【正文】 鋼筋采用фⅠ級、ΦⅢ級， ：：所有抹灰處需按中級抹灰要求：陽角找方，按標筋 分層找平，整修，表面壓光 ①防霉涂料內(nèi)墻面：用于地下室除消防水池外內(nèi)墻（非人防區(qū)） 1）刷內(nèi)墻防霉涂料二道 2）9厚1: 3）10厚1:3水泥砂漿打底掃毛 4）水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠） 5）基層墻體（砼墻界面處理） ②防腐涂料內(nèi)墻面：用于消防水池墻面（非人防區(qū)） 1）刷無毒瓷釉防腐涂料 2）三層玻璃布，一層玻璃布一層無毒環(huán)氧樹脂交錯施工 3）9厚1: 4）10厚1:3水泥砂漿打底掃毛 5）水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠） 6）鋼筋砼墻體（砼墻界面處理） ③涂料墻面：用于辦公室、會議室 1）涂料面層（業(yè)主自理） 2）2厚耐水膩子分遍刮平（業(yè)主自理） 3）5厚1:: 4）8厚1:1：6水泥石灰膏砂漿打底掃毛 5）3厚外加劑專用砂漿打底刮糙 6）加氣砼砌塊墻或混凝土墻 ④瓷磚墻面：用于衛(wèi)生間 1）白水泥擦縫 2）6厚墻面磚 3）4厚強力膠粉泥粘結(jié)層，揉擠壓實 4） 5）6厚1:: 6）6厚1:1:6水泥砂漿打底掃毛 7）3厚外加劑專用砂漿打底刮糙 8）加氣砼砌塊墻或混凝土墻 ⑤水泥砂漿墻面：用于管井 1）10厚1:2水泥砂漿抹平 2）15厚1:3水泥砂漿打底掃毛 3）（相臨房間為衛(wèi)生間） 4）3厚外加劑專用砂漿打底刮糙 5）加氣砼砌塊墻或混凝土墻 凡混凝土墻與砌塊墻接縫處需先釘300寬鋼絲網(wǎng)，然后做外粉。設(shè)計年限為50年，耐火等級為一級。、行業(yè)、江蘇省及蘇州市現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工 的規(guī)定。1．3編制范圍本施工組織設(shè)計編制范圍為某市科教新城科技信息產(chǎn)業(yè)園二期工程的圖紙所標注的全部土建安裝工程。防水混凝土終凝后應(yīng)立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d。 本工程所有墻體不得任意開洞及削減墻體斷面，而宜砌筑帶孔砼予制件。 主體工程：主體竣工后開始室內(nèi)外全面裝修及屋面施工，最 后進行細部處理、組織竣工驗收。3．7 施工人員配備為確保本項目按期保質(zhì)完工，我公司擬配備技術(shù)過硬、作風(fēng)頑強的施工人員進場施工，根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算中的工程量清單及人工分析，計劃進場木工100人，鋼筋工90人，瓦工80人，砼工30人，裝飾工60人，架子工30人，普工40人，特殊工種30人，電工2人，水電安裝工30人，現(xiàn)場管理及后勤人員12人，平均施工人數(shù)200人，高峰期施工人員300人。作 為土建承包施工單位擬作好如下協(xié)調(diào)配合工作。 根據(jù)建設(shè)單位提供的座標和水準點，引測至施工現(xiàn)場，具備了 放線的主要依據(jù)。 4．5 勞動力及機械設(shè)備根據(jù)勞動力組織計劃和施工機具使用計劃，及時有序地組織施工人員及施工機械進場。計劃開工日期為2011年10月4日，計劃竣工日期為2013年1月14日。結(jié)合現(xiàn)場實際進度情況，每周向業(yè)主、監(jiān)理提供月報表，以便業(yè)更直觀地通過報表來衡量工程進度，有針對性地提出解決辦法。裝修、水電安裝工程采取提前插入、交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其占用工期天數(shù)。四周開設(shè)排水明溝。內(nèi)控制基準點布設(shè)根據(jù)工程實際情況采用內(nèi)控制，用經(jīng)緯儀豎向測，基準點選在距軸線內(nèi)偏1米的交叉位置。測量允許偏差 控制網(wǎng)測角中誤差≤5″，主控軸線相對誤差≤1/10000，一般軸線相對誤差≤1/5000，并做好記錄妥善保管。C、雙層鋼筋，在綁扎上層鋼筋前將加層鋼筋扎完，最后綁扎上層筋，上下層鋼筋、加強鋼筋與撐鐵之間的節(jié)點D、上層筋綁完進行暗柱和外墻板筋的施工。