【正文】 認(rèn)真檢查。板表面有脫皮，模板有變質(zhì)的不得使用：木模及木擱柵翹曲不直和有變質(zhì)的不得使用?；炷抗?yīng)方法砼均采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)配備砼攪拌機(jī)作非工程結(jié)構(gòu)砼攪拌之用。為了達(dá)到砼澆筑一次性成型。要求每一層次的砼澆搗前備足原材料，必須保證砼攪拌的連續(xù)性。12 / 89砼布料每一個(gè)層面內(nèi)柱、梁、板擬采用一次性澆筑，待一個(gè)層面內(nèi)鋼筋及模板工程完工并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后即進(jìn)入砼澆筑。砼由遠(yuǎn)而近澆搗。梁板澆搗時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23M 范圍內(nèi)水平移動(dòng)軟管，且宜垂直于模板進(jìn)行布料。梁板砼布料時(shí)從一端向另一端推進(jìn)，先梁后板，先主梁后次梁，板跟進(jìn)，在梁砼初凝前與梁砼吻合。砼澆搗（1）柱子砼澆筑根據(jù)柱子斷面尺寸大小采取 2～4 個(gè)插點(diǎn)進(jìn)行振搗，砼布料厚度嚴(yán)格控制在每皮 500mm 則內(nèi)，振搗點(diǎn)間距 300～400mm，每次振搗時(shí)，均需快插慢拔，直到砼不再下沉，表面浮漿無(wú)起泡為止，上層振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼 50～100mm。墻砼澆搗時(shí)由于采用泵送砼，砼布料后自然流淌形成斜面，在斜面上布置上、中、下三個(gè)插點(diǎn)從低到高進(jìn)行振搗，這樣斜面推進(jìn)直至墻體砼澆搗完畢，墻砼澆搗要求同柱砼。（2）梁砼振搗在主筋內(nèi)側(cè)布置振搗點(diǎn)，間距 400mm 左右。板砼振動(dòng)點(diǎn)布置為行列式，間距 500mm 左右，每次振搗時(shí)間為 20～30s，板砼用插入式振搗后，再用平板機(jī)振搗拖平。在梁板砼振搗過(guò)程中振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，振搗點(diǎn)插入均勻，梁板砼振搗時(shí)特別注意節(jié)點(diǎn)處等鋼筋密集部位的振搗，該部位在振搗時(shí)不得用振動(dòng)棒硬撬鋼筋，做到盡量不碰鋼筋，不碰模板。（3）澆搗時(shí)務(wù)必做到同步推進(jìn)以防漏振，澆搗到頂后，按事先設(shè)置的樓面標(biāo)高標(biāo)志，用長(zhǎng)括尺括平，掌握好收水時(shí)間，用木抹子打磨抹平，再用滾筒壓實(shí)后，第二次用木抹子打磨平整。泵送混凝土的振搗要求（1）在澆搗砼的過(guò)程中，應(yīng)由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好砼攪拌、泵送及澆搗的時(shí)間關(guān)系，合理進(jìn)行供料控制。（2）振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入間距為 400mm 左右，振搗時(shí)間一般為 1530s，振搗器插入砼深度應(yīng)插入下一層砼 50mm，以保證上下層砼的密實(shí)，要求快插慢拔。（3）對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)留件和柱梁鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，并作詳細(xì)交底，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。(4)水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)(澆搗后 2 小時(shí))用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫?；炷凉こ碳夹g(shù)措施（1）正常在泵送過(guò)程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時(shí)，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。（2）按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作人員對(duì)技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。（3）全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。（4）砼澆搗時(shí)按每層下料高度控制在 50cm，做到邊下料邊振搗。每臺(tái)泵的砼澆搗面不少于 4 只振搗棒進(jìn)行振搗。（5）當(dāng)泵管發(fā)生爆管時(shí)，若砼散落在作業(yè)面內(nèi)，經(jīng)估計(jì)后砼散落至散落處的時(shí)間少于初凝時(shí)間，則可以不派人去清理。若砼散落至散落處的時(shí)間超過(guò)砼初凝時(shí)間，則立即派人去清理散落砼，在砼澆搗至該處前，必須清理干凈。（6）砼表面處理做到“三壓三平”。即：首先按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實(shí)，長(zhǎng)刮尺刮平，其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，最后終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。（7）砼泵使用完畢后應(yīng)及時(shí)清洗，輸送管邊也應(yīng)清洗干凈，以防砼殘留在管道中影響下一次砼泵送。13 / 89施工準(zhǔn)備（1）砌塊：混凝土小型空心砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和建筑熱工要求。（2）砌筑用砂漿：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用商品砂漿。作業(yè)條件：（1）中型砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。（2）放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。（3）按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好桿尺桿。(4)搭設(shè)好操作和卸料架子。操作工藝(1)工藝流程：墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→砌塊澆水→校正→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勾縫。