【正文】 ，得 μv= ρv=齒面接觸疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算許用接觸應(yīng)力 [δH]=173MPa最大接觸應(yīng)力 δH=≤[δH] 合格輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算齒根彎曲疲勞極限 ，取 σFlim=115MPa彎曲疲勞最小安全系數(shù) 自取 SF min=許用彎曲應(yīng)力 =115/ [δF]=82MPa輪齒最大彎曲應(yīng)力 = δF≤[δF] 合格蝸桿軸撓度驗(yàn)算軸慣性矩 I＝d14/64 I=105 mm4允許蝸桿撓度 [δ]= [δ]=蝸桿軸撓度 δ＝ = mm 合格 蝸桿軸的校核計(jì)算蝸桿受力圓周力 Ft=3270N徑向力 Fa=1307N軸向力 Fr=57N畫(huà)蝸桿受力圖計(jì)算支承反力水平面反力 =1308N垂直面反力 =3163N水平面受力圖垂直面受力圖畫(huà)軸彎矩圖主要尺寸簡(jiǎn)圖水平面彎矩圖垂直面彎矩圖合成彎矩圖畫(huà)軸轉(zhuǎn)矩圖軸受轉(zhuǎn)矩 T=T1 T=420420Nmm轉(zhuǎn)矩圖許用應(yīng)力許用應(yīng)力 []= []=60MPa應(yīng)力校正系數(shù) =當(dāng)量彎矩當(dāng)量轉(zhuǎn)矩 =42020 =24791Nmm當(dāng)量彎矩 在蝸桿中間截面處 ==52750 Nmm 在右端軸頸中間截面處 =129004 Nmm校核軸徑齒根圓直徑 df1=軸徑 dIV= =df1 合格 dIII==35 mm 合格 經(jīng)校核，蝸桿軸滿足設(shè)計(jì)要求。 蝸輪蝸桿的尺寸參數(shù)蝸輪蝸桿的尺寸參數(shù)如下表：表51 蝸輪蝸桿基本參名稱代號(hào)公式計(jì)算結(jié)果軸相角變位系說(shuō)0中心距160mm模 數(shù)蝸桿頭數(shù)z14蝸輪齒數(shù)z240傳動(dòng)比10蝸桿、蝸輪分度圓直徑63mm267mm蝸桿分度圓導(dǎo)程角蝸桿、蝸輪齒頂高71mm279mm蝸桿、蝸輪齒根圓直徑55mm246mm蝸輪寬度48mm蝸桿螺紋長(zhǎng)度350mm 軸承的選擇 ，蝸輪蝸桿水平放置，考慮其工作環(huán)境和生產(chǎn)成本在設(shè)計(jì)時(shí)選用深溝球軸承，型號(hào)60000系列。其特性見(jiàn)圖如表52所示。考慮空間利用，設(shè)計(jì)是對(duì)車床橫梁做了一些改動(dòng)，橫梁上設(shè)計(jì)有裝配軸承孔，一方面省去了軸承蓋，一方面有起了定位夾緊作用。表52 60000型深溝球軸承的簡(jiǎn)圖及特性結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖、代號(hào)名稱一般特性其他特性深溝球軸承1．承載能力較小，額定動(dòng)載荷比為12．主要承受徑向載荷，也可同時(shí)承受一定的軸向載荷。當(dāng)軸承的徑向游隙加大時(shí)，具有角接觸軸承的功能，可承受較大的軸向載荷3．允許一定的軸向位移，但軸向位移限制在軸向游隙范圍內(nèi)4．摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，工作期間不需保養(yǎng)，適于高速，應(yīng)用極為廣泛 鍵的選擇蝸輪與上傳動(dòng)套選用鍵連接，設(shè)計(jì)過(guò)程中選用平鍵，開(kāi)頭槽圓柱螺釘夾緊。簡(jiǎn)圖51如下：圖51 鍵與套筒的裝配簡(jiǎn)圖 聯(lián)軸器的選擇聯(lián)軸器屬于機(jī)械通用零部件范疇，用來(lái)聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動(dòng)軸和從動(dòng)軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接。一般動(dòng)力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接，是機(jī)械產(chǎn)品軸系傳動(dòng)最常用的聯(lián)接部件。聯(lián)軸器種類繁多，按照被聯(lián)接兩軸的相對(duì)位置和位置的變動(dòng)情況，可以分為：①固定式聯(lián)軸器：主要用于兩軸要求嚴(yán)格對(duì)中并在工作中不發(fā)生相對(duì)位移的地方，結(jié)構(gòu)一般較簡(jiǎn)單，容易制造，且兩軸瞬時(shí)轉(zhuǎn)速相同，主要有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等；②可移式聯(lián)軸器：主要用于兩軸有偏斜或在工作中有相對(duì)位移的地方，根據(jù)補(bǔ)償位移的方法又可分為剛性可移式聯(lián)軸器和彈性可移式聯(lián)軸器。設(shè)計(jì)過(guò)程中選擇固定式聯(lián)軸器，主要類型如下：表53 聯(lián)軸器的參數(shù)特性聯(lián)軸器名稱 轉(zhuǎn)矩范圍/（Nm）軸徑范圍/mm最高轉(zhuǎn)速/（r/min）許用相對(duì)位移特點(diǎn)及應(yīng)用說(shuō)明 套筒聯(lián)軸器圓錐銷：～4000 平鍵：71～5600 半圓鍵： 8～450 花鍵： 150～12500 4～10020～10010～3525～102500～2000無(wú)補(bǔ)償性能要求兩軸嚴(yán)格精確對(duì)中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，徑向尺寸小，成本低，但裝拆時(shí)需沿軸向移動(dòng)較大的距離，而且只能用于聯(lián)接兩軸直徑相同的圓柱形軸伸，一般用于工作平穩(wěn)的小功率 傳動(dòng)軸系 凸緣聯(lián)軸器（GB/T 5843－2003） 10～2000010～18013000～2300無(wú)補(bǔ)償性能 要求兩軸嚴(yán)格精確對(duì)中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，工作可靠，裝拆方便，剛性好，傳遞轉(zhuǎn)矩大，但不能吸收沖擊。