C、結(jié)構(gòu)軸線和標高測量，必須做到“三固定”，即固定人員、固定儀器、固定基準點。C、養(yǎng)護：1） 混凝土澆完畢后，在12小時以內(nèi)加以覆蓋的，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤滑狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護用水與拌制用水相同，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。（二）、防水砼的配合比應(yīng)通過試驗選定，各項技術(shù)指標應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 每立方米砼的水泥用量（包含粉細料在內(nèi)）不少于280千克。g、 模板應(yīng)表面平整，拼縫嚴密，吸水性小，結(jié)構(gòu)堅固，澆筑防水砼前，應(yīng)將模板內(nèi)部清洗干凈。②、垂直運輸：本工程垂直運輸采用塔吊。沿主次梁承重架兩側(cè)均應(yīng)設(shè)角度小于或等于45176。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則就另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在該工程上。接頭外觀檢查每批抽查獲10%的接頭，并不得少于10個。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上無凹曲，彎點處無裂縫。5）、鋼筋施工操作要點：鋼筋制作a、為保證質(zhì)量，鋼筋對焊應(yīng)選用恰當?shù)暮附訁?shù)，包括閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、調(diào)伸長度及變壓器級次等，閃光留量取值810mm。7．3．3 鋼筋工程1)、鋼筋的檢驗與存放鋼筋進場具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。柱模施工：安裝時先在基礎(chǔ)或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊框線，用鋼尺復(fù)核軸線的準確性，在確認其無誤后才可開始柱模支撐，先固定小方盤，在小方盤上調(diào)整標高。進行室內(nèi)地面填土前應(yīng)清除地表雜物，搬移開挖基坑所堆積的松土，并應(yīng)對地表原土進行壓實，壓實遍數(shù)不少于6遍。在施工縫上繼續(xù)澆搗砼前，應(yīng)將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪上一層20～50mm厚的水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料和灰砂比應(yīng)與砼的材料和灰砂比相同。 涂刷程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位涂料加強層，后進行大面積涂刷。的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班澆筑的同一配合比的混凝土不足100m179。砼澆注時的溫度，應(yīng)盡量低于主體混凝土澆注時的溫度，宜采用微膨脹混凝土，強度等級提高一級，且摻入早強減水劑，精心振搗。B：頂板梁因梁比較高，也應(yīng)用對拉螺絲，上下兩道，橫向間距為800mm，模板梁柱節(jié)點的處理的好壞是評價砼外觀的重要依據(jù)，其方法如下：在柱與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除平板厚度計算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度，然后將梁側(cè)模和底模擱在襯口檔上。管樁焊接按江蘇圖集蘇G032002第4449頁施工，方樁采用雙面搭接焊。c、 經(jīng)過業(yè)主復(fù)核無誤后，建立軸線控制網(wǎng)，并將控制點引到人和機械碰不到的地方。施工現(xiàn)場的測量工作，項目經(jīng)理部將派專人負責(zé)，并上報階段測量成果，以保證整體工程施工正常進行。