量驗(yàn)收抽樣檢查的主要項目：◇ 承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備及閥門水壓試驗(yàn)；◇ 排水管道灌水、通球及通水試驗(yàn)；◇ 雨水管道灌水及通水試驗(yàn)；◇ 給水管道通水試驗(yàn)及沖洗、消毒檢測；◇ 衛(wèi)生器具通水試驗(yàn)．具有溢流功能的器具滿水試驗(yàn)；◇ 地漏及地面清掃口排水試驗(yàn)；◇ 消火栓系統(tǒng)檢測；◇ 安全閥及報警聯(lián)動系統(tǒng)動作測試；上述檢驗(yàn)和檢測項目應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242的規(guī)定。監(jiān)理工作的方法及措施1. 給水排水工程監(jiān)理工作的指導(dǎo)原則： 遵照建設(shè)部關(guān)于工程建設(shè)施工質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收的指導(dǎo)原則，在完善監(jiān)理手段的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化驗(yàn)收及過程控制應(yīng)是建筑給水、排水施工監(jiān)理工作的指導(dǎo)原則。為此，在目前以巡視、旁站檢查驗(yàn)收（測量試驗(yàn)）等主要手段對給、排水工程施工全過程實(shí)話監(jiān)督控制的監(jiān)理工作，應(yīng)堅持做好給排水工程關(guān)鍵安裝部位及工序的監(jiān)理工作。2. 過程控制的基本方法給排水工程從材料、設(shè)備進(jìn)場、施工過程、試壓及系統(tǒng)調(diào)試等主要安裝環(huán)節(jié)來看，質(zhì)量控制的主要方法為“目測法”、“實(shí)測法”、“試驗(yàn)檢查法”及實(shí)施工程計量、判別判斷施工質(zhì)量，確認(rèn)工序質(zhì)量做好隱蔽驗(yàn)收。同時，及時做好旁站監(jiān)理等各項記錄，通過工程例會、工程專題會、定期約見施工單位質(zhì)量主管，以口頭書面形式及時反饋現(xiàn)場施工質(zhì)量狀況及有關(guān)重大問題，也是專業(yè)監(jiān)理工程師及監(jiān)理項目部應(yīng)于采用的—個有效的質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)理措施．對于施工現(xiàn)場的質(zhì)量狀況及重大問題，可采用影像手段及資料記錄、備案。3. 主要項目的檢驗(yàn)方法及措施1) 建筑室內(nèi)給水，排水，熱水供應(yīng)，室內(nèi)采暖和室外給水、排水、供熱管網(wǎng)、承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備的水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備的灌水試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)和灌水，滿水試驗(yàn)要有批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案，試驗(yàn)管道系統(tǒng)和設(shè)備的中間控制閥門應(yīng)全部開啟，向試驗(yàn)管道系統(tǒng)和設(shè)備注水時，應(yīng)先開啟高處排水閥門排氣，并由下向上或回水向供水進(jìn)行管道系統(tǒng)注水，待水注滿后，關(guān)閉進(jìn)水閥門穩(wěn)定半小時后，繼續(xù)向系統(tǒng)注水，以排汽閥門出水無汽泡為準(zhǔn)，關(guān)閉排氣閥。向管道系統(tǒng)和設(shè)備加壓時，啟動加壓泵加壓；先緩慢升壓到工作壓力，停泵檢查，觀察各部位應(yīng)無滲漏，壓力不降，再升壓到試驗(yàn)壓力，停泵穩(wěn)壓，按批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案，全面柱查，在確認(rèn)管道系統(tǒng)和設(shè)備試驗(yàn)合格后，降到工作壓力，再做較長時間檢查，確認(rèn)全系統(tǒng)各部位仍無滲漏，管道無裂紋，則管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性和承壓能力試驗(yàn)合格；灌水(滿水)試驗(yàn)時應(yīng)注意控制管道及設(shè)備試驗(yàn)的水位差，管道的封堵，閥門的啟閉。2) 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后的試射試驗(yàn)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)試射試驗(yàn)，取屋頂一處和首層二處，屋頂試驗(yàn)測消火栓的出水流量和壓力；首層二處消火栓試高壓，以檢驗(yàn)兩股充實(shí)水柱同時到達(dá)消火栓應(yīng)到達(dá)的規(guī)定最遠(yuǎn)點(diǎn)的能力。試射工藝過程為：選定消火栓后，開啟消防泵加壓，控制指定部位試射，認(rèn)定試射結(jié)果后，恢復(fù)原樣。(六)、弱電系統(tǒng)施工檢查要點(diǎn)1. 管線和線槽敷設(shè)1) 金屬導(dǎo)管和線槽接地(PE)或接零(PEN)必須可靠。