【正文】 檢驗方法》的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：石子最大粒徑不宜大于40mm，所含泥土呈塊狀或包裹石子表面，%。c、 水：不含有害物質(zhì)的潔凈水。（二）、防水砼的配合比應(yīng)通過試驗選定，各項技術(shù)指標應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 每立方米砼的水泥用量（包含粉細料在內(nèi)）不少于280千克。b、 含砂率以35%～45%為宜，灰粉比應(yīng)為1：2～1：。c、 摻用外加劑或采用泵送砼時，坍落度為12177。2cm。（三）、本工程地下室底板，地下室外墻砼為C35，抗?jié)BP6，為防止地下室結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，應(yīng)與商品砼供應(yīng)商，設(shè)計單位，試驗室共同制定砼配合比。A：操作要求a、 地下室施工時，應(yīng)做好基坑降排水工作，應(yīng)使地下水面低于施工地面50cm，嚴防地下水及地面水流入基坑造成積水，影響砼正常硬化，導致防水砼強度及抗?jié)B性降低，在主體砼結(jié)構(gòu)施工前必須做好基礎(chǔ)墊層砼，使其起到輔助防護作用。b、 模板固定將采用Φ12螺栓拉桿，把模板與鋼管扣緊連成一體，拉桿設(shè)置橫向距離為600mm、豎向間距為400mm左右，以免外框墻內(nèi)外造成引水通道，螺栓拉桿中間必須加設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊。c、 防水砼應(yīng)用機械振搗密實。d、 底板砼應(yīng)連續(xù)澆搗，不得留施工縫。墻體一般只允許留設(shè)水平施工縫，其位置不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)壁交接處，一般應(yīng)留在高出底板上表面不小于500mm的墻身上。墻體設(shè)有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。如必需留設(shè)垂直施工縫時，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)的變形縫處。在施工縫上繼續(xù)澆搗砼前，應(yīng)將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪上一層20～50mm厚的水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料和灰砂比應(yīng)與砼的材料和灰砂比相同。e、 在防水砼結(jié)構(gòu)中有密集管穿過處、預埋件或鋼筋密集處，澆筑砼有困難時，應(yīng)采用相同抗?jié)B標號的細石砼澆筑，預埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時，應(yīng)在其底部開設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。f、 鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，必須采用同配合比的細石砼或砂漿塊作墊塊，并確保鋼筋保護層的厚度不小于30mm，決不允許出現(xiàn)負誤差。如結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋確需用鐵絲綁扎時，均不得接觸模板。g、 模板應(yīng)表面平整，拼縫嚴密，吸水性小，結(jié)構(gòu)堅固，澆筑防水砼前，應(yīng)將模板內(nèi)部清洗干凈。h、 澆筑砼的入模自由傾落高度若超過2米時，須用串筒、溜管等輔助工具將砼送入，以免造成石子滾落堆積現(xiàn)象，模板窄高、鋼筋較密，澆灌困難時，可從側(cè)模預留口處澆筑，分層澆筑厚度約400mm。i、 防水砼的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響較大，砼早期脫水或養(yǎng)護過程中缺少必要的水分和溫度，則抗?jié)B性大幅度降低，甚至完全喪失，因此，當砼進入終凝（約澆灌后4～6小時）即應(yīng)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。j、 防水砼不宜過早拆模，拆模時砼表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15℃，以防砼表面出現(xiàn)裂縫。k、 防水砼工程的底下結(jié)構(gòu)部分拆模后應(yīng)及時回填土，以利于砼后期強度的增長及獲得預期的抗?jié)B性能。