(2)墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。(3)砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。、177。 面排列，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的 75%～80%。、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的 1/2，不得小于砌塊高的 1/3，也不應(yīng)小于 150mm，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開(kāi)同縫，且不得采用磚鑲砌。 15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為 20mm。大于 30mm 的垂直縫，應(yīng)用 C20 的細(xì)石混凝土灌實(shí)。，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于磚塊強(qiáng)度等級(jí)。，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。(4)鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò) 1500mm。(5)砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。(6)砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。(7)砌筑鑲磚：用萬(wàn)能磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無(wú)橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。(8）豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為 3～5mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)14 / 89混凝土小型空心砌塊砌體工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 序 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢 驗(yàn) 方 法1 小砌塊強(qiáng)度等級(jí) 設(shè)計(jì)要求 MU2 砂漿強(qiáng)度等級(jí) 設(shè)計(jì)要求 M檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告3 砌筑留槎 第 6．2．3 條 觀察（每檢驗(yàn)批抽 20%接槎，且≥5 處）4 水平灰縫飽滿度 ≥90％5 豎向灰縫飽滿度 ≥80％用百格網(wǎng)檢查（每檢驗(yàn)批不少于 3 處，每處 3 塊磚）6 軸線位移 ≤10mm 檢查全部承重墻主控項(xiàng)目7 垂直度(每層) ≤5mm 經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查1 水平灰縫厚度豎向?qū)挾?～12mm 尺量（每個(gè)檢驗(yàn)批不少于 3 處，用尺量小砌塊 5 皮高度的砌體，檢查 2mm 砌體長(zhǎng)度的豎向灰縫折算） 2 基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高 +15mm 用水平儀檢測(cè)3 表面平整度 清水 5mm混水 8mm用 2m 靠尺及塞尺測(cè)量4 門窗洞口 +5mm 吊線或經(jīng)緯儀檢查5 窗口偏移 20mm 拉 lOm 線尺量檢查—般項(xiàng)目6 水平灰縫平直度 10mm 10m 線和尺量構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁、配筋帶：根據(jù)結(jié)構(gòu)圖要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁、配筋帶（1）構(gòu)造柱A）構(gòu)造柱的位置①長(zhǎng)墻每隔 4 米設(shè)置一根,當(dāng)墻厚為 100 120 時(shí),每隔 米設(shè)一根。②懸挑梁上填充墻或長(zhǎng)墻盡端設(shè)一根。③通長(zhǎng)窗臺(tái)每隔 3 米設(shè)一根。④構(gòu)造柱應(yīng)密切配合建施施工,當(dāng)外墻為石材墻面時(shí),填充墻必須另行采取進(jìn)一步可靠加強(qiáng)措施。樓梯間和人流通道的填充墻，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。⑤其他設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱的部位。B）構(gòu)造柱的構(gòu)造要求，構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆柱體混凝土，用 C25 混凝土,砌墻時(shí)構(gòu)造柱15 / 89與墻體連接應(yīng)加拉筋。構(gòu)造柱上部與梁板連接處應(yīng)加插筋均見(jiàn)下圖： 250錨 入 板 內(nèi) (僅 當(dāng) 墻 厚 10墻 長(zhǎng) 5mH0拉 筋1細(xì) 石 混 凝 土 填 實(shí)且 4時(shí) 采 用 ）34馬 牙 槎 53錨 入 梁 內(nèi) 40或 砂 漿 填 實(shí)孔 隙 用 細(xì) 石 混 凝 土 C鋼 筋 規(guī) 格 ,直 徑 及 數(shù) 量 同 構(gòu) 造 柱（2）圈梁、腰梁、窗臺(tái)配筋帶A、圈梁位置 頂 磚 側(cè) 砌 ， 緊 貼 梁 底應(yīng) 設(shè) 圈 梁 QL一 道當(dāng) 墻 凈 高 ≥ m(墻 厚 )及 墻 凈 高 ≥ （ 墻 厚 1,時(shí) ）圈 梁 設(shè) 在 門 洞 頂 處 或 /層 高 處B、圈梁、配筋帶的構(gòu)造要求a）圈梁或配筋帶宜連續(xù)地設(shè)置在同一水平面上，并形成封閉狀；當(dāng)圈梁或配筋帶被門窗洞口截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)在洞口上部增設(shè)相同截面的附加圈梁或附加配筋帶。附加圈梁或附加配筋帶與圈梁或配筋帶的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 2H（H 為圈梁與附加圈梁的垂直距離），且不應(yīng)小于 1 米。