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畢業(yè)設(shè)計(jì)hz50型混凝土攪拌站總體設(shè)計(jì)論文-資料下載頁(yè)

2025-06-22 12:18本頁(yè)面
  

【正文】 面上。 第五章 機(jī)架安裝與調(diào)試安裝前應(yīng)根據(jù)裝箱單對(duì)攪拌設(shè)備的全部部件和聯(lián)接件進(jìn)行清點(diǎn),檢查設(shè)備在運(yùn)輸狀態(tài)的損壞情況,如有損壞或丟失,應(yīng)予修復(fù)及補(bǔ)給。清除設(shè)備上的積塵及雜物。 該設(shè)備安裝需起重量為40t、起吊高度為20m以上的起重機(jī)和8t起重機(jī)各一臺(tái),熟練起重工24名,輔助工人35名。 安裝前應(yīng)根據(jù)地基圖和現(xiàn)場(chǎng)情況作好平面布置,然后根據(jù)地基圖的要求施工。要保證相對(duì)位置尺寸準(zhǔn)確無誤,并用水平儀校準(zhǔn)基礎(chǔ)平面。主機(jī)和水泥倉(cāng)的基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)施工。為保證設(shè)備有良好接地,施工時(shí)應(yīng)預(yù)埋接地極,接地電阻小于4Ω。 安裝步驟 骨料配料系統(tǒng)安裝(1) 將運(yùn)輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定好。 (2) 將立板用楔板固定好,拆掉運(yùn)輸時(shí)固定側(cè)板的銷軸,將側(cè)板翻起,側(cè)板兩邊角鋼上的孔穿入立板的銷軸上,用楔板固定好。各側(cè)板固定好后,用拉索將對(duì)應(yīng)的側(cè)板拉緊,調(diào)整拉索,使松緊適度。 (3) 將計(jì)量斗與皮帶機(jī)聯(lián)接好后,吊掛于配料系統(tǒng)機(jī)架上,安裝好傳感器,調(diào)整好計(jì)量斗與卸料門間距。(4)將皮帶機(jī)支腿卸下并保存好,以備以后檢修。 主機(jī)架安裝(1) 將主機(jī)架下部三面走臺(tái)用螺栓固定于機(jī)架上。 (2) 用大吊車將主機(jī)架吊起,然后用8t吊車分別將下支腿吊起,吊掛于主機(jī)架上。 (3) 將主機(jī)架、支腿整體吊起,靠支腿的自重使支腿與主機(jī)架聯(lián)接面貼合密切,用螺栓緊固好,吊裝于地基上,用地腳螺栓固定。 (4) 吊裝上走臺(tái),用螺栓將上走臺(tái)與機(jī)架聯(lián)為一體。(5) 待螺旋輸送機(jī)安裝就位后,試機(jī)完畢,將裝修材料和支撐架用螺栓固定到走臺(tái)上。 計(jì)量裝置安裝(1) 將運(yùn)輸支架拆掉,將計(jì)量裝置吊裝于機(jī)架上,用螺栓固定好。(2) 將水泥計(jì)量斗、粉煤灰計(jì)量斗、水計(jì)量斗吊環(huán)拆下,換上傳感器,調(diào)整好位置,使各計(jì)量斗處于自由狀態(tài),不與其它部件發(fā)生干涉。(3) 用帆布袋將水泥計(jì)量斗門、粉煤灰計(jì)量斗門與主機(jī)蓋聯(lián)為一體,注意,帆布套不能繃得太緊,以免影響計(jì)量精度。骨料貯料斗門與主機(jī)蓋上的骨料進(jìn)料口用帆布套連接好。(4) 用橡皮套將水計(jì)量斗與接水管聯(lián)在一起。(5) 先將除塵管下口伸入到主機(jī)蓋除塵口內(nèi)以橡膠墊壓緊密封,再用螺栓固定于計(jì)量系統(tǒng)的支架及除塵系統(tǒng)的箱體上,除塵管和水泥計(jì)量斗、粉煤灰計(jì)量斗之間用防水帆布套連接,防水帆布套應(yīng)處于自由狀態(tài),以免影響計(jì)量精度。 皮帶機(jī)安裝(1) 將皮帶機(jī)頭架用螺栓固定于主機(jī)架上,尾架固定于地腳螺栓上。(2) 將斜走臺(tái)與中間支架聯(lián)接為一體,架設(shè)好中間支架,安裝上、下托輥組。(3) 安裝皮帶,并根據(jù)皮帶實(shí)際長(zhǎng)度截取,將皮帶膠粘在一起。(4) 調(diào)整漲緊裝置,使皮帶松緊適度。(5) 在中間支架下部鋪設(shè)接料板。(6) 待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,安裝導(dǎo)料槽、攏料斗、頭罩、皮帶機(jī)罩。 水泥倉(cāng)及螺旋輸送機(jī)安裝(1) 將配套水泥倉(cāng)各部件在地面逐一裝配好(安裝上、下料位計(jì)及其電路、除塵電機(jī)電纜、梯子及欄桿、破拱氣管、電磁閥及油水分離器、水泥進(jìn)料管、螺旋輸送機(jī)吊繩等),然后起吊水泥倉(cāng)并就位,緊固好地腳螺栓。