【正文】 酸度等指標難以達到國家規(guī)定的標準，對塔的生產能力影響較大，使蒸餾效率下降。所以，在酒精的蒸餾過程中，在保證氣壓、溫度穩(wěn)定的同時，還要保證進醪與出酒的穩(wěn)定使整個蒸餾過程能穩(wěn)步地進行。 8 蒸餾中常見的故障及其排除方法有哪些? 蒸餾中常見的故障及其排除方法列入表72可參照處理。 表72 蒸餾常見故障及排除方法 常見故障 排除方法 預熱器堵塞 開備用閥，使醪直接進塔中，注意醪量調節(jié)。 塔中泡沫太多 延長發(fā)酵時間，減少進醪量，減小氣壓，或在成熟醪中加入消泡劑。 粗塔頂溫過高或過低 過高，減小進氣量，加大進醪量；過低，加大蒸汽量，減小進醪量。 粗塔逃酒多 加大進汽量，提高塔低溫。 粗塔塔板泡罩損壞 應停塔更換，不可拖延。 精塔逃酒率高 加大進汽量，提高塔低溫，減少塔低余水位，降低進塔酒精濃度。 精塔中溫猛升 關閉出酒閥，減小進汽量，增大進醪量，還應注意取油。 精塔中溫低 加大取酒量或加大供汽量。 排醛管排醛效果不好 減少用水量，提高第二冷凝器的溫度，增大粗塔供汽量，調整排醛管的位置。 排醛管逃酒 降低冷凝水溫，檢查排醛管的安裝位置。 冷凝器回流小 加大進醪量，加大供汽量，少取酒。 成品氧化時間短 提高冷凝水溫，加強發(fā)酵管理。 酒精濃度低，雜質含量多，且色澤不和格 加大回流比，提高冷凝的水溫，適當加入NaOH溶液，多取工業(yè)酒精和排酒頭，注意塔中的霧沫夾帶，可適當清洗塔內存積物，防止粗塔產生翻醪現(xiàn)象，注意發(fā)酵崗位的管理 9 為什么氧化時間長比氧化時間短好？ 成品酒精的氧化實驗(也叫做高錳酸鉀實驗)，常以反應時間計算，所以生產中往往把它統(tǒng)稱為氧化時間。氧化實驗的目的，是了解和鑒定成品酒精中醛類以及不飽和性的還原雜質的含量，是衡量酒精質量的一項主要指標。 根據(jù)GB394—81規(guī)定，氧化實驗的測定方法是取50ml試樣于50ml的磨口比色管中，置15177?！娴乃≈?0分鐘，加1ml ，立即加塞顛倒搖勻并記錄時間，重置水浴中至近終點時，取出比色。計算至達終點的時間，就是氧化時間。 酒精中的醛類等不飽和的還原性雜質，都能發(fā)生一定的氧化反應，而高錳酸鉀是一種強氧化劑，當高錳酸鉀加入試樣以后，就會立即與試樣中的這類雜質發(fā)生反應，從外觀上看，就表現(xiàn)為紅色減退，酒精試樣中含有這類雜質越多，反應進行越快，試樣中顏色減退也越快，則氧化時間就短；當試樣中含有這類雜質較少時，加入標準高錳酸鉀溶液后，反應進行緩饅，顏色的減退也慢，則氧化時間就長。即是說，在一定的溫度內，采用標準高錳酸鉀溶液來測定酒精的氧化時間時，酒精中醛類及不飽和的還原性雜質的含量與實驗時顏色減退呈反比，減退越慢，氧化時間越長，雜質含量越少；減退越快，氧化時間越短，雜質含量越多。在一定的條件下，所以說氧化時間長比氧化時間短要好。 10 總醛包括哪些物質?生產中如何進行排除? 成熟醪中的總醛主要包括有甲醛、乙醛、丙醛、正丁醛、正戊醛、異丁醛、異戊醛、正己醛、乙縮醛、丙烯醛、丁烯醛、香草醛、糠醛等。 這些醛類物質是發(fā)酵和原料蒸煮過程中的產物，是部分醇類發(fā)生氧化、脫氫和糖類物質脫水而生成的。從醛類的重要化學性質可以知道“一切醛都可以由相應的醇去氫而制得”，例如酒精可以氧化為乙醛，甲醇可以氧化為甲醛，丙醇可以制成丙醛，糠醛可由煮料時產生。發(fā)酵醪中含有一定的醛，蒸餾后的酒精在配制白酒時，對香味能起一定的作用，但過量的醛就會產生飲用后中毒。有資料介紹，經常飲用含醛較多的酒，嗓子發(fā)干、頭悶痛，并能養(yǎng)成較大的“酒癮”。醛類的毒性遠大于醇類，特別是甲醛和丙烯醛，當成品白酒中含有30mg／l時，飲后即能對人體粘膜起刺激作用，10g即可致人于死命，所以，／100ml。 由于醛影響成品酒精的質量，所以在生產中要盡量設法除去酒精中的醛，對于原料發(fā)酵后醛含量較多的成熟醪，一般多采用三塔式蒸餾。即在兩塔蒸餾的基礎上再加上一個除醛塔，專門除醛。在操作中，盡量在工藝條件允許的情況下，提高除醛塔上2*冷凝器的水溫，并適當提高精餾塔2*冷凝器的水溫。在精餾塔中還可適量加入NaOH溶液，使酸類物質生成沉淀物，從成品酒精中排除。