嚴格控制回填土的含水率及壓實度指標，同時在基坑周圍做散水坡，以防回填土干裂和避免地面水入侵，一般散水坡寬度大于800mm，橫向坡度大于5%。七、雨季施工措施雨季施工措施 土方工程應(yīng)抓緊有利天氣加緊開挖，注意收聽天氣預報，做好雨季施工的準備。 貫通工地現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，將地面雨水排到下水管道，以免基坑進水。 為防止基坑進水而影響工期和質(zhì)量，采用在基坑四周設(shè)置擋水壩。 準備好足夠的防雨器材，如雨具、蓬布、塑料布、水泵等以便隨時調(diào)用。 降大雨不得露天澆筑混凝土，如確需澆，應(yīng)采取有效的防雨措施，對剛澆的構(gòu)件加以覆蓋。7．2．7 土方回填土方回填采用機械回填，蛙式打夯機夯實，待基礎(chǔ)分部隱蔽驗收合格后，進行回填土。進行室內(nèi)地面填土前應(yīng)清除地表雜物，搬移開挖基坑所堆積的松土，并應(yīng)對地表原土進行壓實，壓實遍數(shù)不少于6遍。再進行填土，用做填土的土料不得用含有樹根、草皮、腐殖物的土和淤泥質(zhì)土?；靥钋扒蟪龌靥钔磷罴押屎妥畲蟾扇葜?，符合要求方可回填，每層回填厚度控制不超過25cm，夯實遍數(shù)為2～3遍，回填土（砂石墊層）壓實系數(shù)，在地基主要受力層范圍內(nèi)，；在地基主要受力層范圍以下，；地坪墊層以下及基礎(chǔ)底面標高以上的壓實填土，；回填土應(yīng)能保證首層支模時不致產(chǎn)生沉降。7．3 主體結(jié)構(gòu)工程7．3．1 主體結(jié)構(gòu)施工部署①、主體結(jié)構(gòu)施工順序：框剪墻、柱鋼筋綁扎焊接（鋼筋驗收）→預埋件安放→預埋件復核→封墻、柱?！鷫?、柱混凝土→梁板模板→現(xiàn)澆梁板鋼筋→現(xiàn)澆梁板混凝土→圍護墻體。②、垂直運輸：本工程垂直運輸采用塔吊。③、腳手架：建筑物四周采用雙排扣件式鋼管腳手架、毛竹片腳手板、里腳手架采用自制工具式腳手架，，，接頭要錯開，，按規(guī)定設(shè)剪刀撐與墻體聯(lián)接采用柔性聯(lián)接加頂撐，隔層橫向每6米設(shè)一道聯(lián)結(jié)。④、軸線尺寸及樓層標高的控制：A、建筑物的拐角部位兩側(cè)或柱軸線位置用紅漆做三角標記，作為軸線控制線，是每層軸線向上傳遞的依據(jù)，用經(jīng)緯儀，鋼卷尺進行測量和校核，以確保軸線準確無誤；B、樓層標高控制，在工程的陰陽角兩側(cè)用同樣的方法設(shè)置標高控制點，并注明標高，作為樓面和樓層標高傳遞的依據(jù)，用水準儀、鋼卷尺進行測量和校核。7．3．2 模板工程主體結(jié)構(gòu)模板及其支撐體系是確保主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此主體結(jié)構(gòu)模板及其支撐體系應(yīng)視為本工程的重點。模板的設(shè)計：應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)合梁的截面、板的厚度、柱的高度，對支撐間距、支撐方法、模板強度、模板撓度、支撐的穩(wěn)定、橫桿的強度、螺栓的拉力進行設(shè)計計算，確保施工安全和施工質(zhì)量。配模:現(xiàn)澆樓面：φ48鋼管扣件排架支撐龍骨，高強度膠合板模板；柱模板采用木模；梁底模木模，其余用δ=50的方木，鋼管方木斜撐加固，樓梯使用木龍骨高強度膠合板，側(cè)模用δ=50定型木模。模板施工前應(yīng)預先認真審閱圖紙，細心翻樣，確定各部位定位軸線（包括細部尺寸）、標高傳遞及制模、支模方法（包括繪制模板排列圖），并將軸線、標高引測到位。同時按圖把柱、梁、梯等各自的位置線彈測在相應(yīng)地面或樓面上（即放實樣）在經(jīng)過仔細的復核無誤后，方可進行支模施工。模板安裝完畢后必須派專職技術(shù)人員對軸線、標高、幾何尺寸進行仔細、認真的復核、驗收，同時對支承系統(tǒng)的扣件螺栓是否緊固，模板拼縫是否平整，接口是否嚴密等等進行檢查，在確認無誤后方可進行下道工序的施工。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，隔離劑必須在鋼筋綁扎前涂刷完畢。予埋件：模板工程中涉及到水、電、裝飾等各專業(yè)所需的埋件、埋筋、予埋套管應(yīng)事先相互聯(lián)系、按其專業(yè)要求進行予埋或予留，不得遺漏，安裝牢固位置準確?；A(chǔ)土方回填夯實后重新抄平，確認沉降穩(wěn)定后安裝墊木，安裝一層模板支撐系統(tǒng)。柱模施工：安裝時先在基礎(chǔ)或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊框線，用鋼尺復核軸線的準確性，在確認其無誤后才可開始柱模支撐，先固定小方盤，在小方盤上調(diào)整標高。