【正文】 ，宜取較大的切削速度，而不宜取較大的進(jìn)給量和背吃刀量。因此，主軸速率設(shè)為 4000r/min，進(jìn)給速度為 200mm/min，跨度為 。其他切削設(shè)置如圖 精加工具體切削參數(shù)設(shè)置。 圖 精加工具體切削參數(shù)設(shè)置 最后是切削類型設(shè)置。Pro/E 中提供了三種切削類型，分別為直線切削、自曲面等值線和切削線。每種切削類型各有各的特點(diǎn)，對(duì)不同的曲面加工出來的效果也不一樣。直線切削還可以設(shè)置多種切削角度，相對(duì)其他兩種切削類型，設(shè)置簡單，表面加工質(zhì)量較高。故，葉片汽道型面精加工選擇直線切削。具體設(shè)置如圖 。 圖 切削類型設(shè)置完成以上設(shè)置之后即可在 Pro/ECAM 中生成了刀具軌跡（圖 ）,同時(shí)進(jìn)行加工仿真和干涉校驗(yàn)，并將加工數(shù)據(jù)和信息輸出成為刀位源文件(NCL)。刀位源文件(NCL) 主要包括刀具信息、加工坐標(biāo)系信息、刀具位置和姿態(tài)信息以及各種加工輔助命令信息等。 圖 精加工軌跡最后需要經(jīng)過后置處理器, 將 NCL 文件轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)床能夠接受的數(shù)控程序, 也可以用并聯(lián)機(jī)床自帶的后處理程序進(jìn)行后處理。Pro/E 軟件提供了各種復(fù)雜零件的粗精加工, 用戶可以根據(jù)零件結(jié)構(gòu)、加工表面形狀和加工精度要求選擇合適的加工類型, 在每種加工類型中包括了多個(gè)加工模塊，如圖 . 圖 后置處理列表 汽道型面數(shù)控代碼及分析通過 Pro/E 自帶后置處理器處理之后，得到下面的 NC 代碼。由于 NC 程序太長，下面僅將五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床精銑汽道部分開頭和結(jié)尾部分的程序給出。在數(shù)控前加工之前，需設(shè)置工件坐標(biāo)系。夾具對(duì)刀點(diǎn)為圖 中 D點(diǎn)，在編程時(shí)已設(shè) D 點(diǎn)為工件坐標(biāo)原點(diǎn)，即工件坐標(biāo)原點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合。啟動(dòng)機(jī)床，讓五軸數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸 B 回零，軸 A 旋轉(zhuǎn)到 90 度，然后利用對(duì)刀儀校正 XY 軸坐標(biāo)，具體做法如下：，移動(dòng) XYZ 軸，使對(duì)刀儀（球面直徑為 10mm）的球面與 F 面接觸，然后保持其他軸不變，移動(dòng) Z 軸，使對(duì)刀儀遠(yuǎn)高于 E 面（避免撞刀） ，X 方向移動(dòng)+5mm，清零 X 坐標(biāo)。圖 工件坐標(biāo)系，使對(duì)刀儀的球面與 G 面接觸，然后保持其他軸不變，移動(dòng) Z 軸，使對(duì)刀儀遠(yuǎn)高于 E 面（避免撞刀） ，Y 方向移動(dòng)5mm，清零 Y 坐標(biāo)。,主軸正轉(zhuǎn) 3000r/min,移動(dòng) Z 軸使球頭銑刀地面與 E 面接觸，清零 Z 坐標(biāo)，然后將刀具移動(dòng)到 X0 Y0 Z20 B0 A0 ，運(yùn)行 G92 X0 Y0 Z20 B0 A0 ，從而確定工件坐標(biāo)系（編程坐標(biāo)系） 。打開冷卻液，執(zhí)行以下數(shù)控代碼。圖 為 VERICUT 仿真氣道加工圖。NC 文件：%————————————————————————程序開頭標(biāo)志N0000 T01 M06N0005 S1000 M03N0010 G00 N0015 N0020 N0025 N0030 G01 F200 200mm/s 的進(jìn)給速度加工 VERICUT 仿真圖 機(jī)床示意圖XZY…………………………………………… ……………………………………… 葉片繞 C 軸正向旋轉(zhuǎn)到 ，此時(shí)進(jìn)氣邊圓弧處在最低位置，刀具與進(jìn)氣邊圓弧面垂直，切削力最小，從 A 點(diǎn)（ ）開始銑削進(jìn)汽邊圓弧，進(jìn)給速度為 100mm/min。N4995 G01 F100 N5000 N5005 N5010 N5015 N5020 N5025 N5030 N5035 N5040 N5045 N5050 N5055 N5060 N5065 刀具切削運(yùn)動(dòng)到 B 點(diǎn)（ ）,開始銑削內(nèi)弧，進(jìn)給速度為 200mm/min. 型線加工圖N5070 G01 F200 N5075 N5080 N5085 N5090 N5095 N5100 N5105 N5110 N5115 N5120 N5125 N5130 N5135 N5140 N5145 N5150 N5155 刀具切削運(yùn)動(dòng)到 C 點(diǎn)（ ）,開始銑削出前邊圓弧，進(jìn)給速度為 100mm/min.N5160 G01 F100 N5165 N5170 N5175 N5180 N5185 N5190 N5195 N5200 N5205 N5210 N5215 N5220 N5225 N5230 N5235 N5240 N5245 N5250 N5255 N5260 N5265 N5270 N5275 N5280 N5285 N5290 N5295 N5300 N5305 N5310 N5315 N5320 N5325 刀具切削運(yùn)動(dòng)到 D 點(diǎn)（ ）,開始銑削背弧，進(jìn)給速度為 