【正文】 出瀝青為宜，隨即用小鐵抹子壓縫，刮封接口，防止出現(xiàn)張嘴和邊，使之成為一個完整的防水層。保護(hù)層施工：卷材防水層施工完畢，比監(jiān)理、方驗收全格后，即可進(jìn)行保護(hù)層施工。平面做細(xì)石混凝土保護(hù)層。外墻立面保護(hù)層為粘貼 50㎜厚聚苯板。地下室墻板水平施工縫地下室墻板水平施工縫留置于基礎(chǔ)底板向上 300㎜處，中埋 250㎜寬、3㎜厚的止不鋼板。、防水涂膜施工、施工流程基層清理→配置底油→涂刷底油→復(fù)雜部位會加層施工→第一道涂膜施工→第二道涂膜施工→保護(hù)層施工。、施工工藝基層清理先用鏟刀和掃帚及其他工具將基層表面的突起物、砂漿和疙瘩等清除干凈，并將塵土、雜物清掃干凈，對陰陽角、管根等部位須特別仔細(xì)認(rèn)真清理。涂刷底油將涂料按比例配合攪拌均勻。然后進(jìn)行底油涂刷。復(fù)雜部位附加層施工在管根、陰陽角、地漏等部位，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二涂附加防水層，底膠表面干后，將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸，開頭相同并將周圍加寬 20cm 的布套在管根、地漏等部位，同時涂刷配制好的涂膜防水材料，第一遍涂好后，指觸基本上不18粘時再涂第二遍，實干后可進(jìn)行大面積涂膜施工。大面積涂膜施工：聚氨酯涂膜防水材料應(yīng)隨用隨配，配置好的混合料要在 2h 內(nèi)用完。第一遍涂膜：用長把滾刷將配制好的涂膜防水材料均勻涂刷在涂好底油的基層上，涂膜厚度均勻一致，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。待上一道涂膜干燥后即指觸基本上不粘時，按上述方法再涂一道。涂刷方向與第一道相垂直。蓄水試驗：當(dāng)防水層干燥后，經(jīng)驗收合格，可進(jìn)行蓄水試驗，24 小時無滲漏，辦理好隱蔽驗收手續(xù)后方可進(jìn)行保護(hù)層施工，保護(hù)層施工完后應(yīng)進(jìn)行第二次蓄水試驗。在裝修完成后，應(yīng)再次進(jìn)行蓄水試驗。、模板工程普通基礎(chǔ)底板側(cè)模采取 紅磚，M5 水泥砂將砌筑并抹灰的磚模。地下室墻體模采用 600600，6001500 及 100600、1001200 的組合小鋼模，內(nèi)楞采用雙根φ48 腳手管，豎楞采用雙根 φ48 腳手管，M14 穿墻螺栓，其中外墻螺栓加焊止水片。框架梁及頂板模板采用定型鋼模板（屋面采用竹膠板） ，局部采用鏡面竹膠板作模板，50100 木方小龍骨，100100 木方大龍骨，φ48 腳手管組合鋼支撐。模板支設(shè)、基礎(chǔ)模板地下室基礎(chǔ)墊層模板：基礎(chǔ)墊層厚 100mm，采用 100100 木方作支護(hù)。、地下室墻體模剪力墻模板采用組合小鋼模，橫肋用雙根 φ48 鋼管,間距@700,輔以間距700600 的 M14 對拉螺栓（外墻中間焊止水片）固定。為防止模板接縫處漏漿，小鋼模與小鋼模接縫處應(yīng)拼裝嚴(yán)密，模板采用單塊就位組拼。單塊就位組拼的安裝順序如下：組裝前檢查→安裝組拼一側(cè)第一步模板→組裝橫肋→調(diào)整平直→安裝就位一側(cè)第二、三、四步模板并作臨時支撐→安裝組拼另一側(cè)第一、二、三、四步模板，隨拼隨安穿墻螺栓→安裝橫肋、豎肋→高速模板平直。模板安裝就位組拼時，應(yīng)從墻角模開始，向互相垂直的兩個方向組拼，這樣可以減少臨時支撐設(shè)置，否則，要隨時注意拆換支撐和增加支撐，以保證模板處于穩(wěn)定狀態(tài)。在組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。相鄰模板邊肋用 U 形卡連接，邊肋間拼縫應(yīng)嚴(yán)密，U 形卡間距不大于 30cm。上、下層墻模接槎的處理：由于采用單塊就位組拼，故在下層模板上端設(shè)一道穿墻螺栓，拆模時，該道穿墻螺栓處的模板暫時不拆除，在支上層模板時，作為上層模板的支承面。在圓弧處，采用直徑 25 鋼筋固定鋼模板，在每排模板上下兩端或沿豎向每隔500 設(shè)置一道，每橫鋼筋搭接長度不小于 100cm，并在搭接處點(diǎn)焊。1獨(dú)立框架柱及附墻柱、獨(dú)立定形框架柱，因為柱截面有變化，考慮到經(jīng)濟(jì)、合理，柱模采用竹膠板現(xiàn)場加工，附墻柱、異形柱采用組合小鋼模，采用小鋼模時的作法同墻體模板。獨(dú)立柱柱模、附墻柱模高出梁底不少于 20mm。