施工用水接自甲方指定的給水點，在車輛清洗臺、攪拌機、新建樓旁設(shè)給水閥門，在辦公樓沿外墻設(shè)一根Φ25樓層臨時給水立桿，供樓層使用。加強成品保護和質(zhì)量通病的防治處理，減少不必要的返工。 執(zhí)行編制進度上保證工期完成采取三級動態(tài)控制的方法保證項目工期實現(xiàn)。現(xiàn)場實際按業(yè)主提供的供水管徑進行供水。警衛(wèi)安排在門口，辦公室設(shè)在現(xiàn)場北空余地塊上，本工程 現(xiàn)場臨設(shè)場地范圍設(shè)在東側(cè)，現(xiàn)場布置職工宿舍等臨設(shè)，在現(xiàn) 場按標準搭設(shè)鋼筋棚、木工棚、攪拌機棚等。編制工程預(yù)算，提供詳細的原材料、半成品供應(yīng)計劃及勞動力、 機具設(shè)備組織計劃。為此我公司將在施工中做好以下幾方面的工 作： 認真熟悉圖紙，深刻理會設(shè)計意圖，在此基礎(chǔ)上認真 做好設(shè)計交底工作。3．5．5 質(zhì)檢員：負責(zé)對施工質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查和驗收，編制 工程質(zhì)量計劃，參與各項技術(shù)措施的編制和審核，并負責(zé)材 料試驗的取樣、送檢和報告取回等工作。 工期目標:加強工程施工的三級動態(tài)管理，確立本工程“投標工期469天，計劃開工日期2011年8月1日，計劃竣工日期2012年11月11日”的施工總進度控制計劃的工期目標。本工程人防 區(qū)域，設(shè)兩個雙車道出入口，4個階梯出入口，每個防護單元均設(shè)一個 主要出入口，一個次要出入口，多個人員疏散口。：本工程地下室基礎(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ)，11樓局部筏板厚度為1200mm、其余為600mm；10樓及其它地下車庫筏板厚度為400厚，地下室底板置于粉土層，地基土承載力特征值fk＝135KPa；基礎(chǔ)墊層采用C15素混凝土，厚度為100mm，每邊放出100mm。，作好人、財、物的平衡，合理安排采用統(tǒng) 籌法連續(xù)均衡施工，確保人力、財力、物力充分發(fā)揮作用。，按照工程特點選擇施工方案，合理安排施工程序， 加強施工總平面圖管理，合理搭設(shè)臨時建筑設(shè)施，減少二次運輸。其余基礎(chǔ)、地下室、坡道及177。劃分為兩個防火分區(qū)， 防火等級為一級，每個防煙分區(qū)面積不大于500平方米。3．3 施工方案、方案要點： 組建強大的項目經(jīng)理部，配足思想與技術(shù)素質(zhì)較好的施工力 量， 加強施工機械化程度； 梁、柱、板均采用膠合模，部分采用定型木模；鋼筋場內(nèi)配 料、 加工，場內(nèi)就地焊接，綁扎； 砼采用泵送商品砼，局部采用塔吊輸送。3．5．6 安全員：負責(zé)工程安全防護設(shè)施的檢查、驗收，各種施 工機械使用的管理，職工的三級教育，安全計劃的編制等工 作。 虛心接受設(shè)計對工程施工的指導(dǎo)意見和建議，嚴格執(zhí) 行按圖施工的工作方法，不隨意改動圖紙，改變設(shè)計 意圖，不盲目施工，這是搞好施工的科學(xué)保證。做好施工前的原材料復(fù)試和試驗工作，砼、砂漿配合比試驗。 臨時道路：在施工主干道鋪設(shè)硬化道路，在道路難側(cè)加埋設(shè) 下水道，供現(xiàn)場排水使用，現(xiàn)場施工用水經(jīng)沉淀后流入下水道 中。第五章 施工進度控制計劃5．1 施工進度計劃根據(jù)工程的實際情況確定合理的工期對工程質(zhì)量、文明施工以及業(yè)主的投入收效都是至關(guān)重要的。即一級進度計劃是業(yè)主的進度計劃，二級進度計劃是總承包項目經(jīng)理部根據(jù)業(yè)主要求制定的進度計劃，三級進度計劃是施工作業(yè)隊根據(jù)項目經(jīng)理部要求制定的進度計劃。雨天施工中，應(yīng)采取積極、主動的質(zhì)量和安全技術(shù)措施。～，用素土夯實，上鋪15CM道碴碾實，東側(cè)、南側(cè)、北側(cè)道路面上澆15CM厚C25砼，道路兩側(cè)開設(shè)護路明溝。根據(jù)本工程軸線座標和城市導(dǎo)線點，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。