【正文】 橫向偏差不大于H/600且不大于50mm。②縱向水平桿偏差不大于總長(zhǎng)度1/300，且不大于20mm③橫向水平桿件不大于10mm。④腳手架的步距，立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm。⑤扣件緊固力宜在45～。⑥連墻點(diǎn)位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。⑦腳手架立桿接頭除最上一層采用搭接外其余必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰立桿接頭須錯(cuò)開(kāi)不小于500mm，且不在同一步內(nèi)，縱向水平桿接頭必須用接頭扣件連接，上下兩根水平桿接頭錯(cuò)開(kāi)不小于500，同一步內(nèi)外二根縱向水平桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不在同一跨內(nèi)。⑧頂層采用搭接連接，搭接連接的長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。11）拆除施工方法：①腳手架拆除方法：為保證腳手架拆除中的穩(wěn)定性，拆除腳手架前必須先完成下列準(zhǔn)備工作：②現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮、監(jiān)督這項(xiàng)工作的進(jìn)行，沒(méi)有經(jīng)過(guò)交底的工人不允許參與拆除腳手架工作，不符合操作條件的工種不投入這項(xiàng)工作。③全面檢查腳手架，重點(diǎn)檢查扣件聯(lián)結(jié)固定、支撐體系等是否符合安全要求。④所有上高空拆除人員都要帶好安全帽（系好帶子）系上安全帶、安全網(wǎng)及檢查過(guò)下面腳手架的安全可靠性后，方可進(jìn)行。不準(zhǔn)穿高跟鞋、硬底、帶釘鞋靴上腳手架作業(yè)。⑤所有拆除區(qū)域都必須設(shè)置警戒標(biāo)志并配有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)警戒處，嚴(yán)禁非操作人員通過(guò)或在腳手架下方組織施工，并配備專(zhuān)門(mén)通訊工具保證上下聯(lián)系。⑥所有上高空配合拆架子的人，要保證睡眠，以保白天充分的體力投入工作；身體不好或不適合上高空者事先提出，有嚴(yán)重思想負(fù)擔(dān)的也不允許勉強(qiáng)上崗。⑦組長(zhǎng)合理安排操作面，注意分工協(xié)作，確保作業(yè)安全。⑧凡穿越腳手架的電線（電箱）應(yīng)在拆除前先安排拆除或移位，防止不慎碰砸，造成事故。12）拆除時(shí)應(yīng)符合下列要求：①拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部位后拆，嚴(yán)禁采用拉倒或推倒的拆除方法。拆除時(shí)一層一清，當(dāng)分段拆除時(shí)，高差不超過(guò)2步，如高差超過(guò)2步，應(yīng)進(jìn)行加固。②所有拆除下來(lái)的東西都必須一件件轉(zhuǎn)入指定堆放區(qū)域堆放整齊，然后再行轉(zhuǎn)運(yùn)下去，扣件與桿件應(yīng)分別轉(zhuǎn)運(yùn)。所有參加拆除人員如發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須及時(shí)反映，待消除不安全因素后方可結(jié)束或進(jìn)行下道工序。③連墻固定件隨腳手架逐層拆除，當(dāng)拆除至最后一節(jié)立柱時(shí)，先搭設(shè)臨時(shí)支撐加固后，方可拆除固定件與支撐件。④扣件、短鋼管等禁止拋扔拋接，拆除大于＞3米以上的鋼管，應(yīng)確保二人以上協(xié)同操作，拆剪刀撐和縱向水平桿時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，后拆兩端扣件。⑤工具（扳手等）宜使用工具包或用繩子拴好，防止滑落傷人。⑥每班工作結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)腳手情況采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)加固措施，以保證腳手的穩(wěn)固。每班上崗前，安全員和作業(yè)組長(zhǎng)應(yīng)注意檢查腳手，確信安全方能上崗操作。13）安全文明施工措施①施工操作人員必須持證上崗，施工時(shí)戴好安全帽，扣好帽扣，系好安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋及酒后施工，消除安全隱患。②嚴(yán)格按施工方案及技術(shù)交底進(jìn)行操作，施工時(shí)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)明顯標(biāo)志，專(zhuān)人負(fù)責(zé)。③嚴(yán)禁在腳手架上面往上，往下拋物，傳遞鋼管、竹笆等材料時(shí)要抓牢、捆牢。④拆除腳手架時(shí)按順序自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)，連接點(diǎn)必須與腳手架同步拆除，拆除下的材料必須依次傳遞至地面堆放，施工范圍內(nèi)用鋼管搭設(shè)警戒圍欄，由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)看護(hù)，確保安全。⑤腳手架內(nèi)立桿與墻之間，用竹笆每4步架設(shè)一道隔離層，以防物體墜落，做到文明施工。