畢業(yè)論文設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)塔沖床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-06-24 19:58本頁(yè)面
【正文】 tou_Click()If = amp。HC000amp。 Then outport_bit 1, 3, 0 = amp。HFF00amp。Else outport_bit 1, 3, 1 = amp。HC000amp。End IfEnd Sub（4）自動(dòng)運(yùn)行：包括程序讀取、圖像顯示及放大比例和清除圖像、X、Y、T三軸的當(dāng)前位置、所選型材、型材廠家、加工工件數(shù)、一共循環(huán)次數(shù)、當(dāng)前環(huán)數(shù)。 自動(dòng)運(yùn)行界面編程：伺服啟動(dòng)：Private Sub Command9_Click()If = amp。H0080FF80amp。 Then outport_bit 1, 8, 0 = amp。HFF00amp。 = 伺服停止Else outport_bit 1, 8, 1 = amp。H0080FF80amp。 = 伺服啟動(dòng)End IfEnd SubNO程序讀取完成YESNO開始初始化讀取程序M代碼設(shè)置變量退出G04延時(shí)控制直線插補(bǔ)直線運(yùn)動(dòng)抬起沖頭沖頭位移傳感器加工狀態(tài)運(yùn)動(dòng)完成可沖磨具模具庫(kù)沖壓選刀刀具庫(kù)YESYESYESNONOYESNO 自動(dòng)運(yùn)行流程圖捕獲到HOME？運(yùn)動(dòng)完成？NO開始選軸狀態(tài)清除進(jìn)行原點(diǎn)捕獲設(shè)置軸運(yùn)動(dòng)分析軸的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)坐標(biāo)鎖定終點(diǎn)坐標(biāo)的設(shè)定軸的狀態(tài)的獲取運(yùn)動(dòng)完成？回零點(diǎn)完成YESNOYESYESNO 回零點(diǎn)流程圖（5）回原點(diǎn)：X、Y、T三軸返回坐標(biāo)原點(diǎn)。（6）夾鉗控制：夾鉗的加緊、松開、X、Y向運(yùn)動(dòng)。（7）換刀：根據(jù)加工零件分析選刀換刀。（8）刀具庫(kù)管理：刀具的型材、沖頭的直徑。（9）模具庫(kù)管理：包括磨具的名稱，比如圓模、矩形模、腰形模、三角形模等，模具的參數(shù)，包括模具的長(zhǎng)、寬、高等。（10）退出：退出主程序設(shè)計(jì)界面。 工具補(bǔ)正界面5 結(jié) 論通過(guò)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的分析，了解了數(shù)控系統(tǒng)的基本組成結(jié)構(gòu)，在隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展的今天，開放式數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用，以及伺服電機(jī)在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用，使數(shù)控系統(tǒng)功能逐漸強(qiáng)大、運(yùn)行穩(wěn)定、精度提高，但是價(jià)格比較昂貴，為了提高經(jīng)濟(jì)型和國(guó)外制造業(yè)接輥，發(fā)展國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)以及制造業(yè)有很重要的現(xiàn)實(shí)意義和前景。在這種形勢(shì)下，論文根據(jù)實(shí)習(xí)和查閱資料確定了以GUC控制器和伺服電機(jī)結(jié)合的開放式數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的轉(zhuǎn)塔沖床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)。主要工作如下：（1）分析了當(dāng)前數(shù)控系統(tǒng)的研究方向和轉(zhuǎn)塔沖床的發(fā)展方向，以此確定了轉(zhuǎn)塔沖床的總體方案的設(shè)計(jì)，即以GUC控制器+伺服電機(jī)的開放式數(shù)控系統(tǒng)，按照轉(zhuǎn)塔沖床的機(jī)械運(yùn)動(dòng)加工過(guò)程完成電路圖的設(shè)計(jì)；（2）通過(guò)對(duì)當(dāng)前的轉(zhuǎn)塔沖床的控制面板的分析以及各種面板的按鍵的人性化分析，深入了解了機(jī)械加工功能，設(shè)計(jì)出控制面板和人性化的專用鍵盤，再確定顯示屏的尺寸，確定基本硬件結(jié)構(gòu)。（3）基于Windows+，開發(fā)出數(shù)控系統(tǒng)的軟件。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的功能分析，確定軟件的需求功能，劃分出了軟件功能模塊，畫出基本的流程結(jié)構(gòu)圖，再對(duì)基本功能編程，比如：程序編程、自動(dòng)運(yùn)行、手動(dòng)操作、參數(shù)設(shè)置等
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