當(dāng)兩軸對(duì)中精度較低時(shí)，將引起較大的附加載荷，適用于工作平穩(wěn)的一般傳動(dòng)，高速傳動(dòng)時(shí)需要有高的對(duì)中和制造精度夾殼聯(lián)軸器 （HG52131965）85～900030～110900～380無(wú)補(bǔ)償性能 要求兩軸嚴(yán)格精確對(duì)中裝拆方便，不需沿軸向移動(dòng)兩軸，但平衡困難，而且兩軸徑必須是相同的圓柱形。僅適用于低速傳動(dòng)的水平或垂直軸系，以傳遞平穩(wěn)載荷為宜考慮整個(gè)的工作環(huán)境以及電機(jī)的功率和蝸桿軸的尺寸，選用套筒聯(lián)軸器，圓柱銷聯(lián)結(jié)。如圖：圖52 套筒連軸器表53 圓錐銷的參數(shù)特性圓錐銷GB/T 1172000有1:50的錐度。與有錐度的鉸制孔相配。拆裝方便，可多次拆裝，定位精度比圓柱銷高。能自鎖。一般兩端伸出被連接件，以便拆裝 總結(jié)本次設(shè)計(jì)的課題是：數(shù)控沖床分度工作臺(tái)的設(shè)計(jì)。當(dāng)前，在機(jī)械行業(yè)中，數(shù)控設(shè)備使用的日益廣泛。數(shù)控沖廣泛應(yīng)用于板金類零件的生產(chǎn)加工。課題是數(shù)控沖床工作臺(tái)系統(tǒng)及旋轉(zhuǎn)模系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，廣泛收集資料，逐步加深對(duì)課題的理解，運(yùn)用大學(xué)三年里多次課程設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，并且經(jīng)常去學(xué)校的工培中心看各類數(shù)控機(jī)床。俗話說(shuō)，萬(wàn)變不離其宗。在工培中心仔細(xì)觀看數(shù)控鉆床，數(shù)控銑床，數(shù)控車床的機(jī)械構(gòu)造，傳動(dòng)裝置特性，結(jié)合書(shū)籍資料，經(jīng)過(guò)一短時(shí)間的設(shè)計(jì)論證，完成的本次設(shè)計(jì)。數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字控制技術(shù)對(duì)機(jī)床各移動(dòng)部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制的機(jī)床，它是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，是現(xiàn)代制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、加工中心等數(shù)控機(jī)床不可缺少的重要部件，其作用時(shí)按照控制裝置的信號(hào)或指令作回轉(zhuǎn)分度或連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以使數(shù)控機(jī)床能完成指定的加工工序。其外形和分度工作臺(tái)十分相似，但其內(nèi)部結(jié)構(gòu)卻具有數(shù)控進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的許多特點(diǎn)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，“低成本，低損耗，高精度，高效率”為設(shè)計(jì)思想，合理安排結(jié)構(gòu)布局，系統(tǒng)能夠快速轉(zhuǎn)換任意模位模具，氣缸定位快且準(zhǔn)。并設(shè)計(jì)了自轉(zhuǎn)模系統(tǒng)，可以滿足不同角度的沖孔要求，而且布置在沖頭下，節(jié)省了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。 致謝畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)生本科教學(xué)中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，我們把以前幾年之中學(xué)習(xí)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí)系統(tǒng)化了，把抽象的理論知識(shí)和生產(chǎn)生活中的實(shí)際相結(jié)合。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我加深了對(duì)數(shù)控技術(shù)的理解。這次設(shè)計(jì)使我受益非淺， 由于本人能力有限，還望各位老師多多批評(píng)指正。畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)于我們即將走入社會(huì)，踏上工作崗位的畢業(yè)生來(lái)說(shuō)，是一次非常必要也是非常重要的課程設(shè)計(jì)，為我們今后從事機(jī)械方面的工作奠定了基礎(chǔ)。本設(shè)計(jì)是在導(dǎo)師馬西良老師的悉心指導(dǎo)下完成。馬老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神使我深受裨益。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，馬老師給予了精心的指導(dǎo)和積極的鼓勵(lì)。在此，謹(jǐn)向馬老師致以深深的謝意。也非常感謝和我同組的同學(xué)，謝謝他們?cè)谶@段時(shí)間里對(duì)我的幫助和鼓勵(lì)，我們共同討論，一起查閱資料，有困難大家一起解決，在這段時(shí)間里，我并不覺(jué)得時(shí)間難熬，相反卻覺(jué)得時(shí)間過(guò)得好快，我們就要畢業(yè)了，希望在以后的工作學(xué)習(xí)中同樣也要發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)互助的合作精神。再一次的感謝馬老師的精心教導(dǎo)和同學(xué)們的大力幫助！ 參考文獻(xiàn)[1] 魏俊民，：中國(guó)紡織出版社,1998[2]：北京出版社，1996[3]：武漢科學(xué)出版社，2002[4]：上?？茖W(xué)出版社，2001[5]：華中科技大學(xué)出版社，2000[6]：西北工業(yè)大學(xué)出版社，2003[7]吳宗澤 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