⑥腳手架外側(cè)護(hù)欄及竹笆等防墜落裝置必須按規(guī)范設(shè)置齊全，整個(gè)外側(cè)用密目網(wǎng)全部封閉，確保施工安全。⑦劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入。⑧嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，后拆小橫桿，大橫桿立桿等。⑨統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先告知對(duì)方以防墜落。⑩材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送，不得亂扔。構(gòu)造柱線條做法7—1 圖7—1構(gòu)造柱、馬牙槎剖面圖柱子鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接， 每層柱鋼筋插筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，砼面以上應(yīng)加上不小于三個(gè)箍筋固定柱筋位置。柱子鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭面積不超過(guò)50%，并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密。構(gòu)造柱處的砌筑方法按照構(gòu)造要求應(yīng)砌成大馬牙槎。通常采用“五退五進(jìn)”的砌筑方法，應(yīng)先退砌后進(jìn)砌，同時(shí)將拉結(jié)鋼筋按照設(shè)計(jì)要求砌入墻體中。當(dāng)兩相鄰的構(gòu)造柱之間墻體凈寬度≤365mm時(shí)，施工會(huì)很困難，且不能保證此處墻體的穩(wěn)定性；尤其在安裝模板中，極易損傷其結(jié)構(gòu)性，因此可在圖紙會(huì)審 中提出建議，將其為素混凝土與構(gòu)造柱同時(shí)澆筑，具體應(yīng)由設(shè)計(jì)人員確定。構(gòu)造柱在墻體結(jié)構(gòu)中與圈梁共同作用,提高結(jié)構(gòu)的整體剛度,特別豎向剛度,并提高發(fā)結(jié)構(gòu)的延性,滿足其搞震要求。構(gòu)造柱的布置主要在建筑物的四大角和內(nèi)外墻交接處及其它按設(shè)計(jì)需要布置的位置。 構(gòu)造柱的模板通常都采用木模板或定型組合鋼模板。宜優(yōu)先采用木模板。其接縫少，易加工安裝，澆注出來(lái)的混凝土表面觀感好。構(gòu)造柱的混凝土澆筑應(yīng)注意把好根澆筑速度，不宜過(guò)快，防止因混凝土自然固結(jié)沉陷，造成構(gòu)造柱上部養(yǎng)老院因受模板的約束而產(chǎn)生表面裂紋。施工中可以采用二搗固法防止此問(wèn)題產(chǎn)生。同時(shí)應(yīng)注意調(diào)整好鋼筋露出部分的位置，防止偏移。 圖7—2基礎(chǔ)及地圈梁剖面圖1)施工順序驗(yàn)梁底模標(biāo)高→綁扎梁鋼筋→核驗(yàn)板底模板標(biāo)高→彈板鋼筋位置線→綁扎板底層鋼筋 →安放墊塊→敷設(shè)專(zhuān)業(yè)管線→標(biāo)識(shí)上層負(fù)筋網(wǎng)間距 →綁扎上層負(fù)筋→申報(bào)隱檢→隱檢驗(yàn)收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。2）梁鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)：梁鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖施工，且在綁扎時(shí)注意梁鋼筋的位置，保證梁的有效截面，同時(shí)注意梁部箍筋加密處理，不得漏綁、少綁。綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏負(fù)筋上，使負(fù)筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過(guò)程中，安排專(zhuān)職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度為L(zhǎng)＝,且不小于300,且不小于200在綁扎搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)，其箍筋加密間距不應(yīng)大于5d（且不大于100），搭接鋼筋為受壓時(shí)，起箍筋間距不應(yīng)大于10d（且不大于200），當(dāng)受拉鋼筋直徑大于25時(shí)，尚應(yīng)搭接接頭兩個(gè)端面外100㎜范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋。3）鋼筋工程質(zhì)量保證措施①在鋼筋施工過(guò)程中，從原材料進(jìn)場(chǎng)、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工，將實(shí)行層層責(zé)任，落實(shí)到人，嚴(yán)把各工序交接關(guān)。②加工成型的鋼筋，其形狀、尺寸彎鉤必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面確保潔凈，無(wú)損傷、無(wú)麻孔斑點(diǎn)、無(wú)油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。對(duì)構(gòu)造錯(cuò)誤！未找到引用源。