【正文】 的核心目標(biāo)群體。企業(yè)常用目標(biāo)包括投資收益率、市場(chǎng)占有率、銷售增長(zhǎng)率、網(wǎng)絡(luò)市場(chǎng)知名度、美譽(yù)度等。營(yíng)銷目標(biāo)決定了企業(yè)業(yè)績(jī)優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)，也決定了具體營(yíng)銷策略的實(shí)施。由于網(wǎng)絡(luò)瀏覽者在年齡、性別、職業(yè)和收入等方面具有較為明顯的傾向性，假如企業(yè)營(yíng)銷所面對(duì)的核心目標(biāo)群體與該人群相交程度較大，則可考慮實(shí)施網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷，進(jìn)而繼續(xù)探討采用VR技術(shù)的可行性，反之亦然。企業(yè)明確網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷任務(wù)后，需要對(duì)VR技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行必要性和可行性分析。企業(yè)必須認(rèn)真分析VR技術(shù)能否幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)所要達(dá)到的營(yíng)銷目標(biāo)，能否對(duì)企業(yè)核心目標(biāo)客戶產(chǎn)生影響、并促使客戶形成購(gòu)買行為，能否實(shí)現(xiàn)技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理，實(shí)踐上可行。企業(yè)不能僅僅從自身技術(shù)實(shí)力、經(jīng)濟(jì)能力和市場(chǎng)環(huán)境分析，還要充分考慮客戶的類型及對(duì)VR技術(shù)的接受程度和接受能力。2．開發(fā)階段。該階段的重點(diǎn)是結(jié)合企業(yè)網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷的目標(biāo)和VR應(yīng)用的可行性分析結(jié)果，明確采用何種VR技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式，進(jìn)一步確定是自主開發(fā)維護(hù)還是選擇外來(lái)專業(yè)技術(shù)提供者，從而在規(guī)定期限內(nèi)成功開發(fā)應(yīng)用系統(tǒng)?；趫D像的VR技術(shù)和基于幾何建模的VR技術(shù)都有專門在互聯(lián)網(wǎng)上的應(yīng)用，統(tǒng)稱為Web3D技術(shù)。雖然Web3D技術(shù)才發(fā)展不久，但國(guó)際上各種各樣Web3D技術(shù)百花齊放：有的功能單一、簡(jiǎn)單易用；有的側(cè)重全面解決方案，產(chǎn)品齊全；有的技術(shù)采用游戲開發(fā)引擎，光影質(zhì)感誘人。企業(yè)必須先根據(jù)營(yíng)銷目標(biāo)和預(yù)算情況，決定是采用基于圖像的VR技術(shù)還是基于幾何建模的VR技術(shù)，再根據(jù)所作的項(xiàng)目選擇通用性強(qiáng)的Web3D技術(shù)。如：Cult3D、Viewpoint等比較適合做物體展示，VRML、Atmosphere等適合做大的場(chǎng)景。虛擬現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)的開發(fā)，既可由企業(yè)信息治理部門獨(dú)立完成，也可由專業(yè)公司幫助實(shí)現(xiàn)。但無(wú)論何種方式，系統(tǒng)開發(fā)不僅要考慮技術(shù)層面，也要考慮網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷策略。網(wǎng)絡(luò)“軟營(yíng)銷”理論表明：網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷的主動(dòng)方是客戶，而不是企業(yè)。因此，系統(tǒng)的開發(fā)必須從網(wǎng)絡(luò)的互動(dòng)特性出發(fā)，以滿足客戶的個(gè)性化消費(fèi)需求為目的。3．運(yùn)營(yíng)階段。即使虛擬現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)創(chuàng)意非常新奇、設(shè)計(jì)極其獨(dú)到，其正式運(yùn)作經(jīng)營(yíng)時(shí)也不能坐等客戶上門、守株待兔，而需要大力宣傳和推廣。