對通排柱模，先安裝兩端柱模板，校正固定后再拉通長線校正固定中間各柱模板，以便澆筑混凝土時灌入混凝土和放入振動器，φ48鋼管柱箍每600左右設(shè)一道，固定柱箍斜撐對稱布置、保證柱模垂直不歪扭。柱模封閉前應(yīng)該核查鋼筋綁扎是否符合要求，有無鐵絲墊塊及布設(shè)是否合理，并將柱底清鑿沖洗干凈后才能封模固定，安裝結(jié)束后應(yīng)對其軸線、垂直度、幾何尺寸進行仔細認真的復核、驗收。梁、板模板施工：模板組裝前應(yīng)根據(jù)實放在樓面（或地面）上各梁板的位置線搭設(shè)支撐承重架，其立桿的縱橫間距排列應(yīng)嚴格按支撐體系設(shè)計要求施工，掃地桿離地250300，且縱橫互相牽通。沿主次梁承重架兩側(cè)均應(yīng)設(shè)角度小于或等于45176。的對稱剪力撐，以確保支撐架的強度、剛度和穩(wěn)定性。由專人從同一水準點引測統(tǒng)一水平標高，并用紅漆標注在各梁、板支承架的立桿上，再根據(jù)各梁、板的底模板高，用鋼尺分別丈量到位，上水平及橫愣桿按照標高設(shè)置。安裝梁底模及板模時要仔細逐一復核各梁板上水平桿及橫愣桿標高，以便及時糾正誤差。梁側(cè)模支撐立桿根據(jù)側(cè)模模數(shù)每600800設(shè)一道,節(jié)點部位先綁扎鋼筋后封模,并在梁上口設(shè)短木支撐,確保梁截面尺寸符合設(shè)計和規(guī)范要求, 梁跨度＞4M的部位，跨中起拱2L／1000，安裝梁側(cè)模時應(yīng)逐一復核梁底模的軸線位置及幾何尺寸，在確保無誤后方可支撐側(cè)模，當梁高較大且鋼筋較多較粗時，則應(yīng)先安裝一側(cè)模板，待鋼筋綁扎好后再安裝另一側(cè)模板。最后應(yīng)把現(xiàn)澆梁、板模板內(nèi)雜屑清理干凈，方能交付下道工序的施工。樓梯支模在平臺梁、板標高復核無誤后，再安裝踏步底板斜向龍骨，踏步側(cè)面模板上口必須斜直。柱必須將原混凝土面上鋼筋上雜屑清理、沖洗干凈，鋼筋驗收合格方可封模在柱角四周加20—30寬海棉條，確保模板不漏漿，在澆混凝土過程中，派專人看模，以保證模板不變形及各種預埋件、埋管的位置正確。模板拆除：進行模板拆除工作時，除應(yīng)嚴格按照《鋼筋混凝土施工規(guī)范》執(zhí)行外，還須根據(jù)試驗室提供的試塊試壓強度報告及技術(shù)負責人簽發(fā)的拆令進行。模板在符合混凝土拆模強度的前提下，可先拆除柱模，梁側(cè)模、樓板底模?？紤]到上部施工荷載的影響梁底模（包括其承重架）的拆除必須待其混凝土強度達規(guī)范規(guī)定的拆模強度，并在上部無直接施工荷載傳下的前提下方可進行。如提前拆模，必須在同條件養(yǎng)護試塊達到可拆模強度時進行。7．3．3 鋼筋工程1)、鋼筋的檢驗與存放鋼筋進場具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，進行鋼筋化學成分分析。不準不合格鋼材用于該工程上。鋼筋取樣，每批重量不大于60t，在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上取一段，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則就另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在該工程上。鋼筋運到加工工地后，必須嚴格分批按不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋場地進行平整夯實，鋪設(shè)一層碎石，并澆筑地坪，并設(shè)明坡明排水，鋼筋下用墊木擱起鋼筋離地面不少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品按分部、分層、分段和構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。2）、鋼筋加工機械選用鋼筋采用集中制作成型、現(xiàn)場綁扎。施工現(xiàn)場配備2臺鋼筋切斷機，2臺彎曲機，2臺調(diào)直機，6臺電焊機，2臺對焊機。3）、作業(yè)安排本工程結(jié)構(gòu)梁、板、柱全現(xiàn)澆，鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號較多，必須周密部署，并根據(jù)總控制施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。鋼筋加工和施工現(xiàn)場的實際需要密切配合，每天以書面形式向現(xiàn)場經(jīng)理反饋信息，發(fā)現(xiàn)加工計劃與現(xiàn)場進度有脫節(jié)或供不應(yīng)求時，立即調(diào)整或加快加工進度，確?