鍍鋅管以專用接地卡跨接，連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2。鍍鋅線槽以連接板兩端有2個防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓連接，全長不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接。2) 暗敷管線距建筑物、構(gòu)筑物表面不應(yīng)小于15mm，消防管線不應(yīng)小于30mm。 明配管應(yīng)橫平豎直，排列整齊，支吊間距應(yīng)均勻，符合規(guī)范。3) 預(yù)埋在墻體中暗管不宜超過φ50mm，樓板中不宜超φ25mm。4) 直線布管每30m處應(yīng)設(shè)置過渡盒。5) 線管彎曲處不應(yīng)折皺、凹陷和裂縫，應(yīng)確保管內(nèi)線彎度不小于線徑15倍，不應(yīng)有S彎，有彎頭管段長超過20m應(yīng)設(shè)過渡盒,有2個彎時不超過15m設(shè)過渡盒。6) 暗管管口應(yīng)光滑，并加以護(hù)口保護(hù)，管口伸出部位宜2550mm。每次施工完應(yīng)將管封堵好，防止異物落入。7) 金屬線槽敷設(shè)應(yīng)在線槽接頭處。8) 干線子系統(tǒng)纜線不得布放在電梯或供水、供氣、供暖管道豎井中，也不得放在強(qiáng)電豎井中。9) 干線通道間應(yīng)暢通。10) 對絞電纜與電力線凈距，電、光纜暗管敷設(shè)與其它管線凈距應(yīng)符合規(guī)定；同軸電纜與電力線間距不得小于 ，；。2. 穿線和敷線1) 線纜在線管中和線槽中不允許有接頭。2) 每條線纜二端必須壓印永久性編號，端子排上必須有標(biāo)號牌。3) 纜線終接后，應(yīng)有余量，交接間、工作區(qū)為10—30mm：光纜宜盤留，預(yù)留長度為3—5m，有線光纜架空接頭處預(yù)留8m；消防報警接線端應(yīng)留有不小于20cm，綜合布線水平段總長應(yīng)≤90m；對絞電纜終接時每對對絞線應(yīng)保持扭絞狀態(tài)，5類線松開長度不應(yīng)小于13mm。4) 有線電視電纜不得與電力線同線槽，同出線盒，同連接箱安裝。5) 在水平、垂直橋架中敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進(jìn)行綁扎，應(yīng)根據(jù)纜線的類別、數(shù)量、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎，間距均勻，松緊適度。在水平段纜線的首、尾轉(zhuǎn)彎處及每間隔510m固定—次。6) 光纜芯線終端的連接盒面板應(yīng)有標(biāo)志。7) 敷設(shè)暗管布放多層屏蔽電纜、扁平纜線和大對數(shù)主干電纜或主干光纜時，直線管的管徑利用率為50—60％，彎管道應(yīng)為4050％，暗管布放4對對絞電纜或4芯以下光纜時，管通的截面利用率應(yīng)為2530％，預(yù)埋線槽截面利用率不應(yīng)超過50％。8) 在暗管線或線槽中纜線敷設(shè)完畢后，宜在通道兩端出口封堵，穿防火墻應(yīng)用防火材料封堵。3. 設(shè)備安裝機(jī)柜、機(jī)架安裝后，垂直偏差應(yīng)不大于3mm，成列柜前后偏差不大于3mm，機(jī)架中間縫隙不大于3mm。1) 機(jī)架應(yīng)與地面固定，機(jī)架背面、。2) 機(jī)架、機(jī)柜與系統(tǒng)內(nèi)電氣設(shè)備接地裝置應(yīng)與防雷接地裝置相連，消防機(jī)柜工作接地應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵，接地電阻均不應(yīng)大于歐姆。3) 機(jī)柜、機(jī)架上各種零件不得脫落或碰坪，漆面如有脫落應(yīng)修復(fù)，各種標(biāo)志完整、清晰。4. 系統(tǒng)調(diào)試1) 應(yīng)分子系統(tǒng)對照業(yè)主標(biāo)書要求、規(guī)范和相關(guān)部門要求，一一核對調(diào)試。2) 在系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)要求施工單位提供由施工單位技術(shù)主管簽審的施工單位調(diào)試方案，經(jīng)審核符合設(shè)計、規(guī)范要求簽發(fā)給施工單位實(shí)施。5. 做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收和過程檢查，做好影像資料和竣工資料，沒有竣工資料和影像資料不能隱蔽驗(yàn)收。(七)、通風(fēng)工程質(zhì)量控制程序1. 審查施工組織設(shè)計，施工組織設(shè)計的編制必需結(jié)合工程的實(shí)際情況，以保證能在施工過程中起指導(dǎo)作用。2. 熟悉圖紙，理解設(shè)計意圖和工程性質(zhì)，使用要求，將空調(diào)圖與相關(guān)專業(yè)圖紙對照，檢查有無矛盾，作相應(yīng)協(xié)調(diào)，落實(shí)預(yù)留、預(yù)埋。3. 對現(xiàn)場制作零部件的材料或器材進(jìn)行驗(yàn)收，必要時作性能試驗(yàn)，不合格應(yīng)清退。4. 