200mm/min.N5330 G01 F200 N5335 N5340 N5345 N5350 N5355 N5360 N5365 N5370 N5375 N5380 N5385 N5390 N5395 N5400 N5405 N5410 N5415 N5420 N5425 N5430 刀具切削運(yùn)動(dòng)到 E 點(diǎn)（ ）,開始銑削進(jìn)氣邊圓弧，進(jìn)給速度為 100mm/min.N5435 G01 F100 N5440 N5445 N5450 N5455 N5460 N5465 N5470 N5475 N5480 N5485 N5490 N5495 N5500 N5505 N5510 N5515 Z52. N5520 N5525 N5530 N5535 N5540 N5545 N5550 N5555 至此完成一個(gè)氣道截面的銑削過程?！? ………………………………………N9970 ——————加工完成回到安全位置N9975 M05——————————————————————主軸停N9980 M09——————————————————————冷卻液關(guān)N9985 M02——————————————————————程序結(jié)束%—————————————————————————程序結(jié)束標(biāo)志結(jié)束語由于動(dòng)葉片的加工質(zhì)量直接影響汽輪機(jī)的使用性能及安全，通過實(shí)踐證明，以上加工工藝過程，能達(dá)到動(dòng)葉片的加工質(zhì)量要求，且在滿足了生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)，效率高，滿足了批量生產(chǎn)要求，并盡量使工程設(shè)備的使用率提高，降低了生產(chǎn)成本，在數(shù)控銑削型線時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際擊穿的性能通過編程軟件調(diào)試切削深度和進(jìn)給量，這樣可以提高生產(chǎn)效率，并且能保護(hù)機(jī)床。由于葉片生產(chǎn)加工要求比較高，且是批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)中應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行 5S 管理系統(tǒng)中的要求，操作人員嚴(yán)格按照工藝文件要求以及操作規(guī)程，檢驗(yàn)人員應(yīng)該嚴(yán)格按照工藝圖紙要求檢測(cè)工件每個(gè)工序質(zhì)量。只有這樣，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。致謝論文寫作即將畫上一個(gè)圓滿的句號(hào)，在論文寫作的過程中，從論文的選題到確定思路，從資料的搜集、提綱的擬定到內(nèi)容的寫作與修改，繼而諸多觀點(diǎn)的梳理，都得益于李老雙躍老師的悉心指導(dǎo)和匠心點(diǎn)撥。論文的點(diǎn)評(píng)中總是閃爍著智慧的火花，與她的每次交談我都能從中獲益。她淵博的學(xué)識(shí)，敏銳的學(xué)術(shù)洞察力，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，一絲不茍的負(fù)責(zé)精神，以及對(duì)學(xué)生孜孜不倦的教誨都給予我極其深刻的印象，讓我受益匪淺。在此，謹(jǐn)向李老師表示我最衷心地感謝和最誠摯的敬意。同時(shí)，也向所有教授過我和幫助過我的老師和師兄表示感謝，感謝您們對(duì)我的諄諄教誨、耐心指導(dǎo)和無私的幫助。感謝我的同學(xué)和朋友們，感謝你們?cè)谖艺撐膶懽鬟^程中給予我的鼓勵(lì)、關(guān)心和無私的幫助。最后，衷心地感謝我的家人，感謝你們一直以來給予我的支持和鼓勵(lì)。參考文獻(xiàn)朱洪俊，楊文光，廖磊等編著， 《機(jī)械制造實(shí)訓(xùn)教程》 ，電子科技大學(xué)出版社，2022 《透平機(jī)械現(xiàn)代制造技術(shù)叢書》編委會(huì)編， 《葉片制造技術(shù)》 ，科學(xué)出版社 , 2022沈惠坊，張克舫編， 《汽輪機(jī)技術(shù)問答》 ，中國石化出版社 , 2022尚紅林編著， 《曲面造型及其在葉片制造中的應(yīng)用》 ，北方交通大學(xué)出版社 , 1998賴喜德編著， 《葉片式流體機(jī)械的數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造》 ，四川大學(xué)出版社 , 2022曾志新，呂明主編， 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 ，武漢理工大學(xué)出版社，2022Shi Yong , Development of CAD/CAM software for steamturbineblades , JOURNAL OF BEIJING UNIVERSITY OF TECHNOLOGY , 2022郭成操主編， 《機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)》 ，北京市：冶金工業(yè)出版社 , 王衛(wèi)兵主編， 《MASTERCAM 數(shù)控加工實(shí)例教程》 ，北京市：清華大學(xué)出版社， Qin Fei , Dynamic Stress Analysis of Aircooling Steam Turbine Blade, JOURNAL OF BEIJING UNIVERSITY OF TECHNOLOGY , 20221王衛(wèi)兵主編， 《MASTERCAM 數(shù)控加工實(shí)例教程》 ，北京市：清華大學(xué)出