那種“酒好不怕巷子深”的閉門造車式的營(yíng)銷觀念顯然也不宜立足于網(wǎng)絡(luò)。所以，企業(yè)必須根據(jù)自己的經(jīng)濟(jì)實(shí)力細(xì)致地考慮系統(tǒng)推廣策略：既可采用報(bào)紙、雜志、印刷品等傳統(tǒng)媒體進(jìn)行推廣，也可采用網(wǎng)站廣告、網(wǎng)絡(luò)社區(qū)、電子郵件等在Internet上推廣。另外，企業(yè)網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷采用VR技術(shù)更多強(qiáng)調(diào)了技術(shù)先進(jìn)性，屬于“硬件”水平，企業(yè)同樣需要提高“軟件”水平，即充分了解客戶、關(guān)懷客戶，采取各種措施提高客戶滿足度，提高客戶價(jià)值。治理活動(dòng)要有反饋一樣，網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷也應(yīng)包含反饋環(huán)節(jié)。企業(yè)應(yīng)用VR技術(shù)的營(yíng)銷效果如何？哪些方面需要改進(jìn)？哪些方面需要堅(jiān)持？這些都要依靠于相關(guān)評(píng)價(jià)。由于網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷是圍繞網(wǎng)站展開的，因此對(duì)營(yíng)銷窗口網(wǎng)站本身的評(píng)價(jià)，在整個(gè)網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷評(píng)價(jià)中占有重要位置。對(duì)網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷效果的評(píng)價(jià)，既要考慮網(wǎng)站本身情況，也要考慮網(wǎng)站的成本與收益情況。前者包括網(wǎng)站設(shè)計(jì)、網(wǎng)站推廣和網(wǎng)站流量；后者可按照傳統(tǒng)效益核算方法，把開展基于VR技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷期間的銷售量或利潤(rùn)，與沒(méi)有開展相關(guān)營(yíng)銷時(shí)期的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行縱向?qū)Ρ?，進(jìn)而做出具有參考價(jià)值的結(jié)論。整體效果評(píng)價(jià)之后，接下來(lái)要做的就是針對(duì)性地改進(jìn)工作。虛擬制造技術(shù)在新型機(jī)電產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)機(jī)電產(chǎn)品除了必須滿足其基本要求外，還對(duì)質(zhì)量和外觀造型有愈來(lái)愈高的期望。這就要求企業(yè)的開發(fā)人員根據(jù)市場(chǎng)需求，迅速地設(shè)計(jì)多品種、多規(guī)格的新產(chǎn)品。為適應(yīng)快速變化的市場(chǎng)發(fā)展，20世紀(jì)80年代末期出現(xiàn)一種新的先進(jìn)制造技術(shù)－虛擬制造技術(shù)。 機(jī)電產(chǎn)品的傳統(tǒng)開發(fā)模式是一種線形階段模式，產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程是順序過(guò)程，在設(shè)計(jì)早期不能全面地預(yù)見產(chǎn)品的可制造性、可裝配性和質(zhì)量可靠性、用戶滿意度等多種因素，從設(shè)計(jì)到樣機(jī)制作需要反復(fù)修改完善，使產(chǎn)品開發(fā)的周期長(zhǎng)、成本高，質(zhì)量也難以達(dá)到最優(yōu)。隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，人們對(duì)機(jī)電產(chǎn)品的要求已不再停留在可用的基礎(chǔ)上，而是逐漸進(jìn)入個(gè)性化的消費(fèi)階段。產(chǎn)品既要好用，外觀造型、顏色等又要符合消費(fèi)者個(gè)人的審美情趣，這就要求企業(yè)的開發(fā)人員根據(jù)市場(chǎng)的需求，很快地設(shè)計(jì)多品種、多規(guī)格、小批量的新產(chǎn)品，供消費(fèi)者作多向選擇。傳統(tǒng)串行的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)難以適應(yīng)快速變化的市場(chǎng)要求，為解決制造業(yè)面臨的問(wèn)題，在20世紀(jì)80年代末期出現(xiàn)了一種新的先進(jìn)制造技術(shù)－虛擬制造技術(shù)。 