、獨(dú)立定型框架柱模板安裝①、 按照彈線位置，按照標(biāo)高，抹水泥砂漿找平層，做好定位墩，并在柱箍筋上離樓（地）面 50~80mm 處焊接定位鋼筋，從四面頂住模板以防位移，作為柱模板的安裝依據(jù)。②、 將每片柱模就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用 φ14 螺栓將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安裝另外兩面模板。柱模四角接縫處合模時拼縫應(yīng)嚴(yán)密，以防漏漿。③、 安裝柱模的拉桿：柱模每邊設(shè)兩根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用線墜控制，用花籃螺栓或神仙葫蘆（當(dāng)模板垂直偏差過大時）調(diào)節(jié)校正模板垂直度，拉桿與地面夾角為 45176。，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與西半球距離宜為 3/4 柱高。、異形柱（附墻柱）模板安裝同剪力墻小鋼模安裝方法。、梁、板模板根據(jù)流水段劃分及施工進(jìn)度計劃安排，決定配置兩層頂板、主次梁模板及支撐，樓板模板及主次梁模板采用組合小鋼模（屋面采用竹膠板） ，主龍骨為 100100 木方，次龍骨采用 50100 木方。對于截面尺寸較大的梁，采用在梁底加中間立桿支撐的方法支設(shè)。、梁模板安裝復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置→搭設(shè)梁模排架→安裝梁底模板，按設(shè)計要求起拱3‰→綁扎鋼筋→安裝兩側(cè)梁?！惭b梁上鋼楞，擰緊對拉螺栓（梁高大于 1 米時）→復(fù)核梁模尺寸位置→與相鄰梁模連接固定→板模支設(shè)→板筋綁扎→上翻部分梁模支設(shè)。即：在復(fù)核底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)梁模排架，排架支柱上、下應(yīng)對直，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)正鋼楞，安裝梁底模板，再安裝兩側(cè)梁模，綁扎梁鋼筋，再安裝兩側(cè)梁模，當(dāng)梁高大于 1 米時，待梁側(cè)模安裝后，插上 M14 對拉螺栓。最后安裝梁上鋼楞，擰緊對拉螺栓，高速梁口平直。為防止漏漿，梁底模與側(cè)模間，應(yīng)拼縫嚴(yán)密。當(dāng)梁存在上翻部分時，待板筋綁扎完畢后，再支設(shè)上翻部分梁模，上翻部分視高度大小采用木方支設(shè)。、頂板模板安裝在剪力墻、柱上彈出控制標(biāo)高的水平控制線和在樓板上彈出支撐控制線，安裝樓扳可調(diào)鋼支撐支柱，同時安裝大小龍骨，頂板支設(shè)時，調(diào)整支柱高度，將大小龍骨找平，找平后鋪小鋼模及補(bǔ)邊角模板，鋪完后用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高并進(jìn)行校正，為防止?jié)仓前?、梁砼出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，保證轉(zhuǎn)角質(zhì)量，沒樓板與墻體接縫處采用 5050mm 帶切口在木方，木方切口處壓緊墻、板模板面板，并對完整牢固。（1） 梁柱接頭處模板用 12 厚竹膠板、50100 木楞制作，梁、柱、墻體交接處20用鋼絲片隔開。 （2）梁上翻部分做法同筏梁。、樓梯模板樓梯模板采用木模板結(jié)構(gòu)，用鏡面竹膠板作樓梯底板模，側(cè)幫模及踏步立板模用50mm 厚松木板拼制，板面刨光，木方作樓梯段的斜撐，并在樓梯背面加木塊防滑條，以防斜撐滑動，樓梯模板支設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，一般先支平臺梁模板，再安裝樓梯斜梁和樓梯底板模板、外幫模板，在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底權(quán)厚度線，再用樣板畫出踏步側(cè)板的擋木，再釘側(cè)板。、門窗洞口模板門窗洞口模板用竹膠板、50100 木方及角鋼焊制的可調(diào)節(jié)螺栓制成。