(注意:對(duì)于風(fēng)力經(jīng)常大于6級(jí)以上的地區(qū)應(yīng)加攬風(fēng)繩)(2) 將螺旋輸送機(jī)在地面組裝好,將進(jìn)料端吊掛于水泥倉(cāng)出料口上,將出料口與計(jì)量斗進(jìn)料口對(duì)正后,緊固好吊繩,然后將進(jìn)料口與水泥倉(cāng)出料口連接好,出料口與計(jì)量斗進(jìn)料口之間用帆布套連接好。注意帆布套繃得不能太緊,以免影響計(jì)量精度。 調(diào)試檢測(cè)攪拌設(shè)備在安裝完畢后,應(yīng)復(fù)查機(jī)械及電氣系統(tǒng)的安裝正確性、可靠性,確認(rèn)無誤后,進(jìn)行調(diào)試。本機(jī)調(diào)試分機(jī)械、電氣及機(jī)電一體化總調(diào)試。(1) 調(diào)整骨料儲(chǔ)料倉(cāng)卸料門,各料門應(yīng)開啟靈活;啟動(dòng)平皮帶電動(dòng)滾筒,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,無跑偏現(xiàn)象。(2) 啟動(dòng)斜皮帶,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,無跑偏現(xiàn)象,無異常聲音。(3) 檢查水泥計(jì)量斗、粉煤灰計(jì)量斗、水、外加劑計(jì)量斗是否處于自由狀態(tài),各計(jì)量斗不應(yīng)與其它部件發(fā)生干涉。開啟貯料斗卸料門,卸料門應(yīng)開啟靈活,不應(yīng)有犯憋現(xiàn)象;開啟水泥、粉煤灰、外加劑卸料門,各卸料門應(yīng)動(dòng)作靈活。(4) 啟動(dòng)水泵,泵送15min,檢查管路是否有泄漏現(xiàn)象,開啟蝶閥,觀察蝶閥動(dòng)作是否靈活,閥關(guān)閉后應(yīng)無漏水現(xiàn)象。水計(jì)量斗注入水后不應(yīng)有漏水現(xiàn)象,水計(jì)量斗的供水泵啟動(dòng)后供水應(yīng)正常。(5) 分別啟動(dòng)兩個(gè)外加劑儲(chǔ)料倉(cāng)泵,泵送方向正確,管路無泄漏現(xiàn)象。泵攪拌作用正常。外加劑計(jì)量斗卸料門處不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象,否則調(diào)整導(dǎo)向桿,使閥門橡膠與錐面貼合密切。(6) 螺旋輸送機(jī)調(diào)試時(shí)先在螺旋輸送機(jī)入口處轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋軸,(注意安全,切斷電源)檢查螺旋葉片是否與筒壁摩擦,輕微摩擦或無摩擦者為正常,如摩擦嚴(yán)重應(yīng)進(jìn)行檢查,開動(dòng)電機(jī)檢查螺旋軸轉(zhuǎn)向是否正確,螺旋輸送機(jī)出口與水泥/粉煤灰稱斗聯(lián)接以及螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)應(yīng)不影響水泥/粉煤灰的計(jì)量精度。(7) 氣路系統(tǒng)的調(diào)試可與上述各系統(tǒng)調(diào)試同時(shí)進(jìn)行。在油霧器中加HU30防銹汽輪機(jī)油或其它等同品潤(rùn)滑油,啟動(dòng)空壓機(jī),氣路壓力達(dá)到壓力上限1MPa時(shí),空壓機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),空壓機(jī)應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)。按空壓機(jī)使用要求調(diào)整減壓閥,,保持15min,檢查氣路系統(tǒng),應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。按配料系統(tǒng)按鈕,各氣缸動(dòng)作靈活,順序正確。按骨料貯料斗、水泥計(jì)量斗、外加劑計(jì)量斗卸料門按鈕,各氣缸應(yīng)依次開啟。按粉料倉(cāng)破拱按鈕,粉料倉(cāng)破拱正確。(吹氣管路電磁閥不通電時(shí)為常閉狀態(tài),錯(cuò)誤的接管會(huì)導(dǎo)致氣路常通,以致燒壞空壓機(jī)。此外還有主機(jī)卸料門、供水蝶閥等都應(yīng)動(dòng)作正確、可靠。第六章 保養(yǎng)與安全事項(xiàng) 保養(yǎng)檢修 為了保證攪拌設(shè)備正常運(yùn)行,充分發(fā)揮攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效益,應(yīng)對(duì)攪拌設(shè)備進(jìn)行精心保養(yǎng)和檢修。 使用前應(yīng)檢查:(1) 檢查各電氣裝置是否安全可靠,各行程開關(guān)動(dòng)作是否靈活可靠。(2) 檢查空壓機(jī)自保裝置是否正常,~。檢查管囊閥前的減壓閥是否正常, MPa之間。 (3) 檢查水泵是否灌滿引水,沖洗閥是否關(guān)閉附加劑倉(cāng)內(nèi)過濾網(wǎng)是否通暢、完好無損。