在醛含量特別嚴重時，可適當多產工業(yè)酒精和排酒頭。除上述加強蒸餾中排除醛以外，在發(fā)酵的過程中還應防止發(fā)酵醪中酸度上升和注意成熟醪的及時蒸餾，盡量除去原料中的膠體、灰分物質后再投入發(fā)酵，減少發(fā)酵醪中的溶解氧含量，使酵母菌發(fā)酵中的乙醇脫氫酶充分發(fā)揮作用，正常地進行EMP途徑，將乙醛轉化為酒精，采用以上的辦法對減少成品酒精中的醛含量都能起到明顯的作用，也是現(xiàn)階段生產中普遍采用的除醛方法。 11 高級醇與雜醇油有什么區(qū)別？ 凡是鏈烴分子中含有—OH官能團的化合物都可以叫做醇。而把比酒精(乙醇)分子量大、含碳原子多的醇類叫做高級醇。 在發(fā)酵法生產酒精中，原料中的蛋白質和酵母菌體蛋質水解生成氨基酸，氨基酸再進一步分解，放出氨、脫羧基，生成醇，氨基被酵母細胞利用合成了菌體，此時余下的醇就是高級醇。 高級醇是一些“非酒精”成分，在酒精生產中看成是副產物、雜質，所以又叫做雜醇油。雜醇油是由許多高級醇組成的混合物，其代表醇為異戊醇、異丁醇，異戊醇在雜醇油組成中約占40—50％左右，雜醇油對人體有中毒和麻醉作用，長期飲用雜醇油較多的白酒，會慢性中毒。所以成品酒精中的雜醇油應盡量減少，通常是采用在精餾塔中部提取雜醇油。成品酒精中雜醇油含量的多少與原料種類、酵母菌的發(fā)酵性能、控制發(fā)酵條件等有關。—％。 12 提取雜醇油為什么要加入水？ 表7—3 雜醇油、水、酒精三者互溶數(shù)據(jù)表 油層 雜醇油% 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 酒精% 水% 水層 水% 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 酒精% 雜醇油% 表74 雜醇油中的代表醇在酒精、水中的溶解度 名稱 分子量 沸點℃ 溶解度% 水中 酒精中 異戊醇 88 132 （14℃） ∞ 正戊醇 88 138 （22℃） ∞ 正丙醇 60 ∞ ∞ 異丙醇 60 ∞ ∞ 正丁醇 （15℃） ∞ 異丁醇 （20℃） ∞ 正已醇 102 140 極難 ∞ 正庚醇 116 （25℃） ∞ 注：∞——任意混溶 根據(jù)雜醇油、酒精、水三者的混合關系可以看出，雜醇油可按任意比例與酒精混合，而在水中的溶解卻難得多，一般雜醇油在水中的溶解度最多不超過5％(室溫下)。所以，不論是液相或氣相取雜醇油，雖然冷卻后可以分離油層，但由于從塔中取出的雜醇油中還含有30—50％的酒精，這樣多酒精的存在使雜醇油溶解度大，雜醇油很難從中分離出來，要得到一定濃度的雜醇油很困難。根據(jù)雜醇油與水溶解度小的特點，將取入的混合液加水進行稀釋，使酒精含量低于15％左右，使雜醇油處于接近純水的分離。這就是取油時為什么要加水的道理。 13 在精餾塔中加入燒堿溶液的作用是什么?在精餾塔中加入燒堿溶液的主要作用有三。 (1)中和酒精中的酸，把酸轉變?yōu)辂}．從而降低成品酒精中酸的含量，使酸含量在國家標準所規(guī)定的范圍內。其反應過程可用乙酸表示： CH3COOH十NaOH＝CH3COONa十H2O (2)可起皂化酯類的作用，降低成品中酯含量，將揮發(fā)性的酯變成不揮發(fā)性的物質，從回流液中向塔底運行而排除，并可得到一定的酒精。例如乙酸乙酯與NaOH的反應： CH3COOC2H5十NaOH＝CH3COONa十C2H5OH (3)可縮合酒精中的乙醛生成沉淀物，減少成品酒精中的醛含量。反應式為： nCH3CHO NaOH─→(CH3CHO)n↓　　新禹科技工控事業(yè)部專業(yè)從事酒精生產工藝微機控制系統(tǒng)的研究、開發(fā)、安裝、調試和服務，技術人員具有豐富的理論知識和實踐經驗，對所承擔的項目實行終身服務。酒精生產工藝微機控制系統(tǒng)應用為企業(yè)挖潛增效、節(jié)能降耗提供了有力的技術支持，取得了良好信譽。為振興我國的酒精工業(yè)自動化生產，新禹科技工控事業(yè)部期望著與您攜手發(fā)展。歡迎聯(lián)系、安裝、使用STD酒精生產工藝微機控制系統(tǒng)！ 電話：0534249398818 / 18