b）圈梁或配筋帶的截面寬度應(yīng)與墻厚相同；高度 120mm，配縱筋 4Ф12，箍筋?6@200。縱筋應(yīng)錨入框架柱或抗震墻中并滿足受拉抗震錨固長(zhǎng)度。C、過(guò)梁A）過(guò)梁的位置墻體上的門窗過(guò)梁除已有詳圖注明者外，斷面及配筋按下表選用，位置及過(guò)梁底標(biāo)高按建施圖紙。當(dāng)過(guò)梁底與其它梁底或樓板底貼近時(shí)，過(guò)梁應(yīng)與梁板整澆，詳下圖。當(dāng)過(guò)梁跨度大于 時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)計(jì)。16 / 89衛(wèi)生間、外墻反坎衛(wèi)生間、外墻、反坎和外墻飄板澆搗前與原混凝土接觸面鑿毛，并清理干凈。在主體澆搗時(shí)組織好預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋時(shí)須控制好標(biāo)高。二次外墻飄板部位綁扎好分布鋼筋，衛(wèi)生間、外墻反坎一般使用樓板同級(jí)素混凝土，衛(wèi)生間周邊墻體下設(shè) 200 高同墻體厚混凝土反坎，外墻必須設(shè)置 100 高同墻體厚混凝土導(dǎo)墻。采用木模板支架，衛(wèi)生間、外墻反坎嚴(yán)禁使用鐵絲固定，以防止?jié)B漏水，我司采用木卡固定衛(wèi)生間、外墻反坎，外墻飄板使用對(duì)拉螺栓卡住鋼管支模。支模時(shí)控制好標(biāo)高，保證保護(hù)層厚度?；炷翝矒v前，要用水澆濕模板和鑿毛部位，澆搗中用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，以減少蜂窩、麻面等質(zhì)量問(wèn)題。澆搗完成后，在結(jié)構(gòu)面掃毛，并定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，待養(yǎng)護(hù)到凝固強(qiáng)度后拆除模板進(jìn)行下一步施工。放線預(yù)留洞口 （1）把放線孔四周樓板鑿毛，用水沖洗干凈。（2）置筋，用不小于 φ8 的鋼筋，間距不得大于 150，四面置筋，并用鐵絲綁扎牢固。（3）支模，在下一層用鋼管頂牢模板。澆搗混凝土前用水澆濕模板和洞洞口四周。（4）澆搗混凝土，用比樓板高一等級(jí)的混凝土或膨脹混凝土澆搗。澆搗完成后，在面上掃毛，并定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，待養(yǎng)護(hù)到凝固強(qiáng)度后拆除模板。主體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量必須符合主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503002022)、《 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工準(zhǔn)備→原材料采、驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)→下料→制作→檢驗(yàn)校正→預(yù)拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗(yàn)編號(hào)→構(gòu)件運(yùn)輸→預(yù)埋件復(fù)驗(yàn)→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→檁條、支撐系統(tǒng)安裝→主體初驗(yàn)→刷面漆 →屋面板安裝。鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、鉚栓（機(jī)械型和化學(xué)式劑型）、地腳鉚栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。17 / 89設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB1135 或《鋼溶化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323 的規(guī)定。制孔時(shí)，所有連接板、節(jié)點(diǎn)板必須配對(duì)鉆孔，制孔精度應(yīng)符合規(guī)范的要求。防腐涂裝：采用拋丸除銹，達(dá)到 ST2 級(jí)。構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂（特別是摩擦連接面）、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針孔和氣泡等。構(gòu)件出廠前要進(jìn)行檢驗(yàn)和編號(hào)，編號(hào)時(shí)一般要標(biāo)注軸線列號(hào)，超重超長(zhǎng)構(gòu)件有時(shí)還要標(biāo)注重量和起吊重心位置。要事先勘查道路，選擇運(yùn)輸車輛型號(hào)，對(duì)運(yùn)輸不便的構(gòu)件，采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方式。裝卸時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件，要采取一定的措施。裝卸時(shí)要保護(hù)構(gòu)件的油漆面。堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)、平整，排水良好。構(gòu)件不能直接置于地上，要墊高 200 以上，平穩(wěn)地放在支座上，支座間地距離，應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限。構(gòu)件地堆放位置，應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)安裝的順序。復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標(biāo)高、露出長(zhǎng)度等，復(fù)核確認(rèn)預(yù)埋件砼的齡期。對(duì)照?qǐng)D紙，查驗(yàn)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)與設(shè)計(jì)的一致性，防止錯(cuò)裝?？辈樽鳂I(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確定吊車行走路線，制定吊裝實(shí)施方案。選用 16T 輪式起重機(jī)作為吊裝機(jī)械。梁采用兩點(diǎn)起吊法，吊裝前應(yīng)事先確定吊點(diǎn)，并進(jìn)行試吊，以保障其穩(wěn)定性。鋼梁吊裝后進(jìn)行臨時(shí)固定，安裝水平支撐后，經(jīng)復(fù)核垂直度后最終固定。整