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丘陵山區(qū)履帶式行走系統(tǒng)設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁

2025-06-21 19:18本頁面
  

【正文】 下,油泵斜盤開始傾斜,變量泵P1 輸出壓力油。壓力油在a 點分流、經(jīng)換向閥H4 和H5 到達馬達M1 和M2,兩個馬達的回油在b 點匯合后流回油泵的低壓腔。隨著油泵斜盤傾角的增加,行進速度增加。當速度控制桿停止向前移動時,由于反饋作用,換向閥H1 回到中位,泵斜盤停止移動,固定在某一傾角位置,馬達保持在某一固定轉(zhuǎn)速。此階段為變量泵+定量馬達階段。當變量泵P1傾角達到最大值時,泵的輸出流量最大。此時,如果繼續(xù)向前推移速度控制桿,則其對油泵換向閥的控制轉(zhuǎn)移到對馬達換向閥H2 和H3 的控制。在馬達伺服油缸的作用下,馬達的傾角開始減小,馬達排量減小、轉(zhuǎn)速增高、行進速度增大。此階段為定量泵+變量馬達階段。向前運動時,減速過程和上述相反。先是定量泵+變量馬達階段,后為變量泵+定量泵階段。后退時,只需把速度控制桿從中位向后拉動,換向閥H1 的P 與A 相通,使變量泵P1 反向供油即可[23]。(2) 主要參數(shù)的確定液壓馬達載荷力矩和工作載荷力矩:采用后輪驅(qū)動方式,取被驅(qū)動輪阻力矩為工作載荷力矩。 a.工作載荷力矩的確定起動階段的工作載荷力矩為 (15)式中:——滑動摩擦系數(shù);(=)W——機具質(zhì)量??;(W =14700N),R——驅(qū)動輪節(jié)圓半徑.(r =)則經(jīng)計算:= b. 正常行駛階段的工作載荷力矩為=W r (16)式中:——滾動阻力系數(shù),取=。則經(jīng)計算:= 圖9 液壓系統(tǒng)示意圖Fig 9 Hydraulic system schematic diagram c. 轉(zhuǎn)向階段的工作載荷力矩由粘性轉(zhuǎn)向阻力矩確定: (17)式中:——為轉(zhuǎn)向阻力系數(shù);(m =)——履帶接地長度。(=)則= 軸頸摩擦力矩f M 和慣性力矩Mi 很難實測,按工作負載的1%計算。(3) 載荷力矩a. 液壓馬達載荷轉(zhuǎn)矩:考慮馬達機械效率()和轉(zhuǎn)速比i時,液壓馬達載轉(zhuǎn)矩 (18)起動階段液壓馬達載荷力矩;包含工作負載力矩;軸頸摩擦力矩和慣性力矩。= =b. 起動階段液壓馬達載荷轉(zhuǎn)矩:=c. 正常行駛階段馬達載荷力矩:包含工作負載、軸頸摩擦力矩。= =d. 正常行駛階段液壓馬達載荷轉(zhuǎn)矩:=e. 減速制動階段馬達載荷力矩:包含工作負載、軸頸摩擦力矩和慣性力矩。= =281 f. 減速制動階段馬達載荷轉(zhuǎn)矩為=g. 轉(zhuǎn)向階段馬達載荷力矩:包含粘性轉(zhuǎn)向阻力矩、軸頸摩擦力矩和慣性力矩。==h. 轉(zhuǎn)向過程馬達載荷轉(zhuǎn)矩:假設(shè)左、右履帶土壤水平推力均等于牽引力,轉(zhuǎn)向受力如圖2所示。對O 點取矩求得牽引力F 為 (19)式中:——為滾動摩擦力。i. 轉(zhuǎn)向階段驅(qū)動力矩為= 主要液壓元件選型(1) 選擇系統(tǒng)持續(xù)工作壓力p 為24MPa,最高壓力p 為33MPa。液壓馬達的排量q 和最低轉(zhuǎn)速n 以及流量Q 分別為 (20)根據(jù)載荷轉(zhuǎn)矩和系統(tǒng)工作壓力,確定液壓馬達的排量;根據(jù)設(shè)計要求確定液壓馬達的轉(zhuǎn)速;根據(jù)轉(zhuǎn)速和排量確定液壓馬達所需流量,其計算結(jié)果見表1 所示。根據(jù)以上計算,選擇Sundstrand 公司seriers40 產(chǎn)品M25MV 馬達為本系統(tǒng)的執(zhí)行元件,其理論排量為25,額定壓力33MPa,最高轉(zhuǎn)速為5000r/min。 ,、液壓馬達的最大總流量為213013 (/min)時液壓泵的流量為選擇Sundstrand 公司seriers40M25PV 變量泵,具體參數(shù)如下:、最高壓力為34MPa、轉(zhuǎn)速變化范圍為500~4000r/min。補油泵的流量補油泵選CBB10,其流量為10L/min;壓力=;轉(zhuǎn)速為1450r/min;;。