，F(xiàn)場鋼筋綁扎能有條不紊。鋼筋加工成型嚴格按《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020492）和設(shè)計要求執(zhí)行。鋼材品種、規(guī)格型號應(yīng)符合施工圖紙要求，機械性能、化學成份及工藝性能必須符合國際《GB1301991》。由專業(yè)人員進行配筋，配料單要經(jīng)過技術(shù)負責人審核，項目技術(shù)負責人審批后才允許用于加工。4）、鋼筋連接技術(shù)方案本工程鋼筋總用量較大，根據(jù)鋼筋用量大、工期緊的特點，為了好質(zhì)量、快速度地完成施工任務(wù)，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較，確定本工程鋼筋連接方案如下：Φ10以下采用綁扎搭接；Φ12Φ20采用柱、剪力墻鋼筋采用電渣壓力焊）；Φ12Φ20采用梁、板采用綁扎搭接；Φ22Φ25采用直螺紋套筒連接。5）、鋼筋施工操作要點：鋼筋制作a、為保證質(zhì)量，鋼筋對焊應(yīng)選用恰當?shù)暮附訁?shù)，包括閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、調(diào)伸長度及變壓器級次等，閃光留量取值810mm。閃光速度開始時近于零，而后約法1mm/s，；；，而后斷電并以6mm/s的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束；頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬從接頭內(nèi)擠出；調(diào)伸長度取值：(d—鋼筋直徑)，II、直徑小的鋼筋取較大值；鋼筋端頭應(yīng)順直，15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等應(yīng)清除干凈，閃平為準；預熱充分；二次閃光、短穩(wěn)、強烈；頂鍛過程快而有力。焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲。當調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應(yīng)按規(guī)定制作對焊試樣（不少于2個）作冷彎試驗，合格后才能成焊接。接頭外觀檢查每批抽查獲10%的接頭，并不得少于10個。接頭外觀應(yīng)具有適當?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?；鋼筋表面無橫向裂紋，無明顯燒傷，接頭軸線曲折不得大于4度，(d—鋼筋直徑)，且不天于2mm。強度檢驗按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭作為一批，應(yīng)從每批成品中取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作冷彎試驗。對焊接頭的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的標準抗拉強度取值，且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè)20mm以外，并呈塑性斷裂，直徑應(yīng)符合表面化2287要求。b、用鋼絲刷法人工鋼筋除銹，使用卷揚機拉直，盤園鋼筋，彎曲機結(jié)合人工錘擊矯直粗鋼筋，用卷揚機拉直鋼筋時，控制冷拉率：I級鋼筋不大于4%；ⅡⅢ級鋼筋及結(jié)構(gòu)不允許冷拉的不得采取冷拉。人工調(diào)直后的鋼筋應(yīng)必須平直、無局部曲折。c、鋼筋用鋼筋切斷機和切割機切斷，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗。避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計誤差，應(yīng)在工作臺上標出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不得大于+10mm，鋼筋用鋼筋切斷機截斷。d、鋼筋的彎曲成形用彎曲機結(jié)合手工彎曲成型。鋼筋彎曲時將各彎曲點位置劃出；劃線尺寸根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整值。劃線在工作臺上進行，第一根鋼筋彎曲成型后，與配料表進行復核，符合要求后再成批加工。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上無凹曲，彎點處無裂縫。其尺寸允許偏差為：全長+10mm，彎起鋼筋起彎點位移20mm；彎起鋼筋的起彎高度+5mm；箍筋邊長+5mm。鋼筋綁扎準備足夠數(shù)