虛擬制造(Virtual Manufacturing)是虛擬現(xiàn)實(shí)(Virtual Reality)技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用。它利用信息技術(shù)、仿真技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)現(xiàn)實(shí)制造活動(dòng)中的人、物、信息及制造過(guò)程進(jìn)行全面的仿真。虛擬制造技術(shù)應(yīng)用於產(chǎn)品開發(fā)中，稱為虛擬產(chǎn)品開發(fā)?，F(xiàn)有的CAD/CAPP/CAM/CAE、ERP、PDM、SCM、CRM等制造系統(tǒng)模塊，主要針對(duì)產(chǎn)品全生命周期某些階段的解決方案，難以支持企業(yè)作為一個(gè)整體來(lái)獲得更高的效率及更強(qiáng)的創(chuàng)新力，以及滿足客戶的多樣化需求；而產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)(Product Lifecycle Management System，PLMS)提供了強(qiáng)有力的信息協(xié)同平臺(tái)，將上述獨(dú)立的子系統(tǒng)結(jié)合在一起，支持產(chǎn)品的創(chuàng)新設(shè)計(jì)與企業(yè)業(yè)務(wù)過(guò)程的協(xié)同運(yùn)作。 PLMS的核心技術(shù)－面向產(chǎn)品全生命周期的虛擬產(chǎn)品開發(fā)，其內(nèi)涵為：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，充分考慮產(chǎn)品的性能要求、制造過(guò)程成本和市場(chǎng)銷售等產(chǎn)品全生命周期(從需求分析、產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)到產(chǎn)品報(bào)廢)的所有因素，在計(jì)算機(jī)上實(shí)時(shí)、并行地動(dòng)態(tài)模擬產(chǎn)品的幾何建模、工藝設(shè)計(jì)、制造過(guò)程、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制、應(yīng)用維護(hù)等一系列活動(dòng)。虛擬制造不會(huì)消耗現(xiàn)實(shí)資源和能量，所進(jìn)行的制造過(guò)程是虛擬的，所生產(chǎn)的產(chǎn)品也是虛擬的，因而可以減少產(chǎn)品的投資風(fēng)險(xiǎn)，而且采用并行工程能更有效、更經(jīng)濟(jì)、更靈活地組織生產(chǎn)，以達(dá)到新產(chǎn)品的開發(fā)周期最短、成本最低、設(shè)計(jì)質(zhì)量最優(yōu)的目的。 面向產(chǎn)品全生命周期的虛擬產(chǎn)品創(chuàng)新和協(xié)同管理方案 面向產(chǎn)品全生命周期的虛擬開發(fā)系統(tǒng)，借助於并行工程管理策略和PDM集成技術(shù)，在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)不僅考慮產(chǎn)品的功能和結(jié)構(gòu)，而且考慮產(chǎn)品全生命周期的所有環(huán)節(jié)，如規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、營(yíng)銷、運(yùn)行、使用、維護(hù)、服務(wù)、環(huán)保、回收等，以求產(chǎn)品的綜合優(yōu)化。虛擬產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中雖然存在局部串行現(xiàn)象，但從系統(tǒng)的整體來(lái)看，各模塊又是并行作業(yè)。 面向產(chǎn)品全生命周期的虛擬產(chǎn)品創(chuàng)新和協(xié)同管理方案如圖1所示。該方案打破了產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員與生產(chǎn)制造人員、銷售人員及產(chǎn)品最終使用者之間溝通的技術(shù)障礙，借助網(wǎng)絡(luò)協(xié)同管理，使企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新能力獲得極大提升。圖中各功能模塊依賴PDM進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)集成，這里的集成包括兩方面的含義：一是PDM與系統(tǒng)各工具軟件的集成，二是各工具軟件自身眾多模塊的集成。