【正文】 生活給水系統(tǒng)。本工程生活給水系統(tǒng)由市政直接供水。排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)基本采用伸頂通氣，衛(wèi)生間單獨排放，部分排水管末端安裝吸氣閥。屋面雨水部分通過雨水管直接排水。污水排出室外經(jīng)化糞池處理達(dá)標(biāo)后排放。照明系統(tǒng)本工程照明共二路進(jìn)線，三路回路引自變電所的低壓側(cè)。電力共三個回路：每單元住宅用戶各一個回路。防雷接地系統(tǒng)本工程以結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋為接地體，利用其結(jié)構(gòu)術(shù)鋼筋做防雷引下線，圈梁內(nèi)鋼筋與引下線焊成均壓環(huán)，建筑物內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)和金屬等與均壓環(huán)焊接，與引下線焊接成一環(huán)形水平避雷帶，以防雷擊，并將金屬欄桿和金屬門窗等較大金屬物體與防雷裝置連接，支架間距米，所有室內(nèi)金屬做局部等電位和總等電位連接。二、水曖工程（一）、給排水系統(tǒng)安裝基本工藝流程安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 水管安裝 立管安裝 管道試壓 管道沖洗 竣工驗收。給水PPR塑料管的安裝1）材料的一般規(guī)定（1）生活給水系統(tǒng)選用的PPR塑料管材和管件，應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具有市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的認(rèn)證文件。（2）管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、名稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。（3）管道絲扣連接時，應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供專用配套的絲扣，絲扣應(yīng)有產(chǎn)品合格證書手冊使用說明。2）產(chǎn)品質(zhì)量要求（1）管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：管材和管件的內(nèi)處壁應(yīng)平整、無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、陷，且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標(biāo)志。（2）管材的端面應(yīng)垂直于管材的中心線。（3）管件應(yīng)完整、無損、無變形，合?？p澆口應(yīng)平整、地平裂。管件規(guī)格用DEE表示，其名稱外徑、壁厚見施工總說明。3）施工安裝的一般規(guī)定（1）施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；施工方案、施工技術(shù)材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；施工人員經(jīng)過建筑給水PPR管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。（2）不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常情況，在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢；（3）管道嵌墻暗敷設(shè)時，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，嵌墻壁暗管墻尺寸深度為DE+20mm，寬度為De+4060mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道度試壓合格后。（4）管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處及時封堵。（5）管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計圖紙位置進(jìn)行，如現(xiàn)場施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。（6）管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強(qiáng)制校正，給水PPR管與其它金屬管道平行敷設(shè)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且PPR管道宜在金屬管理的內(nèi)側(cè)。（7）室內(nèi)安裝管道，應(yīng)在土建粉刷完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配全面正確預(yù)留洞或預(yù)埋套管。（8）管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施；管道穿越屋面對應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施，穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。