(4) 檢查骨料斗門、水泥斗門、粉煤灰斗門、外加劑斗門等啟閉是否靈活可靠。(5) 檢查各計(jì)量斗是否處于自由狀態(tài),有無發(fā)生干涉現(xiàn)象。(6) 檢查皮帶機(jī)是否跑偏,各托輥是否有損壞現(xiàn)象。(7) 檢查主機(jī)濃油泵工作情況。 工作后保養(yǎng):(1) 清除攪拌主機(jī)內(nèi)雜物及殘料,徹底沖洗攪拌罐內(nèi)粘結(jié)料。清理水泥落料口及粉煤灰落料口溜槽上的殘留料。(2) 外加劑貯料倉(cāng)內(nèi)液體如沉淀太多應(yīng)清洗。(3) 各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油。放盡空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓縮空氣和積水。將空氣過濾器手動(dòng)排水閥打開,排盡分離出來的油水雜質(zhì)。(可參照KGL型過濾器使用說明書,采用反壓排放法。) 每周保養(yǎng)檢修項(xiàng)目:(1) 檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況,檢查水泥及粉煤灰落料口溜槽上的物料堆積情況,如有凝結(jié),進(jìn)行人工鏟除(注意:切斷電源)。檢查攪拌葉片與襯板間隙,進(jìn)行調(diào)整緊固并緊固攪拌臂與軸聯(lián)接螺栓。(2) 檢查氣源三聯(lián)體之油霧器內(nèi)是否有油,霧化是否正常,氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象,各氣缸動(dòng)作是否正常。檢查各減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量和油位高度。(參照隨機(jī)減速機(jī)說明書進(jìn)行添加或更換) (3) 檢查電氣系統(tǒng)內(nèi)各電氣元件是否有損壞現(xiàn)象;如有損壞進(jìn)行修理或更換,檢查各接線是否松動(dòng);檢查各限位開關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠。(4) 清洗外加劑儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)過濾器。(5) 檢查骨料儲(chǔ)料斗立板與側(cè)板之間固定楔板是否有松動(dòng),兩側(cè)板間拉索是否松弛,若有應(yīng)予以調(diào)整。(6) 檢查皮帶機(jī)松緊情況,若有松弛現(xiàn)象,應(yīng)予以調(diào)整漲緊裝置。(7) 檢查除塵器帆布袋,如有磨損及時(shí)更換。檢查除塵管路,如有堵塞及時(shí)清除。 每月檢修項(xiàng)目:(1) 檢查各單元間的聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),所有地腳螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象,基礎(chǔ)是否有下沉現(xiàn)象。(2) 檢查骨料計(jì)量斗底部擋料板與平皮帶間隙,皮帶與清掃器間間隙,若間隙過大,予以調(diào)整。(3) 檢查主機(jī)葉片和襯板磨損情況,并調(diào)整葉片與襯板間間隙。(4) 檢查螺旋輸送機(jī)內(nèi)是否有結(jié)塊或異物,如有則清除。通過受料端底部觀測(cè)孔觀測(cè)支承密封潤(rùn)滑情況,若有必要應(yīng)更換油封,加強(qiáng)潤(rùn)滑。(5) 檢查水泥倉(cāng)料位計(jì)工作情況,檢查倉(cāng)頂部電機(jī)除塵裝置聯(lián)接螺栓是否有松動(dòng),并重新緊固一遍。(6) 檢查各卸料門關(guān)閉時(shí)是否到位,有無漏料現(xiàn)象,尤其是外加劑卸料門。檢查蝶閥關(guān)閉時(shí),關(guān)閉是否緊密。若有泄漏,應(yīng)予以調(diào)整。(7) 檢查微機(jī)及其電氣系統(tǒng)工作是否正常。 每年檢修項(xiàng)目和大修設(shè)備運(yùn)行一年,除應(yīng)按上述檢修項(xiàng)目進(jìn)行外,還應(yīng)對(duì)其它部件進(jìn)行全面檢修,如有必要更換有關(guān)零部件,嚴(yán)禁零部件帶病運(yùn)行。大修可請(qǐng)我廠技術(shù)人員或技術(shù)工人協(xié)助進(jìn)行。攪拌設(shè)備潤(rùn)滑部位表序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油種類加注方法1主機(jī)減速機(jī)見攪拌主機(jī)說明書2主機(jī)軸端密封3主機(jī)齒輪箱4電動(dòng)滾筒LCKC68工業(yè)齒輪油新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周更換新油,以后每36個(gè)月更換一次。