模板拆除柱模拆除時砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損時，方可拆除；正常施工時剪力墻模板拆除時砼強(qiáng)度必須達(dá)到 時，方可拆除，板與主次梁模板拆模強(qiáng)度為砼達(dá)到 75%后方可拆除，冬期施工時拆模條件同時還應(yīng)滿足冬期施工方案的要求，剪力墻模板拆除時砼強(qiáng)度必須達(dá)到 4Mpa 時，方可拆除，板與主次梁模板拆模強(qiáng)度為砼達(dá)到 100%后方可拆除。拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試快搞壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。獨(dú)立框架柱模板的拆除，應(yīng)先卸拉桿，再卸下接口螺栓，然后用橇棍由上而下松動角模，最后再拆除柱模。地下剪力墻小鋼模拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除橫豎肋，然后用橇棍輕輕橇動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。梁板的模板拆除時應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆筑砼時，下一層樓板梁的模板支撐不得拆除，而下一層的樓板、梁的模板僅可拆除部分。、鋼筋工程本工程單棟別墅鋼筋成型、綁扎量不大，但總的工程量較大，工期也較緊，如何直轄市好各工種、各分包之間的工作，是工作的重點(diǎn)。部分結(jié)構(gòu)工程處于冬季施工，施工時有一定的難度，即要保證混凝土工程的施工質(zhì)量及進(jìn)度，又要抓好安全生產(chǎn)。施工場地狹窄，現(xiàn)場不能儲備足夠數(shù)量的鋼筋，只能分批、分層運(yùn)至施工進(jìn)場?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎 天，墻板鋼筋綁扎 天，頂板染鋼筋綁扎 1 天，樓板鋼筋綁扎 天，屋面梁鋼筋綁扎 1 天，屋面板鋼筋綁扎 2 天。、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎、工藝流程劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→地梁鋼筋綁扎→底板下網(wǎng)鋼筋綁扎→底板上網(wǎng)鋼筋綁扎。、劃鋼筋位置線：根據(jù)設(shè)計圖紙，先算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為 5xm，在底板上彈出鋼筋位置線。2地梁鋼筋綁扎（1） 、地梁受力為一倒立梁，鋼筋綁扎時先綁一向地梁，后綁另一向地梁，綁扎時先穿梁下部縱向鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，穿下部縱向鋼筋、附加鋼筋，并套好箍筋，調(diào)整箍筋間距，使間距符合設(shè)計要求，綁上部縱向筋。（2） 、上部縱向鋼筋的箍筋采用套扣法綁扎。（3） 、在疊合處的彎鉤，在地梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135176。，平直部分長度為 10d，平直部分長度應(yīng)一致且平行。（4） 、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離暗柱節(jié)點(diǎn)邊緣外 50mm 處。（5） 、地梁鋼筋受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求，短鋼筋頭直徑不小于梁縱筋直徑，間距不大于 2m。（6） 、梁縱筋采用搭接連接，上筋接頭在支座附近（梁高范圍內(nèi)） ，下筋接頭在跨中 1/3 區(qū)段以內(nèi)，同一截面內(nèi)的接頭應(yīng)按 50%錯開布置，錯開間距 35d，且大于 500。地梁縱向鋼筋，伸入端節(jié)點(diǎn)的錨固長度，應(yīng)大于 倍錨固長度加 15d 的直鉤長度。、底板鋼筋綁扎（1） 、稀薄板鋼筋筋頭接頭采用搭接連接，按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下網(wǎng)下排鋼筋，進(jìn)行接頭連接，連接完成后鋪底板下網(wǎng)上排鋼筋，并進(jìn)行接頭連接，下網(wǎng)鋼筋上、下排位置關(guān)系應(yīng)符合設(shè)計要求，不能錯鋪。（2） 、鋼筋綁扎時，必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。