源動機驅(qū)動功率W 為 W =25kW根據(jù)以上計算,選擇閥類元件如表4 :(2) 選擇液壓輔助元件a. 管道的選擇。取吸油管流速為1m/s、有壓管的流速為3m/s。根據(jù)計算選擇吸油管和有壓管,其結(jié)果見表5 所示。b. 油箱容量的確定。油箱的容量可選為(24)c. 吸油管路濾油器的選擇。主泵吸油管采用WU250180,補油泵吸油管采用WU63180。13 行走速度范圍推薦 工作速度根據(jù)其路面狀況而確定,其主要工作在丘陵山區(qū)水田區(qū),應(yīng)該選用較低的行駛速度,以防止工作時候過多的造成的損壞,為減少履帶機構(gòu)的損耗,移動速度應(yīng)該控制在10Km/s范圍以內(nèi),保證其最佳適應(yīng)性與其工作過程中的安全性[24]。經(jīng)試驗,大功率輪式拖拉機與五鏵犁配套作業(yè)時, 在土壤平均含水率30%、, 滑轉(zhuǎn)率一般在10~20%,有的達25%, 輪胎對土壤的剪切作用,使耕層土壤結(jié)構(gòu)遭到破壞。 表4 選擇閥類元件表 Table 4 Selector valve ponents list 名稱工作壓力額定流量型號最大壓力損失連接方式數(shù)目節(jié)流閥1425LFB1OB流量為48時取()板式3溢流閥1435050YFB1OC流量為48時取()板式3換向閥4034D25Y流量為48時取()板式2單向閥25I25B流量為48時取()板式2 14 張緊裝置 張緊裝置的功用主要是長進履帶,使其有合適的緊度,另外是起吸震緩沖作用。張緊裝置應(yīng)該有倆方面的調(diào)整,其一是通過調(diào)節(jié)螺旋桿使導向輪前后移動,以便于履帶正拆裝。設(shè)計是螺旋桿調(diào)節(jié)范圍應(yīng)該保證使導向輪前后移動的最大值超過履帶節(jié)距寬度。15 結(jié)束語 畢業(yè)設(shè)計是大學畢業(yè)即將走向未來的一個非常重要的環(huán)節(jié),在此我首先感謝我的指導老師,我的畢業(yè)設(shè)計是在他的精心指導下完成,非常感謝我的導師他為人友善,治學嚴謹尤其是對我的幫助非常的大。本次設(shè)計是針對丘陵山區(qū)履帶行走系統(tǒng)的設(shè)計,主要是針對于履帶在工作中適應(yīng)能力,行駛系統(tǒng)的工作能力,平穩(wěn)性進行了研究。履帶式行走機構(gòu)具有接地面積大,接地壓力小,下陷小,對于山區(qū)的適應(yīng)性也比較強。轉(zhuǎn)彎靈便,轉(zhuǎn)彎半徑小。具有輪式行走機構(gòu)無法比擬的跨越能力。但是其質(zhì)量較大,結(jié)構(gòu)也比較復雜,行駛速度較慢等。所以說對于其設(shè)計也比較棘手,但是這些在老師的幫助下我還是艱難的度過了,雖然設(shè)計有寫漏洞的地方,也有很多不完善和欠缺,最后經(jīng)過多次修改,也基本差不多把那些漏洞和錯誤改正掉了。在本次設(shè)計中,我體會到了很多,這不僅僅是一個設(shè)計也是一個對我們大學所學的知識一次檢驗,更是一次獨立完成工作任務(wù)的一種考驗,此次設(shè)計老師給的實物這樣就可以使我們在設(shè)計中不僅掌握了許多自己所學的專業(yè)知識,也增加了我們很多實踐的經(jīng)驗,理論與實踐相結(jié)合才是最好的這也正是老師的苦心所在,通過老師的幫助,大體上自己做的還是不錯的,也得到了老師的肯定,這次設(shè)計使我學到了很多懂了很多,自己在機械這方面的知識水平也有所提高,最后感謝在我畢業(yè)設(shè)計過程中那些幫助過我,關(guān)心我以及與此相關(guān)的所有人員,在以后的道路上我會更加努力,堅持走好機械這一條路。 參考文獻:[1][M].北京:化學工業(yè)出版社,2000:4556.[2][M]. 北京:機械工業(yè)出版社,1984:3567.[3](上冊)[M].北京:中國農(nóng)業(yè)出版社,1991:2734.[4](下冊)[M].北京:中國農(nóng)業(yè)出版社,1991:123135.[5]孫恒,(第五版)[M].北京:高等教育出版社,:3847.[6]王啟廣.雙履帶行走裝置轉(zhuǎn)向性能分析[J].礦山機械,:5887. 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