5氣源三聯(lián)體防銹汽輪機(jī)油HU30(GB2537)每周加注一次。6空壓機(jī)冬季13號(hào)壓液機(jī)油,夏季19號(hào)壓液機(jī)油加至油標(biāo)上限。7螺旋輸送機(jī)減速箱見螺旋輸送機(jī)說明書注:除以上加注外,凡有加油嘴未做特殊說明的應(yīng)每周加注一次。 安全操作注意事項(xiàng)電力電壓穩(wěn)定是該電氣控制系統(tǒng)正常工作的保障。為使該系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),須保證供電電壓為AC380177。5%V之間,供電變壓器應(yīng)有足夠的容量,否則將損壞電器元件且無法保證系統(tǒng)正常工作。經(jīng)常檢查各主令開關(guān)、按鈕、指示燈等電氣設(shè)備的可靠性,特別是砼卸料門開、關(guān)限位及貯骨料斗門開、關(guān)限位,以保證工作程序自動(dòng)運(yùn)行。經(jīng)常檢查電器系統(tǒng)內(nèi)各元件是否有損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。各電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況,是否有發(fā)熱現(xiàn)象。當(dāng)平皮帶機(jī)和斜皮帶機(jī)工作異常時(shí),如卡料、皮帶機(jī)打滑、皮帶撕裂等情形,巡視人員可以拉動(dòng)皮帶機(jī)側(cè)邊的拉繩開關(guān)使其停止運(yùn)行,并立即通知控制室操作人員,在停電安全后再進(jìn)行故障排除。如出現(xiàn)意外情況,應(yīng)立即按下急停按鈕SB,切斷控制系統(tǒng)電源,并斷開電源總開關(guān)QF1,待故障排除后,如需重新啟動(dòng),必須使系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)工作狀態(tài),將前一次中止的循環(huán)進(jìn)行到底,使攪拌機(jī)內(nèi)的砼卸出,各計(jì)量斗中料排盡。攪拌主機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁中途停機(jī),如工作時(shí)有停電現(xiàn)象,應(yīng)立即打開卸料門,放盡攪拌筒中拌和物,以防凝結(jié)!系統(tǒng)運(yùn)行過程中,如無緊急情況,嚴(yán)禁改變工作方式(手動(dòng)或自動(dòng))!攪拌設(shè)備工作時(shí),混凝土卸料區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人!注意:攪拌站檢修時(shí),特別是主機(jī)檢修時(shí),必須將總電源斷開,操作面板上的急停開關(guān)SB按下,并將鑰匙開關(guān)SB0置于電源斷開位置后拔下鑰匙,并須派專人看守!攪拌主機(jī)蓋兩側(cè)觀察門分別有一安全限位,任一限位動(dòng)作,主機(jī)都無法正常啟動(dòng)運(yùn)行。因此,主機(jī)檢修時(shí)應(yīng)將主機(jī)蓋兩側(cè)觀察門打開并確保安全限位動(dòng)作,以防止發(fā)生意外事故。檢修完畢后,將主機(jī)蓋兩側(cè)觀察門閉合,使安全限位復(fù)位。1設(shè)備運(yùn)行時(shí),油泵工作方式選擇開關(guān)SA0應(yīng)置于“斷續(xù)”位置,不得隨意停止主機(jī)油泵工作,并隨時(shí)檢查油泵供油是否正常。1所有安全標(biāo)志牌每半年至少檢查一次,如發(fā)現(xiàn)破損、變形、褪色等不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)修整或更換。1攪拌設(shè)備應(yīng)在額定范圍內(nèi)工作,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行!1根據(jù)電源系統(tǒng)的形式,必須對(duì)設(shè)備采取規(guī)范的接地或接零保護(hù)措施。本設(shè)備安裝高度高于四周建筑物或設(shè)備時(shí),用戶應(yīng)自行按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)避雷裝置。用戶應(yīng)每半年至少檢查一次保護(hù)措施,達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改!1所有電線、電纜布設(shè)應(yīng)合理,避免工作時(shí)壓壞或撞傷。參考文獻(xiàn)[1].:中國(guó)建筑工業(yè)出版[2].:[3]. 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