d、 沉降觀測基準點也需設(shè)置在人和機械碰不到但便于測量的地方，建筑物前后均要設(shè)置，用砼澆注并用鋼釘作標記，四周圍護同時將標高引入施工場地，在施工期間基準點須每隔一定時間聯(lián)測一次。A、鋼筋施工前必須將錨固筋焊好，并檢查樁位的偏差數(shù)據(jù)，并作好記錄，如符合要求即可進行鋼筋綁扎。C: 后澆帶模板后澆帶施工縫采用鋼絲網(wǎng)或堵頭作側(cè)模，堵頭板應(yīng)按鋼筋間距上下刻槽。澆注前在施工縫處鋪一層與主體混凝土內(nèi)砂漿配合比相同的水泥砂漿。時，取樣不得少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過1000m179。五、地下室防滲漏措施（一）、材料要求防水砼使用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 水泥：，應(yīng)按設(shè)計要求選用水泥，不得將不同品種或標號的水泥混合使用。e、 在防水砼結(jié)構(gòu)中有密集管穿過處、預(yù)埋件或鋼筋密集處，澆筑砼有困難時，應(yīng)采用相同抗?jié)B標號的細石砼澆筑，預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時，應(yīng)在其底部開設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。再進行填土，用做填土的土料不得用含有樹根、草皮、腐殖物的土和淤泥質(zhì)土。對通排柱模，先安裝兩端柱模板，校正固定后再拉通長線校正固定中間各柱模板，以便澆筑混凝土?xí)r灌入混凝土和放入振動器，φ48鋼管柱箍每600左右設(shè)一道，固定柱箍斜撐對稱布置、保證柱模垂直不歪扭。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，進行鋼筋化學(xué)成分分析。閃光速度開始時近于零，而后約法1mm/s，；；，而后斷電并以6mm/s的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束；頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬從接頭內(nèi)擠出；調(diào)伸長度取值：(d—鋼筋直徑)，II、直徑小的鋼筋取較大值；鋼筋端頭應(yīng)順直，15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等應(yīng)清除干凈，閃平為準；預(yù)熱充分；二次閃光、短穩(wěn)、強烈；頂鍛過程快而有力。其尺寸允許偏差為：全長+10mm，彎起鋼筋起彎點位移20mm；彎起鋼筋的起彎高度+5mm；箍筋邊長+5mm。當調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應(yīng)按規(guī)定制作對焊試樣（不少于2個）作冷彎試驗，合格后才能成焊接。鋼筋取樣，每批重量不大于60t，在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上取一段，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。梁、板模板施工：模板組裝前應(yīng)根據(jù)實放在樓面（或地面）上各梁板的位置線搭設(shè)支撐承重架，其立桿的縱橫間距排列應(yīng)嚴格按支撐體系設(shè)計要求施工，掃地桿離地250300，且縱橫互相牽通。7．3 主體結(jié)構(gòu)工程7．3．1 主體結(jié)構(gòu)施工部署①、主體結(jié)構(gòu)施工順序：框剪墻、柱鋼筋綁扎焊接（鋼筋驗收）→預(yù)埋件安放→預(yù)埋件復(fù)核→封墻、柱模→墻、柱混凝土→梁板模板→現(xiàn)澆梁板鋼筋→現(xiàn)澆梁板混凝土→圍護墻體。如結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋確需用鐵絲綁扎時，均不得接觸模板。c、 水：不含有害物質(zhì)的潔凈水。取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。對已硬化的砼表面，要用鑿毛機處理。B、設(shè)專人進行模板翻樣，模板集中下料制作并標識清楚。底板鋼筋綁完后放置墊塊及撐鐵，并綁扎牢固。