【正文】 錄：變頻器操作面板CDP312故障顯示信息 變頻器有完善的故障自診斷和顯示功能，系統(tǒng)運(yùn)行時連續(xù)監(jiān)視電機(jī)和變頻器自身的狀態(tài)，保證變頻器不受損壞。 變頻器過溫警告 顯示信息：TEMP 故障原因：變頻器裝置內(nèi)部過溫，過溫溫度整定在115176。C 解決方法：檢查變頻器箱內(nèi)環(huán)境溫度條件。 檢查冷卻水壓力和流量是否正常。 檢查變頻器底板水套是否被堵。 檢查變頻器冷卻底板與變頻器箱底板是否緊密結(jié)合。 變頻器輸出過流 顯示信息：OVER CURRENT 故障原因：變頻器輸出電流過流或電機(jī)、電纜發(fā)生短路。 解決方法：檢查電機(jī)負(fù)載，電機(jī)、電機(jī)電纜是否短路。 檢查電機(jī)和機(jī)械部件的連接處。 變頻器輸出短路 顯示信息：SHORT CURRENT 故障原因：變頻器輸出過流。 解決方法：檢查電機(jī)和電機(jī)電纜。 檢查采煤機(jī)的機(jī)械行走部件和滑靴。 變頻器直流母線過壓 顯示信息：DC OVERVOLT 故障原因：變頻器內(nèi)部直流母線電壓太大。 解決方法：檢查過壓控制器設(shè)置是否正確。 檢查牽引變壓器輸出有無波動或靜態(tài)過壓。 檢查減速時間。 變頻器輸入電源缺相 顯示信息：SUPPLY PHASE 故障原因：變頻器內(nèi)部中間直流電壓振動，可能是主電路缺相，快速熔斷器燒斷，或是整流橋內(nèi)部故障引起。 解決方法：檢查供電電源是否缺相。 檢查變頻器輸入回路上的快速熔斷器是否燒壞。 變頻器中間直流回路欠壓 顯示信息：DC UNDER VOLT 故障原因：變頻器供電電源缺相，快速熔斷器燒壞，或整流橋內(nèi)部故障損壞。 解決方法：檢查牽引變壓器是否正常工作。 檢查變頻器輸入端快速熔斷器是否燒壞。 變頻器輸出接地故障 顯示信息：EARTH FAULT 故障原因：電網(wǎng)不平衡。相應(yīng)牽引電機(jī)、電機(jī)電纜或變頻器內(nèi)部故障造成。 解決方法：檢查電機(jī)和電機(jī)電纜。檢查在變頻器輸出側(cè)有無功率因數(shù)矯正電容或浪涌吸收裝置。 控制板故障 顯示信息：I/O COMM 故障原因：變頻器內(nèi)部中的NAMC板通道CH1發(fā)生通訊故障。電磁干擾，變頻器中的I/O控制板（NIOC）內(nèi)部故障。 解決方法：檢查NIOC和NAMC板之間的光纖連接是否松動。 檢查NIOC和NAMC板之間的光纖是否完好。 更換NIOC板。 變頻器環(huán)境溫度 顯示信息：AMBIENT TEMP 故障原因：變頻器內(nèi)部的I/O控制板溫度低于5…0176。C或高于+73…82176。C。 解決方法：檢查冷卻風(fēng)機(jī)和冷卻水流量。 檢查變頻器冷卻通道是否暢通。 牽引電機(jī)堵轉(zhuǎn)保護(hù) 顯示信息：MOTOR STALL 故障原因：牽引電機(jī)堵轉(zhuǎn)。 可能是機(jī)械故障、過載等引起。 解決方法：檢查牽引電機(jī)負(fù)載 檢查采煤機(jī)牽引部和滑靴。 1牽引電機(jī)缺相 顯示信息：MOTOR PHASE 故障原因：牽引電機(jī)缺相。 牽引電機(jī)、電機(jī)電纜的損壞造成，也可能是變頻器內(nèi)部損壞造成。 解決方法：檢查牽引電機(jī)和電機(jī)電纜。 檢查變頻器輸出是否缺相。 1控制盤故障 顯示信息：PANEL LOSS 故障原因：與變頻器連接的CDP312控制盤通訊故障， 解決方法：檢查控制盤連接器。 重新連接控制盤。 檢查PANEL LOSS相關(guān)參數(shù)。 1電機(jī)過溫保護(hù) 顯示信息：MOTOR TEMP 故障原因：牽引電機(jī)過溫或有過溫趨勢。 可能由于電機(jī)過載，電機(jī)冷卻條件不符合或錯誤的啟動數(shù)據(jù)引起。 解決方法：檢查牽引電機(jī)的額定參數(shù)、負(fù)載情況和冷卻條件。 