通過(guò)PDM集成系統(tǒng)的圖形和文檔數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)、交流和溝通數(shù)據(jù)，使虛擬產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)的各功能模塊相互聯(lián)系、相互依存、協(xié)同發(fā)揮、共享資源及并行工作，保證信息流在虛擬企業(yè)內(nèi)外暢通無(wú)阻。 虛擬產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù) 零件三維造型 零件三維造型是虛擬產(chǎn)品開發(fā)的核心內(nèi)容，其進(jìn)一步的應(yīng)用是虛擬裝配、動(dòng)態(tài)過(guò)程仿真、圖形數(shù)據(jù)處理、有限元分析和動(dòng)畫制作等。零件三維造型的方法有曲面造型、實(shí)體造型或?qū)嶓w曲面一體化混合造型等。目前，實(shí)體造型技術(shù)主要以參數(shù)化設(shè)計(jì)和面向特征設(shè)計(jì)為主。參數(shù)化設(shè)計(jì)是虛擬設(shè)計(jì)的重要方向，目前大多數(shù)CAD軟件都提供這項(xiàng)功能，讓用戶方便地反復(fù)修改設(shè)計(jì)參數(shù)。此外，采用的“精確特征實(shí)體造型”技術(shù)拋棄了傳統(tǒng)的體素拼合和交并差的繁瑣方式，使整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程更加直觀、簡(jiǎn)單。大多數(shù)三維CAD軟件都提供獨(dú)立環(huán)境的曲面造型工具，可任意造型與編輯復(fù)雜曲面，并通過(guò)曲面和實(shí)體之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)曲面裁剪實(shí)體、曲面生成實(shí)體、曲面約束實(shí)體等混合造型操作。 虛擬裝配 在對(duì)部件或整機(jī)進(jìn)行有限元分析或動(dòng)態(tài)分析之前，要先對(duì)已完成造型設(shè)計(jì)的虛擬零件進(jìn)行虛擬裝配。虛擬裝配是零件模型按約束關(guān)系進(jìn)行重新定位的過(guò)程，它根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的形狀特性及精度特性，真實(shí)地模擬產(chǎn)品的三維裝配過(guò)程。常見裝配方法有約束裝配法(如共軸、平衡、重合、垂直等約束關(guān)系)和借助精確定位工具(如CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)V2軟件的三維球)進(jìn)行無(wú)約束裝配。裝配完後一般進(jìn)行干涉檢查，以檢驗(yàn)零件間有否發(fā)生干涉或超過(guò)了定義的間隙限制，虛擬裝配直接影響後續(xù)的有限元分析和動(dòng)態(tài)仿真的結(jié)果。 有限元分析 虛擬產(chǎn)品開發(fā)的目標(biāo)是滿足產(chǎn)品的性能要求、縮短產(chǎn)品周期及降低成本，這與性能優(yōu)良的計(jì)算分析系統(tǒng)分不開。計(jì)算分析的目標(biāo)包括：構(gòu)件的受力分析(靜力分析與動(dòng)力學(xué)分析)、構(gòu)件對(duì)失效的安全性、產(chǎn)品功能檢測(cè)、外部影響的評(píng)價(jià)、通過(guò)輕型構(gòu)件減少重量、優(yōu)化材料等。有限元分析法是目前最重要及應(yīng)用最廣泛的計(jì)算機(jī)輔助分析方法。直接將產(chǎn)品的三維零件模型或經(jīng)過(guò)降維等方法轉(zhuǎn)換成有限元分析模型，依據(jù)數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)傳至CAE軟件系統(tǒng)，就可進(jìn)行有限元分析。 工藝設(shè)計(jì) 借助CAM、CAPP軟件，確定已設(shè)計(jì)的零件工藝方案，主要內(nèi)容包括：核準(zhǔn)加工零件的尺寸、公差及精度等加工要求、設(shè)定毛坯、確定工件裝卡方式、選擇加工刀具、確定加工方法、確定加工工藝路線、設(shè)定工藝參數(shù)等。 仿真系統(tǒng) 借助CAM軟件，根據(jù)所要加工工件的形狀特點(diǎn)、不同的工藝要求和精度要求，靈活地選擇各種加工方式和加工參數(shù)，快速生成、編輯所需要的刀具軌跡(即刀具的切削路徑)，并可通過(guò)CAM軟件的幾何仿真系統(tǒng)實(shí)時(shí)或快速地仿真刀具—工件幾何體的運(yùn)動(dòng)，以驗(yàn)證生成的刀具軌跡是否正確和有否產(chǎn)生過(guò)切現(xiàn)象。 