定量包裝控制技術(shù)論文正文-資料下載頁
2025-06-21 23:11本頁面
【正文】 能輕松達到4096*4096 比較而言，五線電阻比四線電阻在保證分辨率精度上還要優(yōu)越，但是成本代價大，因此售價非常高。根據(jù)化工廠特殊的環(huán)境條件本系統(tǒng)選擇電阻式觸摸屏。 開關(guān)電源額定輸入電壓 120/230500V AC額定線路頻率 50/60 HZ額定輸入電流 額定輸出電壓 24V DC誤差 177。3%設(shè)定范圍 24… DC額定輸出電流 5A額定效率 87%保護等級 IP 20環(huán)境溫度 0…+60℃/32…140176。F尺寸（WHD） 70125125 ASDAB系列伺服電機伺服電機是該系統(tǒng)中作為傳動機構(gòu)，其作用在于把瓶送進分裝系統(tǒng)，然后進行分裝工作，最終把分裝好的瓶子送出去，完成一個周期的工作，就這樣一個一個的往復(fù)循環(huán)工作。整個工作過程全部由PLC控制器編輯的程序進行自動控制。 我們知道，伺服電機的種類多種多樣，目前在市面上見到的就有幾十種，因此我們必須選用合適的伺服電機。經(jīng)過綜合的考慮，選用了ASDAB系列伺服電機，作為該分裝系統(tǒng)的傳動機構(gòu)。之所以選用ASDAB系列的伺服電機，原因在于該系列伺服電機是達標準功能型的交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)。除了提供容易操控的手持式面板，并搭配友善的軟件操作界面，能快速進行伺服驅(qū)動增益調(diào)試及狀態(tài)監(jiān)控，并提供多樣化的電機容量選擇。針對新開發(fā)的小型自動化系統(tǒng)產(chǎn)商，提供優(yōu)良的性價比產(chǎn)品。 其功能特性有：；（單相/三相 ≦；三相 ≥2kW）； / 速度 / 扭矩 模式 ；，可對伺服驅(qū)動器作參數(shù)讀取和寫入 ；5. 友善的軟件界面，縮短客戶產(chǎn)品的學(xué)習(xí)時間；第三章 人機界面設(shè)置人機界面（Human–Machine Interaction，簡稱HMI），是人與計算機之間傳遞、交換信息的媒介和對話接口，是計算機系統(tǒng)的重要組成部分。是指人和機器在信息交換和功能上接觸或互相影響的領(lǐng)域或稱界面所說人機結(jié)合面，信息交換，功能接觸或互相影響，指人和機器的硬接觸和軟觸，此結(jié)合面不僅包括點線面的直接接觸，還包括遠距離的信息傳遞與控制的作用空間。HMI是人(操作員)與過程(機器/設(shè)備)之間的接口。 控制器是控制過程的實際單元。 因此，在操作員和WinCC flexible (位于HMI設(shè)備端)之間以及WinCC flexible和控制器之間均存在一個接口。 HMI設(shè)備可以將過程和設(shè)備的參數(shù)存儲在配方中。并且可以一次性將這些參數(shù)從HMI設(shè)備下載到PLC，以便改變產(chǎn)品版本進行生產(chǎn)。選用托利多IND110變送器將現(xiàn)場SCS2PPT稱重傳感器變送成420mA DC信號（℅）進入PLC，通過編制的應(yīng)用程序?qū)崟r采集數(shù)據(jù)。用戶通過所設(shè)的人機界面就可以進行所需要的一切操作。用戶按人機界面上的“皮重測量”按鈕，系統(tǒng)對空鋼瓶進行稱重并記錄；用戶通過人機界面可以設(shè)定此次鋼瓶的灌裝重量（凈重），設(shè)定范圍1001500Kg；用戶按人機界面上的“開始灌裝”按鈕，系統(tǒng)將管道上的電磁閥打開，進行液氯灌裝，此時實時顯示已灌裝的液氯重量；在液氯灌裝過程中，如果發(fā)生意外情況，用戶可以按人機界面上的“停止灌裝”按鈕，系統(tǒng)停止灌裝，待用戶處理完事故后按“開始灌裝”按鈕繼續(xù)灌裝；到達設(shè)定凈重后，灌裝停止，電磁閥自動關(guān)閉；重復(fù)以上操作，用戶就可以進行下一次的灌裝操作；在鋼瓶灌裝過程中，此時用戶按“皮重測量”按鈕無效，防止操作失誤，誤將已經(jīng)灌裝一定液氯的鋼瓶去皮。當電磁閥打開，開始進行液氯灌裝時，顯示“正在灌裝”；稱重傳感器當前模擬量輸出大于所設(shè)定的超載報警點，顯示“稱重傳感器超載”；稱重傳感器當前模擬量輸出小于所設(shè)定的欠載報警點，顯示“稱重傳感器欠載”；當鋼瓶皮重與灌裝設(shè)定重量的和大于2000Kg時，顯示“設(shè)定值過高”，此時系統(tǒng)停止工作，請用戶修改設(shè)定值，使之總負荷在稱重量程之內(nèi)。第四章 總結(jié)與展望本論文論述了一種用西門子S7200系列中 PLC作為控制部分的液氯自動灌裝控制系統(tǒng)的設(shè)計與工作過程。本系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集模塊、控制器模塊、人機交互界面模塊。其中數(shù)據(jù)采集模塊由托利多稱重傳感器和A/D轉(zhuǎn)換部分組成。主要硬件指PLC以及擴展模擬量模塊的輸入輸出設(shè)備等部分。軟件部分描述了控制系統(tǒng)流程圖、系統(tǒng)的灌裝過程工作流等。通過對該系統(tǒng)的研究和設(shè)計，最終實現(xiàn)系統(tǒng)能夠進行液氯的自動灌裝功能，達到了此設(shè)計的要求。本系統(tǒng)的主要功能：。、按照圓整值自動設(shè)定稱量值。 的數(shù)據(jù)通訊到調(diào)度室或總廠。、顯示處理、狀態(tài)報警。
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