檢查現(xiàn)場制作風(fēng)管，零部件、支吊架質(zhì)量，不合格不得進(jìn)行安裝，應(yīng)清退；5. 對風(fēng)管部件安裝質(zhì)量檢查，作必要的漏光檢查，并留有影像資料，發(fā)現(xiàn)漏光應(yīng)進(jìn)行封堵、整改，達(dá)標(biāo)后才能進(jìn)入下步工作。6. 外購風(fēng)管、零部件及設(shè)備到貨進(jìn)行開箱驗(yàn)收，檢查其外觀質(zhì)量和外型尺寸、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)保資料是否齊全，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)核對其相應(yīng)證明文件，不合格的應(yīng)退出現(xiàn)場，重要部分應(yīng)留有影像資料。7. 對部件及設(shè)備安裝進(jìn)行安裝質(zhì)量驗(yàn)收。8. 檢查系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性等試驗(yàn)；9. 檢查單機(jī)無負(fù)荷試車情況；10. 檢查系統(tǒng)負(fù)荷、測定的數(shù)據(jù)及調(diào)試報告；，審核竣工資料。風(fēng)系統(tǒng)制作安裝1. 風(fēng)管部件制作1) 各類風(fēng)管部件的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求及規(guī)范要求，彎頭應(yīng)加導(dǎo)流片的必須按規(guī)定安裝好；2) 防火閥制作必須有消防部門認(rèn)可，防火閥關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動部件必須采用耐腐蝕材料，外殼、閥板的材料厚度嚴(yán)禁小于2mm；3) 各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須準(zhǔn)確，葉片與外殼無碰擦；2. 風(fēng)管及部件安裝工程1) 安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位，防火閥安裝按規(guī)定留影像資料。2) 在風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆的墻體或樓板時，應(yīng)預(yù)埋防護(hù)套管。3) 支、吊托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。當(dāng)防火閥直徑或長邊大于等于630mm時設(shè)獨(dú)立支吊架。4) 按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行漏光檢測，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)漏光及時封堵。5) 風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼、平整美觀。水系統(tǒng)的制作安裝屬《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》范圍的，按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，屬給排水、暖衛(wèi)工程范圍的，應(yīng)按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。水管的安裝和試壓：管道安裝前，檢查管材的材質(zhì)、類型和規(guī)格，必須符合設(shè)計要求，管道的制作安裝檢查要求可參照《給排水工程監(jiān)理細(xì)則》，管道試壓前管道應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢查合格后方可進(jìn)行試壓，還應(yīng)作好如下幾項準(zhǔn)備工作：1. 編制管道試壓方案或畫出試壓管道的流程圖，試壓用的壓力表必須經(jīng)過鑒定且提供鑒定證的復(fù)印件。2. 管道上的閥門應(yīng)逐一檢查其開啟和關(guān)閉狀態(tài)；3. 預(yù)留管道接口部位應(yīng)當(dāng)用盲板封閉；4. 檢查管道固定情況；5. 對每條管路及閥門進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)后作好記錄，對需要保溫的管道應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，按規(guī)定留有影像資料。系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量控制 1. 審查調(diào)試方案，選出最合理的方案；2. 檢查測試設(shè)備，要求測試設(shè)備準(zhǔn)確，測試儀器要經(jīng)過計量單位進(jìn)行過標(biāo)定并提供鑒定證的復(fù)印件；3. 對參加調(diào)試的人員進(jìn)行教育，明確任務(wù)；4. 調(diào)試工作要求連續(xù)進(jìn)行，調(diào)試過程中要做好測試數(shù)據(jù)的記錄和整理，并按規(guī)定留有影像資料。5. 審查調(diào)試后的各類數(shù)據(jù)是否和設(shè)計相符，簽發(fā)調(diào)試報告。31 / 31