（9）水管穿墻時，可預(yù)留洞，洞口尺寸較大外徑50mm。（10）直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試管和隱蔽工程的驗收記錄工作。4）管道連接（1）同種材質(zhì)的給水PPR管材及管配件之間，采用絲扣連接，安裝應(yīng)使用專用扣工具。（2）給水PPR管與金屬管件連接，應(yīng)有要用帶金屬嵌件的UPVC管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。5）支吊架安裝（1）管道安裝必須按不同管徑和要求設(shè)置卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得操作管道表面。（2）采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間采用橡膠等物軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡設(shè)在金屬配件一端。（3）立管長橫管支架的間距不得大于下列規(guī)定：管道支架最大間距公稱直徑DE（mm）202532405063橫管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000注：暗敷管道的支架間距可采用10001500mm（4）明管敷沒的支架作防膨脹的措施時，按固定點要求施工。管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。系統(tǒng)調(diào)試1）施工過程中調(diào)試鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道地隱蔽做好單項水壓試驗。系統(tǒng)度壓分區(qū)豎向分為，低區(qū)、高區(qū)，每層平面按各系統(tǒng)回路分區(qū)，管道系統(tǒng)在交付使用前應(yīng)進(jìn)行綜合水壓試驗，生產(chǎn)、飲用水管必須進(jìn)行沖洗消毒處理。試驗壓力為：給水、熱水：,。沖洗時應(yīng)保證：給水、。排水管道必須進(jìn)行灌水和通水試驗，檢查有無滲漏和堵塞，暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌不試驗，其灌水高度以本層樓高為準(zhǔn)，30分鐘不滲漏為合格。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，其灌水高度必須達(dá)到每根立管最上部的雨水斗，以不漏水為合格。水箱注滿水24小時后，外觀檢查不滲不漏為合格。系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真研究準(zhǔn)備調(diào)試方案，分部分段分項地調(diào)試，各關(guān)鍵部位如泵房、閥門等應(yīng)有專人把守。2）調(diào)試注意事項（1）準(zhǔn)備工作（A）調(diào)度前后向工人逐個交底，讓每個人明確自己的工作。（B）準(zhǔn)備24臺對講機(jī)，隨時與主要負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò)，每層支管閥門一要發(fā)生漏水跑水等現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉每層支管閥門，或頂層立管閥門，關(guān)閉循環(huán)泵。（2）調(diào)試前通知好相關(guān)單位，并準(zhǔn)備好各種記錄表格。（3）調(diào)試中應(yīng)先準(zhǔn)備以下物品：管鉗（各種規(guī)格）、溫度計、閥門手輪、水桶、干棉紗或抹面、干麻或生膠帶等。3）排水系統(tǒng)調(diào)試（1）調(diào)試前應(yīng)完成工作：所有潔具安裝完畢、管道的各種相應(yīng)試驗均按要求做完、各層立管檢查口全部關(guān)閉嚴(yán)密、上水系統(tǒng)已經(jīng)暢通。（2）調(diào)試人員：34人。（3）調(diào)試步驟：（A）立管：從頂層將立管檢查口打開，用不小于立管直徑1/3的皮球（內(nèi)裝砂子），用線繩系好放下皮球順利到達(dá)立管底部為止，拉回皮球，確認(rèn)立管無堵塞物為止，將各層打開的檢查品封好，填寫報表。（B）支管調(diào)試將每層衛(wèi)生間潔具打開2/3，即每一層任取一個坐便器、一個小便器、一個洗臉盆，開至最大水流量，看是否有溢水及排水不暢現(xiàn)象，并檢查管道及器具配件是否有滲水，滴水現(xiàn)象，同時開啟35層，在確認(rèn)無誤后方可關(guān)閉水源，并填寫報表。（C）出口管調(diào)試將首層立管檢查口打開，以檢查口內(nèi)往出口管內(nèi)灌水，看室外檢查并井處出口是否暢快，或檢查立管檢查口是否有溢水現(xiàn)象。確認(rèn)無問題后封好檢查口，填寫報表。4）給水系統(tǒng)檢查（1）檢查前應(yīng)完成的工作，給水水泵送電正常；管道試壓合格；各種資料齊全。（2）人員準(zhǔn)備：34人。（3）調(diào)試步驟（A）開啟水泵往頂層生活水箱送水，開啟水泵前應(yīng)仔細(xì)按水泵規(guī)程操作。如：先校電機(jī)、手動盤軸、打開閥門，正式開啟水泵，測流量、壓力、轉(zhuǎn)速等項。調(diào)節(jié)閥門開啟程度，使流量、揚程達(dá)到設(shè)計要求的規(guī)定。（B）觀察水箱內(nèi)浮球閥工作是否良好，調(diào)節(jié)浮球位置，使之與液面位置要求相符。（C）調(diào)切液位計，使液位計信號反饋點與設(shè)計要求相符。