虛擬數(shù)控技術(shù) 通過(guò)CAM軟件對(duì)已生成的刀具軌跡進(jìn)行加工機(jī)床設(shè)置和後置處理，即按機(jī)床規(guī)定的格式進(jìn)行定制，從而生成和特定機(jī)床相匹配的NC代碼。虛擬數(shù)控技術(shù)就是借助數(shù)控加工仿真CNC軟件，采用完全模擬真實(shí)機(jī)床的虛擬數(shù)控機(jī)床對(duì)NC代碼的切削狀態(tài)進(jìn)行檢驗(yàn)，用戶可以生動(dòng)地看到實(shí)時(shí)的加工過(guò)程仿真，以檢驗(yàn)加工過(guò)程中刀具軌跡的正確性，以及刀具有否過(guò)切、刀具與夾具及機(jī)床有否碰撞等問(wèn)題。較先進(jìn)的虛擬CNC系統(tǒng)還可以進(jìn)行力學(xué)仿真，通過(guò)切削過(guò)程的動(dòng)態(tài)力學(xué)特性來(lái)預(yù)測(cè)刀具破損、刀具振動(dòng)、控制切削參數(shù)，從而達(dá)到優(yōu)化切削過(guò)程的目的。采用虛擬數(shù)控加工，用戶不僅可以迅速地掌握CNC機(jī)床的操作過(guò)程，在調(diào)試過(guò)程還能減少和避免在真實(shí)加工環(huán)境中出現(xiàn)的各種錯(cuò)誤，特別是用虛擬機(jī)床代替真實(shí)機(jī)床進(jìn)行培訓(xùn)，在降低費(fèi)用的同時(shí)，還可獲得更佳的培訓(xùn)效果。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)是虛擬產(chǎn)品開發(fā)的重要使能條件之一，是虛擬產(chǎn)品開發(fā)得以實(shí)現(xiàn)的核心功能。由於整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程會(huì)形成大量的信息，包括產(chǎn)品、過(guò)程的數(shù)字模型、模型的連續(xù)循環(huán)以及相關(guān)的過(guò)程信息等。設(shè)計(jì)參與者不僅包括生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì)、工藝、制造、裝配等人員，還包括供應(yīng)商、合作夥伴和客戶等。這些人員在地理位置上往往是分散的，且各自使用不同的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和不同的軟件工具來(lái)產(chǎn)生整個(gè)產(chǎn)品生命周期所需要的各種數(shù)據(jù)，而且這些計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和軟件可能建立在不同的網(wǎng)絡(luò)體系上。在這種情況下，如何使數(shù)據(jù)保持最新的和正確的，并且在整個(gè)虛擬企業(yè)的范圍內(nèi)得到充分的共享和有效的傳輸，同時(shí)保證數(shù)據(jù)免遭有意或無(wú)意的破壞。這些都是PDM需要解決的問(wèn)題。 并行工程 虛擬產(chǎn)品開發(fā)是產(chǎn)品開發(fā)的方法，是一種制造策略，而并行工程是貫穿全個(gè)虛擬產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程的哲學(xué)方法，它應(yīng)被看作是管理策略，而不是制造策略。對(duì)虛擬產(chǎn)品進(jìn)行需求分析、零件造型設(shè)計(jì)、虛擬裝配、有限元分析、工藝規(guī)劃、仿真加工及測(cè)試的同時(shí)，考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)活動(dòng)的過(guò)程是并行工程；虛擬產(chǎn)品開發(fā)中以顧客為第一驅(qū)動(dòng)，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、分析、測(cè)試、裝配、銷售、維護(hù)等專業(yè)人員，以及供應(yīng)商、合作夥伴和用戶同時(shí)參與產(chǎn)品開發(fā)的過(guò)程是并行工程；虛擬產(chǎn)品開發(fā)通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)在不同地點(diǎn)、不同單位和部門、不同專業(yè)人員之間進(jìn)行協(xié)同也可以認(rèn)為是并行工程?？傊?，虛擬產(chǎn)品開發(fā)以并行工程為開發(fā)機(jī)制的主要目標(biāo)是：提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和降低開發(fā)成本等。 