（3） 、擺放底板鋼筋混凝土保護(hù)層墊塊，墊塊厚度 40mm，墊塊距底板邊距為60cm，中間按 1m 左右間距梅花型擺放，墊塊必須墊在下網(wǎng)下排鋼筋下，為防砂漿墊塊被壓碎，可在適當(dāng)間隔合位置增加短鋼筋頭。（4） 、基礎(chǔ)底板下網(wǎng)鋼筋采用雙層鋼筋網(wǎng)，綁完下網(wǎng)后，焊接鋼筋支架（支架用不小于 Ф18 的鋼筋焊制） ，間距 1m，橫檔間距 2m，焊完后根據(jù)底板混凝土上平面標(biāo)高減去 40mm 砼保護(hù)層厚度及上層鋼筋直徑尺寸后用水準(zhǔn)儀抄平，焊接水平支架筋，焊接要牢固，無脫焊現(xiàn)象，支架焊完后綁上網(wǎng)鋼筋，上網(wǎng)鋼筋綁扎同下網(wǎng)鋼筋。（6） 、底板鋼筋接頭位置：上筋接頭在支座處，下筋接頭在跨中，在同一截面鋼筋接頭應(yīng)按 50%錯開，錯開距離不小于 35d，且不小于 500mm，如：Ф22 鋼筋接頭應(yīng)錯開770mm 以上。、柱鋼筋綁扎、工藝流程校正柱子插筋→套柱箍筋→接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。、基礎(chǔ)底板鋼筋綁完后，先根據(jù)彈好的柱子位置線，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插筋插入基底外加 200mm 直鉤，插筋一定要垂直，插筋甩出的長度 50%為基礎(chǔ)底板或地梁頂面往上不少于柱長邊尺寸，且不小于 500，50%為上述長度加 35d 且不小于500mm,甩筋應(yīng)保證垂直，不歪斜、傾倒、變位。2基礎(chǔ)底板混凝土澆筑完成，達(dá)到 后，方可上人作業(yè)。柱子鋼筋綁扎前，先根據(jù)底板上彈好的柱子位置線，校正柱子插筋。、套柱箍筋，箍筋數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計間距要求，箍筋的開口應(yīng)沿柱豎向交錯布置，箍筋端頭應(yīng)彎成 135 度，平直長度不小于 10D（D 為箍筋直徑） 。、柱箍筋套完后，應(yīng)先接柱受力筋，接頭在同一截面范圍內(nèi)錯開 50%，相鄰接頭錯開間距不小于同直徑鋼筋的 35D（D 為鋼筋直徑）且不少于 500mm，同一截面鋼筋接頭應(yīng)在同一平面上。、在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。、柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子四周交錯布置，并綁扎牢固。為保證主筋不位移，均采用限位鋼筋定位。箍筋端頭應(yīng)彎成 135 度，平直部分長度不小于 10d.柱上下兩端及梁位內(nèi)箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度為 Hn/6（Hn 為柱子凈高） 、hc（柱長邊尺寸） 、500mm 中的最大值，加密區(qū)內(nèi)箍筋間距為＠100。、暗柱筋保護(hù)層為主筋外皮箍筋直徑加 15mm，采用限位支撐限位，以保證主筋厚度準(zhǔn)確，限位支撐一般設(shè)在柱子的上、中、下三處，距上、下兩端約 200mm 左右。同時為防止柱子主筋碰撞移位，混凝土澆筑面上方左右亦應(yīng)加綁限位支撐筋。、墻體鋼筋綁扎、工藝流程校正墻體插筋→立 2～4 根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋。、基礎(chǔ)底板鋼筋綁完后，先根據(jù)彈好的墻體位置線，用線錘吊引垂直線于基礎(chǔ)底板的上層筋上或梁頂面上，然后用線拉直后綁兩根引筋，引筋一定要直，綁扎牢固后，插暗柱鋼筋，暗柱位置一定要正確，綁完暗柱后再按順序插墻體鋼筋，插筋的底部應(yīng)有不小于 150mm 的直鉤,插筋要垂直，綁扎要牢固，且必須滿足錨固長度的規(guī)定。甩筋應(yīng)保證垂直，不歪斜，傾倒、變位。本工程豎向結(jié)構(gòu)鋼筋均采用搭接連接，插筋甩出的長度以基礎(chǔ)底板的頂面、梁的頂面計，甩出長度 50%為地梁頂面向上 40d 或 500mm。、基礎(chǔ)底板及各層樓板混凝土澆筑完后，根據(jù)混凝土上彈出的墻身位置及門窗洞口位置線，校正預(yù)埋插筋，要確保鋼筋不移位，墻體鋼筋采用限位鋼筋定位以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。、先綁 2～4 根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫豎筋分檔標(biāo)志，接著