（D）打開水箱的立管送水閥門，將立管充滿水，開啟生活泵，保證立利害內(nèi)壓力。（E）從上至下逐層開啟支管閥門，并打開全部潔具、洗手盆，逐一試水（注意開始時卸下洗手盆水嘴濾網(wǎng)，以防止堵塞），檢查各設(shè)備是否有漏水或出水不暢現(xiàn)象，并逐一進(jìn)行調(diào)整。工作保證措施待安裝施工被批準(zhǔn)后，立即著手準(zhǔn)備安裝施工方案和材料，加強(qiáng)材料供應(yīng)計劃，以免影響工作。加強(qiáng)對圖紙的審核，與設(shè)計單位的聯(lián)系，及時發(fā)現(xiàn)各專業(yè)圖之間以及與土建圖之間的矛盾，避免由于設(shè)計上的問題，帶來的返工浪費面影響工期。組成系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組，設(shè)置安裝人員與土建人員協(xié)調(diào)，根據(jù)施工交叉合理程序，編制與土建協(xié)調(diào)的安裝月綜全進(jìn)度計劃，逐一落實施工條件與進(jìn)度安排，對公用設(shè)計、場地等待定協(xié)商計劃指令，限制使用范圍、時間，并進(jìn)行嚴(yán)格控制，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。在配合階段，嚴(yán)格控制開洞，在澆筑混凝土前，應(yīng)派專人配合校對聯(lián) 預(yù)留洞口的位置，以免移位，避免由此此而造成不應(yīng)有的損失。本工程設(shè)備和材料的采購、供應(yīng)及質(zhì)量對工期具有很大的影響，因此加強(qiáng)材料供應(yīng)計劃性，避免由于材料的采購、運輸?shù)纫蛩赜绊懝て冢ＷC設(shè)備及材料的供應(yīng)量是很重要的。并且要明確材料供貨方，對于合同中的規(guī)定的甲供設(shè)備、材料，就根據(jù)總進(jìn)度計劃向業(yè)主提供供貨時間。三、電氣工程本工程主要強(qiáng)弱電部分項目包括：管路敷設(shè)、管內(nèi)穿線（纜）、封閉母線安裝、器具安裝、高低配電屏安裝、配電箱（柜）安裝、電纜敷設(shè)、防雷及接地系統(tǒng)安裝、系統(tǒng)調(diào)試。管路敷設(shè)1）鋼管敷設(shè)鋼管壁厚均勻，有合格證，焊縫均勻，無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。暗配電管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的電管管外壁與墻面凈間隙不得少于15mm，在間配電管時應(yīng)避免三管于一點交叉。電線管煨彎時不允許有折皺凹穴裂縫，煨扁度不得大于管外徑的10%，彎曲半徑大于管外徑的6倍（間配管時為大于10倍）。項棚內(nèi)的電管敷設(shè)，按照敷管的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，用支架和騎馬卡固定，或用專用卡固定于吊項的龍骨吊架上，并盡可能避開頂棚內(nèi)其它專業(yè)的管路。管路連接方式根據(jù)管材的厚度，選用套管或絲扣連接。，管口對準(zhǔn)中心，兩端焊接嚴(yán)密，螺紋連接時采用通絲管箍且絲扣清晰，兩端焊跨接地線，每端搭接長度大于6D，雙面施工焊，管徑80mm以上的鋼管可以采用坡口焊接。暗設(shè)在砼中的鋼管宜與鋼筋綁扎固定，嚴(yán)禁與主筋焊接，特殊處管呼必須剔鑿補(bǔ)管時，管、箱、盒四周須用高標(biāo)號水泥砂漿或細(xì)石砼封堵嚴(yán)密。以下情況應(yīng)加中間接線箱盒，為便于用戶裝飾及美觀，接線盒加裝于距地面+。①無彎曲時30m以內(nèi)；②有一個彎曲時小于等于20m；③有兩個彎曲時小于等于15m；④有三個彎曲時小于等于8m；測定盒、箱位置，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出實際尺寸，線管與盒（箱）連接時，小于等于φ32管用絲扣內(nèi)外鎖緊螺母固定，大于φ32管時用焊接固定，但管子進(jìn)入盒（箱）內(nèi)長度不大于5m注意不得損傷盒壁，宜于折邊底部點焊23處，成排管進(jìn)盒（箱）應(yīng)長短一致，間距均勻，排列整齊，且管壁間距大于25mm。)2PVC管敷設(shè)阻燃型PVC管及其附件，其氧化指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)范有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。阻燃型PVC管的管壁應(yīng)厚薄均勻，無氣泡及管身變形現(xiàn)象。開關(guān)盒、插座盒、接線盒等塑料盒、箱均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全及無劈裂現(xiàn)象。配管要求硬質(zhì)PVC管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進(jìn)行連接。套管的長度不應(yīng)小于管直徑的三倍，接口處應(yīng)該用專膠粘劑粘接牢固。敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段和長度超過15m時，或直角彎有3個且長度超過8m時，均慶有中途增設(shè)接線盒。剔槽敷管應(yīng)加以固定并用標(biāo)號水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得小于15mm。在加氣砼板內(nèi)剔槽設(shè)時，只允許沿板縫剔槽，不允許剔槽及剔斷鋼筋；同時剔槽寬度和深度均應(yīng)大于管外徑5mm。