【正文】 gj 鋼甲形狀修正系數(shù)，對波形鋼甲 Kgj= ； Kms出力降低系數(shù)，取 。結(jié)構(gòu)特性系數(shù) . ..2???msgjLnDA3　*******************畢業(yè)設(shè)計（論文）39??????????. %7..40139。39。 ??????????m fmfy fyf mymWW單 位 ：） ；（ 按 照；公 式 中磨煤機內(nèi)煤的平均水分： 39。 ?????mfpj燃料重量換算系數(shù)： ?ypjWS煤的最大水分： 74.. ????yy水分對燃料的可磨性修正系數(shù)： ?? ???fypjWSSps= （按照文獻[1]表 736 煤塊粒度修正系數(shù)選取）工作燃料可磨系數(shù)：由以上數(shù)據(jù)帶入下式得：=BTNkmkmps?4　磨煤機實際出力：*******************畢業(yè)設(shè)計（論文）40????BhtRKAkmtfm5　磨煤機出力富裕系數(shù)： ???gmcZK故 磨煤機選型合理。（為了保證磨煤機應(yīng)有的出力，出力富裕系數(shù)應(yīng)該大于或者等于）（3）球磨機軸功率的計算： (.)gjrzdNDkD?????其中， ——傳動效率， = ——燃料系數(shù)，對煙煤取 帶入數(shù)據(jù)得： (.)N????? = KW （4）電動機功率 KWNdj ..??? (5) mdjEB?上式中， 為電動機效率，取 ~*******************畢業(yè)設(shè)計（論文）41 帶入數(shù)據(jù)得: Em= kwh/t第 3 章 制粉系統(tǒng)熱力計算第 節(jié) 通風(fēng)量的計算*******************畢業(yè)設(shè)計（論文）421) 磨煤機最佳通風(fēng)量為保證磨煤出力，鋼球磨最佳通風(fēng)量可按照下面公式計算： ()??h hhBTHkmBTHkmzjtf KRDnV3 ? ?????2) 干燥通風(fēng)量 把含有 Wy 水分的原煤干燥到含 Wmf 水分的煤粉所需要的干燥劑通風(fēng)量按照下面公式計算：公式中 干燥劑量，kg/kg。?1g每公斤燃煤的蒸發(fā)水量， ； ()? kgmfy???10Klf 制粉系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)，由漏風(fēng)系數(shù)表選取，如下： 漏風(fēng)系數(shù) Klf 帶下降干燥管 球磨機 煙氣預(yù)干燥 空氣預(yù)干燥*******************畢業(yè)設(shè)計（論文）43 210/260 210/330 250/320 250/390 210/260 t2 干燥劑最終計算溫度，℃。? t2=t39。39。m10℃公式中 t39。39。m 磨煤機出口干燥劑溫度，由磨煤機出口干燥劑溫度表選取，如下： 磨煤機出口干燥劑溫度 t39。39。m [℃]干燥劑量 g1 可按照下面公式計算： ()kgmzjtflf WtBVK????????????. 燃料 Wy 25% Wy 25% 褐煤 煙煤 7 0℃ 8 0℃ 貧煤 130℃ 無煙煤 不受限制*******************畢業(yè)設(shè)計（論文）44根據(jù)文獻[1]漏風(fēng)系數(shù)表 737 選取漏風(fēng)系數(shù) Klf， 帶下降干燥管時，煙氣預(yù)干燥為 ，空氣預(yù)干燥為 。磨煤機出口干燥劑溫度 t39。39。m 可按照文獻[1]表 738 選取，本設(shè)計中選 t39。39。m =7 0℃ kgmf????kg kgmzjtflf . .? ???????????? ?? . 2331? ?????????????第 節(jié) 干燥出力計算 制粉系統(tǒng)的干燥出力是指磨煤過程中燃煤水分應(yīng)用基水分干燥到規(guī)定的煤粉水分時煤粉的產(chǎn)量。干燥出力可以通過制粉系統(tǒng)的熱平衡計算求得。計算時以一公斤原煤為基礎(chǔ)。系統(tǒng)的計算開始端對煤來說是落煤管，對干燥劑來說是下降管上端與煤混合前；計算末端是排粉機入口（就負(fù)壓系統(tǒng)而言） 。*******************畢業(yè)設(shè)計（論文）45 輸入系統(tǒng)的熱量有：干燥劑帶入的物理熱 qgz,磨煤過程中產(chǎn)生的機械熱 qjx，系統(tǒng)漏風(fēng)所帶入的熱量 qlf，燃料帶入的熱量 qr 輸出的熱量有：乏汽帶走的熱量 q2，水分蒸發(fā)消耗的熱量 qzf，加熱燃料所消耗的熱量 qjr，系統(tǒng)散熱 q5。