柱梁節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序，鋼筋工長(zhǎng)和質(zhì)檢員應(yīng)層層把關(guān)，以防出錯(cuò)。4）鋼筋隱蔽驗(yàn)收在鋼筋綁扎過(guò)程中，管理人員、質(zhì)檢人員應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。鋼筋綁扎完成后，班組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無(wú)誤后，通過(guò)公司質(zhì)檢部門(mén)和項(xiàng)目質(zhì)安員復(fù)檢，如有問(wèn)題，立即整改，整改完成后，填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收申請(qǐng)表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計(jì)圖紙的要求焊接連通和留出測(cè)點(diǎn)及接地點(diǎn)。5）在圈梁施工中還應(yīng)注意以下幾方面的事項(xiàng)：①鋼筋表面應(yīng)整潔，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。②梁柱節(jié)點(diǎn)處由于受荷較大在梁鋼筋綁扎完后，必須按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、間距將箍筋按規(guī)范要求綁扎，不得遺漏。③正常條件（氣溫高于5攝氏度）下，派專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)。夏季氣溫較高或冬期氣溫較低時(shí)用塑料膜加麻袋片對(duì)混凝土表面履蓋，使混凝土保持水泥硬化所需要的溫濕度條件。6）“七不綁”原則：已澆筑砼浮漿未清除干凈不綁鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不綁鋼筋；控制線未彈好不綁鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正合格不綁鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不綁鋼筋；技術(shù)交底未到位不綁鋼筋；鋼筋加工未通過(guò)車(chē)間驗(yàn)收不綁鋼筋。7）六不驗(yàn)”原則：鋼筋未完成不驗(yàn)收；鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆注砼之前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽檢查記錄。1)現(xiàn)澆樓板采用竹膠板（厚度12㎜）模板,方木內(nèi)楞。立桿、橫桿要求橫平豎直，凡桿與桿之間相交處必須采用扣件有效連接。0米。在底部結(jié)構(gòu)板上200㎜處設(shè)置掃地桿一道，頂部離結(jié)構(gòu)頂板500㎜處設(shè)置拉結(jié)橫桿一道。立桿不能直接支撐在結(jié)構(gòu)板上，下面墊木膠板和木方作為墊木。立桿高度達(dá)不到支撐高度，用接頭把鋼管垂直連接，不能用十字扣件2根鋼管并排連接，或上部加頂絲作為頂托，支撐在鋼管外楞上。竹膠板必須采用尺寸規(guī)格一致，無(wú)起殼分層的優(yōu)質(zhì)竹膠板。方木無(wú)翹曲變形，經(jīng)平刨、壓刨加工成統(tǒng)一規(guī)格后使用。施工前，應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，按樓層所需的量做好材料工具準(zhǔn)備。 由于模板加工的尺寸允許有誤差，因此模板安裝后會(huì)有一定縫隙，采用海綿膠條將縫隙封嚴(yán)，以免漏漿。模板安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，并辦理預(yù)檢手續(xù)，模板支撐系統(tǒng)安裝牢固，～3千牛頓/平方米。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面?，F(xiàn)澆樓板要控制好厚度和標(biāo)高，特別應(yīng)注意嚴(yán)格控制衛(wèi)生間的標(biāo)高。砼澆灌完畢，6~12h待砼終凝后，即開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)時(shí)間不少于14晝夜。2)板內(nèi)預(yù)埋管須敷設(shè)于板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間，當(dāng)埋管處無(wú)板面時(shí)，則沿管長(zhǎng)方向加附鋼筋。如圖7—3： 圖7—3板內(nèi)預(yù)埋管敷設(shè)示意圖3)樓板的保溫隔熱設(shè)計(jì)樓板保溫隔熱構(gòu)造措：樓板采用復(fù)合硅酸鹽漿料保溫系統(tǒng)30厚樓板部位保溫節(jié)能做法詳川02J106—④/76KP＝(㎡.K)＜(㎡.K)滿足《四川省夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DB51/T5027—。樓梯底模上確定主筋和分布筋位置，按圖放主筋和分布筋，綁扎時(shí)先主筋，后分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。板底筋綁完后，應(yīng)按規(guī)定墊好保護(hù)層墊塊，主筋接頭數(shù)量和位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。