滑模板內(nèi)的豎向立管不許有接頭。磚墻敷設(shè)：管路連接：可采用套管粘接法或端頭連接，在管路兩側(cè)釘上釘子，并用鍍鋅鐵絲將管子綁扎牢，然后用水泥砂漿把槽溝抹平管進(jìn)盒、箱連接；可采用粘接或端頭連接，管進(jìn)入盒。箱不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與盒箱里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。管內(nèi)穿線（纜）工藝流程：選擇導(dǎo)線、穿帶線、掃管、放線及斷線、導(dǎo)線與帶線綁扎、帶護(hù)口、穿線、導(dǎo)線接頭、接頭包扎、線路絕緣測試。具體措施本工程采用銅芯聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線及阻燃電纜，要求是導(dǎo)線的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。A、B、C三相人別為黃、綠、紅色線，零相為藍(lán)色線，接地線為黃綠雙色線。將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線將管內(nèi)雜物清凈，檢查管路是否暢通、走向及盒、箱位置是否符合設(shè)計及施工圖要求。放線前按施工圖對導(dǎo)線規(guī)格、型號進(jìn)行核對，剪斷導(dǎo)線應(yīng)對導(dǎo)線留余量。穿線前護(hù)口應(yīng)齊全，管路較大或彎曲過多時，可向管內(nèi)吹入適量滑石粉。兩配合協(xié)調(diào)，一拉一送。導(dǎo)線的變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自欺欺人如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余量。絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭，應(yīng)用自粘塑料絕緣膠帶均勻纏繞，然后再手黑膠布包扎，接頭處用黑膠布封嚴(yán)成棗核狀，并不低于原有絕緣程度。剪斷導(dǎo)線時，進(jìn)入燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度15cm ,進(jìn)入配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體長的1/2。導(dǎo)線連接及壓線鼻子應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，連接牢固不傷線芯，不能增加工廠導(dǎo)線的阻值及降低絕緣程度。導(dǎo)線穿好后包扎平整嚴(yán)密，穿線后管內(nèi)不得有積水及潮氣。穿線完畢后，應(yīng)用搖表檢測線路，照明回路采用500V搖表，其線路絕緣電阻不小于1Ω，并做好記錄。封閉插接母線安裝工程工藝流程：設(shè)備點件檢查 支架制作及安裝 封閉插接母線安裝 試運行驗收。設(shè)備開箱點檢查，應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進(jìn)行，并做好記錄。根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種等均應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形。檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計和質(zhì)量要求時，必須進(jìn)行妥善處理，經(jīng)過設(shè)計認(rèn)可后方可進(jìn)行安裝。支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝。封閉插接母線直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊圈固定牢固。吊架安裝時，在封閉插母線與設(shè)備連接處應(yīng)加固支架。封閉插接母線外殼連接，地線跨地板連接應(yīng)牢固防止松動，嚴(yán)禁焊接。封閉插接母外殼兩端就與保護(hù)地線連接。開關(guān)、插座安裝工程開關(guān)、插座安裝前各種管路、線路敷設(shè)完畢，線盒收口平整，導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣電阻測試，墻面抹灰、涂料等內(nèi)裝修已完成。將盒內(nèi)清理干凈，應(yīng)加裝套套。將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出余量，削出線芯，不得損傷線蕊。將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座而板連接好，并將開關(guān)、插座推入盒內(nèi)固定。開關(guān)位置與燈位相對應(yīng)。同一單位工程其中蹺析開關(guān)方向應(yīng)一致開關(guān)必須斷相線，插座接線相序正確，開關(guān)插座連接的導(dǎo)線宜在圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接。成排安裝開關(guān)插座高度應(yīng)一致，高度差不大于2mm，同一室內(nèi)安裝開關(guān)插座高低差不大于5mm。開關(guān)插座面板應(yīng)平整，須緊貼建筑物表面。注意強(qiáng)弱電插