1．輸入系統(tǒng)的熱量：（1）干燥劑帶入的物理熱 qgz ()kgKJgz tctcq11487.?公式中 t1 進系統(tǒng)時干燥劑的溫度，℃；? c1 進系統(tǒng)時干燥劑的比熱， ??CkgJ0?用空氣作干燥劑，比熱 c1 可以按照 t1 從氣體平均重量比熱圖中查得。 （見手冊表 713）（2）磨煤過程中產(chǎn)生的機械熱 qjx： (). ???公式中 Kjx 在磨煤過程中輸入功轉(zhuǎn)化為熱量的份額，取 。?（3）系統(tǒng)漏風(fēng)所帶入的熱量 qlf： ()kgKJ???公式中 clk 漏入冷空氣比熱， ???CkgKJ0?根據(jù)文獻[2]表 551 查得 clk= tlk 冷空氣溫度，可取 30℃。?（4）燃料帶入的熱量 qr ： ??無 預(yù) 干 燥kgKJrtcq0?()*******************畢業(yè)設(shè)計（論文）46公式中 tr 燃燒溫度，℃。若無預(yù)干燥，可取 tr=0? cr 燃煤的比熱， gryyr cWc10???其中 燃煤干燥基比熱， 。?gr ??CkKJ?若 0 還應(yīng)扣除解凍燃煤的熱量，此時：?t ()kgKJfyfyrq????????1035.（1）乏汽帶走的熱量 q2 ()??????其中 c2 按照文獻 [1]圖 713 根據(jù) t2=60℃查得。公式中 c2 干燥劑最終溫度下的比熱，???CkgKJ0?（2）水分蒸發(fā)消耗的熱量 qzf ()??kgKJrzf ??????（3）加熱燃料所消耗的熱量 ..2????????????????? ()其中 按照文獻[1]中表 739 查得，按無預(yù)干燥時 tr=0 選取。（4）系統(tǒng)散熱 q5*******************畢業(yè)設(shè)計（論文）47 ()按 照 下 表 選 擇 。散 熱 量 ，公 式 中 , hKJmQkgJBq???? 散熱損失 Qs[10KJ/h]帶下降干燥管 不帶下降干燥管磨煤機型號褐煤、煙煤 無煙煤、貧煤 煙煤 無煙煤、貧煤210/330 130 151 92 133250/360 151 172 105 155250/390 151 172 105 155 ????? ??kgKJ qqttWtcgtgtcqqq rjxjrlklflf jrzfrlfjxgz7251. . . ..21 521211 52? ?????? ?????? ??????將 各 式 帶 入 可 得 ：根據(jù)試湊法：參考文獻[2]表 551，取 t1=154℃ 算得 c1= 與表提供數(shù)據(jù)可以相吻合。故制粉系統(tǒng)入口干燥劑溫度為：154℃ 。*******************畢業(yè)設(shè)計（論文）48第 節(jié) 制粉系統(tǒng)末端濕干燥劑的含濕量及露點溫度 若用煙空氣干燥系統(tǒng) ()????kglfrkylflfrkyKdgWd???????????10139。公式中 ry 煙氣份額 rrk 熱風(fēng)份額? dy 每公斤煙氣中的水蒸氣含量 ()????? 按照干燥劑含濕量 d39。 查飽和濕空氣表可得露點溫度 tld ，應(yīng)使 ℃ 。52?tld本設(shè)計采用空氣干燥系統(tǒng)： ??含 濕 量 。公 式 中 ???????????????????39。139。..查文獻[1], = 時，露點溫度 ℃ ，系統(tǒng)末端溫度39。 ?ldt*******************畢業(yè)設(shè)計（論文）49℃遠遠高于 ℃，系統(tǒng)不會結(jié)露。602?t第 節(jié) 風(fēng)量協(xié)調(diào)和風(fēng)率的計算 制粉系統(tǒng)中有三個風(fēng)量需要協(xié)調(diào)：磨煤通風(fēng)量，干燥風(fēng)量，一次風(fēng)量，前二者可通過改變熱風(fēng)溫度或利用再循環(huán)管的方法協(xié)調(diào)，后者必須按照燃燒要求來選擇。 磨煤通風(fēng)量和干燥風(fēng)量的協(xié)調(diào)，即干燥劑成份可根據(jù)干燥劑初溫的大小來決定。當(dāng)干燥劑初溫小于制粉系統(tǒng)進口熱風(fēng)溫度時，可以1t采用溫風(fēng)（從空氣預(yù)熱器的中部抽出空氣）或冷風(fēng)來降低熱風(fēng)溫度；也可以設(shè)再循環(huán)管用較低溫度的干燥劑與熱風(fēng)混合，以補充通風(fēng)量的不足。