管接頭注射模具設計畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-22 05:21本頁面
【正文】 第二節(jié) 成型零件工作尺寸的計算………………………12 第七章 模架的選取………………………………………16 第八章 脫模機構的設計…………………………………16 第一節(jié) 脫模力的計算……………………………………17 第二節(jié) 推出機構的設計…………………………………17 第九章 合模導向機構的設計…………………………19 第十章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設計與計算………………20 第十一章 注射機參數(shù)的校核………………………………22 第十二章 設計小結……………………………………23 第十三章 參考資料……………………………………24模具畢業(yè)設計:電話機上蓋模具設計模具畢業(yè)設計摘要分析了電話機外殼上蓋的塑件工藝特點,介紹了電話機外殼上蓋注射成型模結構及模具的工作過程。重點介紹了電話機外殼上蓋注射模結構的設計方法。分析和闡述了模芯零件的選材、熱處理工藝,電話機外殼上蓋的塑件的結構要素,塑件的尺寸公差和精度的選擇,塑件的體積和質(zhì)量的計算方法。此電話機外殼注射模設計的結構特點是點澆口形式的單分型面的注射模。經(jīng)過生產(chǎn)驗證,該模具結構設計巧妙,操作方便,使用壽命長,塑件達到技術要求。關鍵詞: 電話機外殼上蓋 注射模 目錄第一章 引言 1第二章 產(chǎn)品分析 2 塑料成形性能 2 塑件工藝分析 2 塑件的結構要素 2 脫模斜度 2 加強筋 2 塑件的表面粗糙度 3 塑件的圓角 3 塑件的壁厚 3 孔 4 支承面 4 塑件尺寸公差與精度 4 塑件的體積和質(zhì)量 4第三章 模具設計要點 6 主要零部件設計 6 型腔數(shù)目的確定 6 確定型腔分型面 6 凹凸模結構 6 澆口的設計 6 冷料穴的設計 6 7 凹模型腔的強度 7 支承板的強度 7 模具結構零件設計 8 導柱 8 進料口套 8 拉料桿 8 推桿 8 復位桿 8 型腔的設計 9 型腔的基本結構 8 型腔數(shù)目的決定 9 型腔的尺寸記算設計： 9 塑料的成形收縮率 10 10 注射機的選擇 14 型腔數(shù)量的確定和校核 14 按注射機的額定鎖模力進行校核 14 模具與注射機安裝部分相關尺寸的校核 15 排氣 17 冷卻系統(tǒng) 18 模具的熱交換 18 冷卻系統(tǒng)的設計 18 脫模機構 19 脫模機構的選用原則 19 脫模力的計算 19 推桿位置 20 模具結構及工作過程 20 模具的安裝說明 21參考文獻 23致謝:
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