1)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi) 圖7—4 樓梯支模大詳圖及平面圖2）砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)期不少于14d。3）施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：①蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。②露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。③麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。④孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。⑤縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。⑥現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平；冬期施工在覆蓋保溫時(shí)，上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。三、裝飾工程施工方案裝飾工程施工時(shí)，采用樣板示范作法，本著“先室外后室內(nèi)”、“先粗裝修，后精裝修”、“先濕作業(yè)，后干作業(yè)”、“先樣板示范，后全部展開(kāi)”的施工總原則.1．抹灰工程施工1)一般規(guī)定①抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。③抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。④砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確。⑤室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞的陽(yáng)角，采用1:2水泥砂漿先做護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。⑥水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。⑦凡面層灰漿要壓光的，最后一次“過(guò)硬匙”，應(yīng)在灰漿初凝后“收身”（即經(jīng)過(guò)灰匙壓磨而灰漿表層不會(huì)變成糊狀）及時(shí)進(jìn)行。⑧抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過(guò)篩，不宜采用特細(xì)砂。⑨抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm3mm的篩過(guò)篩，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間：常溫下一般不少于15天；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30天。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。2)工藝流程：基層處理→貼餅沖筋→抹底灰→抹中曾會(huì)→抹照面灰→質(zhì)量檢查。①抹灰前要校正門(mén)窗位置是否正確，與墻連接是否牢固，操作前一天要澆水濕潤(rùn)，打巴沖筋是抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵，必須照作。底層與面層抹灰要間隔24小時(shí)進(jìn)行，按常規(guī)操作。面層抹灰要壓實(shí)、壓光。利于刮膩?zhàn)?、噴涂料。由于?nèi)墻面抹灰砂漿強(qiáng)度較差，陽(yáng)角易被破壞，先在內(nèi)墻陽(yáng)角、門(mén)窗洞轉(zhuǎn)角、柱子四角等處用強(qiáng)度較高的1：2水泥砂漿粉制成肩角，然后再做底層及面層抹灰。②基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油質(zhì)等除干凈，用瀝青麻刀將門(mén)窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥嵌補(bǔ)平整實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)找平，將砼基層表面洗刷或鑿毛。兩種不同材交縫處，應(yīng)雙面設(shè)寬500的鋼板網(wǎng)，并釘定牢固。③套方、吊直、做灰餅：抹底層前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線。用托線板檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴。~，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)面應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿50mm，護(hù)角三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。④抹底糙灰：抹灰前灑水濕潤(rùn)墻面，事先用混合砂漿塞縫和修補(bǔ)缺棱掉角。砼墻應(yīng)先刷啟蒙107較水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能107膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，達(dá)到糙灰和基層緊密