當(dāng)干燥劑初溫大于制粉系統(tǒng)進口熱風(fēng)溫度，就要摻入煙氣來提高熱風(fēng)溫度。若用熱風(fēng)送粉系統(tǒng)。乏汽作三次風(fēng)，其風(fēng)量： ()??kglfrkFKg??13 其風(fēng)率占總風(fēng)量的百分比為： ()%?jmFBZaVr 公式中的 a——燃燒室出口過生空氣系數(shù)； 熱風(fēng)份額；?rk 理論空氣量。0V而本設(shè)計采用干燥劑送粉系統(tǒng)*******************畢業(yè)設(shè)計（論文）50 ()??kg yyyNmOSHCV3245. )(.?????首先計算一次風(fēng)率： ??%%????jmlfFBZaVKr計算所得 大于干燥劑送粉系統(tǒng)固態(tài)排渣爐一次風(fēng)率推薦值表的Fr1范圍同時，空氣預(yù)熱器出口風(fēng)溫： ?熱風(fēng)溫度 ??故 rt?1此時干燥劑由熱風(fēng)，溫風(fēng)及再循環(huán)劑組成。其中再循環(huán)劑份額由以下公式算出： ()%?????gBZarVKrjmflfzx公式中 按照文獻[1]表 743 中范圍 25%~35%，取值 30%；Fr1表 341 干燥劑送粉系統(tǒng)固態(tài)排渣爐一次風(fēng)率推薦值 煤種 貧煤 煙煤 褐煤*******************畢業(yè)設(shè)計（論文）51??%1Fr 20~25 25~35 20~45其中溫（冷風(fēng)）份額： ??%)(39。39。 ????lkzxlkwwrr上兩公式中的 溫風(fēng)，冷風(fēng)占混合風(fēng)的份額39。39。l ()%39。39。???lkrkwl krkwtct兩個公式中 下的空氣比熱，wwtc混 合 溫 度 ??ckgKJ0???.)(21???wzxwctrtct故 熱 風(fēng) 和 溫 風(fēng) 混 合 溫 度 ，根據(jù)試湊方法： 與文獻[2]表 55 相吻合。23.,0wcC其中熱風(fēng)份額： ?? %????zxlkrkr因為干燥劑送粉系統(tǒng)乏汽作一次風(fēng)，所以沒有三次風(fēng)。第 節(jié) 流量計算*******************畢業(yè)設(shè)計（論文）52 ()h%670. 331???? ()????hmlkrlkrk %7. 31????（即排粉機出口至磨煤機進口管道） 度標(biāo) 準(zhǔn) 狀 況 下 再 循 環(huán) 劑 密?????ozxhmozxrkBtgV?%23321 ??..1mkglfozxWKg??????）（ ）（ 空氣干燥管道流量：*******************畢業(yè)設(shè)計（論文）53 ()h. 311????。 空氣干燥系統(tǒng)： ??h ][ 31? ??????）（ 干燥劑送粉系統(tǒng)： ()?????? 公式中的 排粉風(fēng)機臺數(shù)。B第 節(jié) 管徑計算和選擇一，根據(jù)上面計算出的流量和煙風(fēng)煤粉管道的推薦流速表推薦的煙風(fēng)煤粉管道的設(shè)計流速，代入公式可計算出管道截面積或管徑。 管道截面積： 選 取 。表可 以 由 文 獻管 道 流 速 ，管 道 流 量 ，公 式 中 的 216][,。36032 ???smVFh? 管道計算直徑：*******************畢業(yè)設(shè)計（論文）54 ? 管道的壁厚選擇應(yīng)遵守下列規(guī)定：、抽爐煙管道為 5 mm。：（1）送風(fēng)機進口為 3 mm；（2）送風(fēng)機出口為 3~4 mm；（3）熱風(fēng)道為 3 mm （磨煤機進口干燥管宜采用 6 mm）（4）圓形風(fēng)道公稱通徑 時為 4mmm 20?gD 8 mm。、送粉管道：（1）磨煤機至排粉機的制粉管道、回粉管道、落粉管、煤粉倉放粉管為 5 mm，宜磨損或檢修不方便的管段可局部加厚；（2）吸潮管為 4~ mm（3）氣粉混合器前的一次風(fēng)道，當(dāng)采用熱風(fēng)送粉時為 3 mm；當(dāng)采用干燥劑送粉時為 5 mm（4）排粉風(fēng)機出口風(fēng)箱為 8mm（5）氣粉混合器后的一次風(fēng)道為 8~10 mm（6）三次風(fēng)道、開式制粉系統(tǒng)的乏氣管、再循環(huán)管均為 5mm