虛擬產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)的軟硬件平臺(tái) 虛擬產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)硬件平臺(tái)和軟件平臺(tái)的有機(jī)結(jié)合。其硬件平臺(tái)包括：計(jì)算機(jī)(圖形工作站)、網(wǎng)絡(luò)、虛擬現(xiàn)實(shí)設(shè)備(如3D傳感器、頭套、眼鏡等)、圖形掃描儀、三座標(biāo)測(cè)量?jī)x、繪圖儀、打印機(jī)、快速成型機(jī)、投影儀等。虛擬機(jī)電產(chǎn)品的擬實(shí)原型就是通過(guò)這些設(shè)備能夠感知的方式表現(xiàn)出來(lái)。虛擬產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)的軟件平臺(tái)包括：市場(chǎng)需求分析軟件、三維CAD軟件(含裝配、渲染模塊)、產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)工具、優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件、圖形數(shù)據(jù)處理軟件、工程數(shù)據(jù)庫(kù)管理軟件、規(guī)劃OA軟件、CAPP軟件、CAM軟件(含仿真模塊)、CAE軟件、虛擬CNC軟件、過(guò)程監(jiān)控軟件、PDM軟件、成本分析軟件、CRM、SCM、ERP等生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理軟件，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)軟件等。 虛擬制造及其在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng)用80年代以來(lái)，日趨激烈的全球化競(jìng)爭(zhēng)，迫使制造企業(yè)必須通過(guò)不斷地提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提供優(yōu)良的服務(wù)，以期在市場(chǎng)中占有一席之地。 　　與此同時(shí)，計(jì)算機(jī)技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和信息處理技術(shù)也得到了迅速的發(fā)展。這些條件就使得信息技術(shù)不斷地融合到傳統(tǒng)的制造業(yè)中，并對(duì)其進(jìn)行改造，這也是現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。進(jìn)入90年代后，先進(jìn)的制造技術(shù)向著更高的水平發(fā)展，在原有的計(jì)算機(jī)集成制造(CIMS即Computer Integrated Manufacturing System)和并行工程(CE即Concurrent Engineering)的基礎(chǔ)上，又出現(xiàn)了虛擬制造(VM即Virtual Manufacturing)、虛擬企業(yè)(VE即Virtual Enterprise)等概念。其中“虛擬制造”近年來(lái)不斷引起科技界和企業(yè)界的關(guān)注，成為競(jìng)相研究的熱點(diǎn)。 　　虛擬制造的基礎(chǔ)是虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)。所謂的虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)是指利用計(jì)算機(jī)和外圍設(shè)備，生成與真實(shí)環(huán)境相一致的三維虛擬環(huán)境，允許用戶從不同的角度和視點(diǎn)來(lái)觀看這個(gè)環(huán)境，并且能夠通過(guò)輔助設(shè)備與環(huán)境中的物體進(jìn)行交互關(guān)聯(lián)。虛擬制造則是利用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，在計(jì)算機(jī)上完成制造過(guò)程的技術(shù)。采用此技術(shù)，在實(shí)際的制造之前，可以對(duì)產(chǎn)品的功能和制造性、經(jīng)濟(jì)性等方面的潛在問(wèn)題進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、加工制造、性能分析、質(zhì)量檢測(cè)及企業(yè)各級(jí)的管理控制等，增強(qiáng)制造過(guò)程中各級(jí)的決策和控制能力。虛擬制造與