檢查啟動參數(shù)。 1電機(jī)辯識 顯示信息：ID MAGN REQ 故障原因：需要電機(jī)辯識，這個警告屬于正常的啟動步驟。傳動希望用戶選擇如何進(jìn)行電機(jī)辯識運(yùn)行：通過辯識勵磁還是辯識運(yùn)行。 解決方法：啟動辯識勵磁。在變頻器進(jìn)行電機(jī)辯識前，必須把牽引電機(jī)和負(fù)載脫離，否則可能造成機(jī)械或電機(jī)損壞。 補(bǔ)充說明： 電氣部分增加單牽引功能和牽引電機(jī)電流差保護(hù)功能的說明 1．單牽引 當(dāng)一臺牽引電機(jī)或一個牽引部出現(xiàn)故障急需單牽引時，必須將故障牽引部牽引電機(jī)的連接電纜線從電控箱接線端子處斷開，然后按下單牽按鈕（1S4），PLC使變頻器自動調(diào)出用戶宏1，使采煤機(jī)順利進(jìn)入單牽狀態(tài)。此時，液晶屏上顯示的變頻器電流值為單電機(jī)電流。 注意：單牽按鈕帶閉鎖，當(dāng)正常牽引時，此按鈕必須拔出。 2．牽引電機(jī)電流差保護(hù) 用2個電流變送器分別檢測左、右牽引電機(jī)的單相電流，將牽引電流信號轉(zhuǎn)變?yōu)?～20mA的信號送入PLC進(jìn)行比較，PLC將發(fā)出牽停信號，使采煤機(jī)停止?fàn)恳?；?dāng)兩牽引電機(jī)的電流相差很大時，顯示屏顯示故障畫面并停牽引。 提示：若想屏蔽掉此保護(hù)故障，只需將PLC輸入端的X13與COM短接即可。 3. 設(shè)置按鈕的功能 如果需要觀察PLC的輸入輸出狀態(tài)，請按“設(shè)置”（1S5）按鈕，顯示屏上將出現(xiàn)PLC的狀態(tài)畫面。要恢復(fù)上一畫面，按復(fù)位按鈕（1S3）。第六章 輔助裝置MG200/500AWD、MG250/600AWD、MG300/700AWD型交流電牽引采煤機(jī)的輔助裝置包括:機(jī)身聯(lián)接、拖纜裝置、冷卻噴霧裝置等。 (圖61) 采煤機(jī)機(jī)身聯(lián)接主要由平滑靴及其支撐架板、液壓拉杠、高強(qiáng)度螺栓、高強(qiáng)度螺母、調(diào)高油缸、鉸接搖臂的連接件以及各部位連接零件、采煤機(jī)護(hù)板等組成。 (1)該型交流電牽引采煤機(jī)采用無底托架總體結(jié)構(gòu)型式，其機(jī)身由四段組成，四段機(jī)身聯(lián)接以液壓拉杠聯(lián)接為主，在四條液壓拉杠和多組高強(qiáng)度螺柱、螺母的預(yù)緊力作用下，將采煤機(jī)四段機(jī)身聯(lián)為一個剛性整體。四條液壓拉杠的各項參數(shù)見圖61，液壓拉杠聯(lián)接工作原理如下（圖62）： 在液壓拉杠兩端分別安裝高強(qiáng)度螺母，其中一端再安裝液壓拉緊裝置，液壓拉緊裝置在高壓手動泵超高壓油的作用下，使液壓拉杠拉長一定尺寸，接近其材料的彈性極限，這時在高強(qiáng)度螺母和機(jī)殼緊固端面之間產(chǎn)生一個間隙，擰緊高強(qiáng)度螺母，消除間隙，再卸去液壓力，去掉拉緊裝置，此時液壓拉杠不能回縮，達(dá)到預(yù)期的緊固和防松目的。 注意事項： 液壓拉杠在緊固之前，高強(qiáng)度螺母在液壓拉杠的端頭螺紋上必須轉(zhuǎn)動靈活。 緊固分兩步進(jìn)行，先用50％的壓力使 四條液壓拉杠將四段箱體聯(lián)成整體，然后再用接近所要求的壓力緊固，并防止壓力超限．．．．．．．。拆卸液壓拉杠時，瞬時壓力可達(dá)到所要求的壓力值，防止壓力嚴(yán)重超限．．．．．．．．。 (2)左右搖臂減速箱殼體分別與左右牽引部鉸接；左右搖臂的小支臂耳與調(diào)高油缸活塞桿用銷軸鉸接。 (3)根據(jù)采煤機(jī)工作面三機(jī)配套的需要，可以方便地改變平滑靴 組件和平滑靴支承架板的結(jié)構(gòu)和尺寸，以適應(yīng)與各種型號工作面運(yùn)輸機(jī)的配套要求。 調(diào)高油缸見本說明書第四章。 (圖63) 拖纜裝置用一組螺栓固定在采煤機(jī)電控箱機(jī)殼右端老塘側(cè)。 采煤機(jī)的主電纜和水管從順槽進(jìn)入工作面。從工作面端頭到工作面中點(diǎn)的這一段電纜和水管固定鋪設(shè)在輸送機(jī)電纜槽內(nèi)，從工作面中點(diǎn)到采煤機(jī)之間的電纜和水管則需要隨采煤機(jī)往返移動。為避免電纜和水管在拖纜過程中受拉受擠，將它裝在一條電纜夾板鏈中。該機(jī)主電纜為兩根70平方或一根95平方隔爆橡膠電纜，進(jìn)水管通徑為32K1或K2標(biāo)準(zhǔn)。 (圖64) 冷卻噴霧系統(tǒng)(見圖1圖64) 來自泵站250l/min的高壓水由軟管經(jīng)拖纜裝置進(jìn)入安裝在調(diào)高泵箱老塘側(cè)的水開關(guān)閥（球形截止閥），由水開關(guān)閥出來進(jìn)入水過濾器，經(jīng)過濾后的水進(jìn)入安裝在電控箱煤壁側(cè)的節(jié)流閥組合進(jìn)水口，并經(jīng)過一節(jié)流閥進(jìn)入安裝在電控箱煤壁側(cè)的水分配閥，由節(jié)流閥組合的兩個出水口分別進(jìn)入左、右搖臂進(jìn)行滾筒內(nèi)噴霧和搖臂外噴霧。由水分配閥分出三路水，其中一路水進(jìn)入右牽引電機(jī)和變壓器組件(并聯(lián))冷卻，從右牽引電機(jī)和變壓器組件出來接入流量傳感器，然后進(jìn)入右截割電機(jī)冷卻后泄出。第二路水進(jìn)入左牽引電機(jī)和液壓油箱冷卻器（并聯(lián)）冷卻，從液壓油箱冷卻器出來進(jìn)入調(diào)高泵電機(jī)冷卻，從左牽引電機(jī)和調(diào)高泵電機(jī)出來接入流量傳感器，然后進(jìn)入左截割電機(jī)冷卻后泄出。第三路水進(jìn)入兩個變頻器組件冷卻（串聯(lián)），從變頻器組件出來接入流量傳感器，然后泄出。 注意：兩路冷卻電機(jī)的進(jìn)水口和冷卻變頻器組件的進(jìn)水口均設(shè)有安全溢流閥，以保護(hù)電機(jī)冷卻水套及變頻器冷卻水道的安全。進(jìn)入電機(jī)和變頻器組件的三路水管路中均設(shè)有流量傳感器，以控制、檢測各冷卻水量是否符合要求。 水閥由球形截止閥、過濾器和壓力表等件組成。球形截止閥有開關(guān)兩個位置。當(dāng)手把扳到開的位置時，水經(jīng)截止閥進(jìn)入過濾器，再通過水管到設(shè)置在電控箱煤壁側(cè)的節(jié)流閥組合和水分配閥。在額定流量時，壓力表顯示出的水壓應(yīng)不低于3MPa(12MPa)。 內(nèi)噴霧水路 由節(jié)流閥組合出來的左、右內(nèi)噴霧水通過左、右搖臂和內(nèi)噴霧供水裝置，進(jìn)入滾筒中的流道，最后經(jīng)葉片及端盤上的噴嘴噴出滅塵。 配套設(shè)備 為了使采煤機(jī)噴霧冷卻系統(tǒng)正常工作，工作面必須具備有效的供水系統(tǒng)。在供水量、水壓和水質(zhì)方面都要滿足采煤機(jī)噴霧冷卻系統(tǒng)的要求。當(dāng)供水壓力不能滿足噴霧要求時，可以在采區(qū)順槽設(shè)置噴霧泵站。選用PB250/，其額定流量為250L/min，也可以選用高壓噴霧泵，例如：噴霧泵最大壓力16MPa（高壓水經(jīng)輸水管到采煤機(jī)進(jìn)水口壓力12MPa），泵站至采煤機(jī)的輸水管道為通徑32mm高壓水管。 使用中注意事項 ⑴對噴霧系統(tǒng)的日常維護(hù)，每天至少檢查一次各噴嘴情況，如有堵塞或丟失，應(yīng)及時處理。 ⑵注意內(nèi)噴霧供水裝置密封端蓋泄漏孔，如發(fā)生線狀漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時查明原因，必要時更換水封。 ⑶，在運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)安全閥開啟，應(yīng)及時查清原因并處理。 ⑷定期檢查和清洗水過濾器。 ⑸從噴霧泵站至采煤機(jī)輸水膠管各連接處應(yīng)密封良好，不得有滲漏現(xiàn)象。當(dāng)采煤機(jī)有連續(xù)半小時以上時間停機(jī)時，應(yīng)關(guān)停噴霧泵站。第七章 采煤機(jī)操作 采煤機(jī)出廠時已做過部件和整機(jī)出廠試驗。機(jī)器到礦后，無特殊原因不要重新拆裝。由于經(jīng)過途中運(yùn)輸，在下井前還必須進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，首先需檢查機(jī)器各部位是否正常，有否缺損，外接管線有否擠壓碰撞損壞，再檢查各部件連接部位有無松動，油位是否正確，手把是否靈活、可靠。然后騎上輸送機(jī)，接通水電進(jìn)行整機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中觀察各部分聲響、發(fā)熱情況、密封情況、操作狀況及與輸送機(jī)配套情況等等，并作必要的改裝或修配，務(wù)必做到把隱患消除在下井之前。 檢查的主要內(nèi)容 (1)各零部件是否完整無損。 (2)所有緊固件是否松動。尤其要檢查4條液壓拉杠和液壓螺母聯(lián)結(jié)部位是否打壓鎖緊。 (3)外接油管、水管、接頭是否擰緊，有無滲漏。 (4)各箱體是否漏油、漏水，油位是否正確。 (5)各手把、按鈕是否靈活、可靠。離合器手把位置是否正常。 (6)搖控器電池是否電量充足。 試運(yùn)轉(zhuǎn) (1)采煤機(jī)騎在輔設(shè)好的工作面輸送機(jī)上，接上水、電進(jìn)行整機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行。先點(diǎn)動、待正常后開車并觀察各部分的聲響、發(fā)熱、密封等狀況。 (2)進(jìn)行司機(jī)操作培訓(xùn)。 (3)檢查采煤機(jī)、工作面輸送機(jī)和液壓支架的配套關(guān)系，必要時作一些改裝或修配，務(wù)必把隱患消除在下井之前。 2 解體下井運(yùn)輸 (1)在條件許可時，應(yīng)盡量減少分解后的件數(shù)，并應(yīng)根據(jù)組裝程序確定下井的先后順序。 整機(jī)解體。建議本機(jī)解體為五段，即左牽引部、右牽引部、電控箱和調(diào)高泵箱、左右搖臂。 (2)對解體后外露的孔、腔必須嚴(yán)密封閉。 (3)對裸露的結(jié)合面、齒輪、軸頭、管接頭、電器插頭、操作手把、按鈕必須采取保護(hù)措施。 (4)對某些活動部分必須加以固定措施。 (5)油管、水管兩端必須堵后包扎方能下井。 (6)對緊固件及小體零件必須分類裝箱下運(yùn)，以免丟失。 3 采煤機(jī)的操作(圖71) 開機(jī)前檢查如下事項 (1)機(jī)器開動前所有人員必須離開機(jī)器一段距離。 (2)機(jī)械檢查: a. 滾筒有無卡死現(xiàn)象。 b. 各操作手把、按鈕及離合器手把位置是否正常。 c. 油位是否符合規(guī)定要求，有無滲漏現(xiàn)象。 d. 截齒是否齊全，是否需要更換。 (3)電器檢查:(詳見電氣說明書) 操作注意事項 (1)先供水后開機(jī)，先停機(jī)后關(guān)水。 (2)未遇意外情況，在停機(jī)時不允許使用緊急停車措施。 (3)隨時注意滾筒位置，防止割頂梁或鏟煤板。 (4)隨時注意電纜運(yùn)動狀態(tài),防止電纜和水管擠壓，蹩勁和跳槽等事故的發(fā)生。 (5)注意觀察油壓、油溫及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。如液壓系統(tǒng)控制油路壓力(低壓表表壓)，應(yīng)立即停機(jī)和檢查。 (6)經(jīng)常觀察油位、油溫及聲響，如有異常情況，應(yīng)立即停車檢查并即時排除故障。 (7)較長時間停機(jī)或下班時必須斷開隔離開關(guān)，把離合器手把脫開，并關(guān)閉水閥開關(guān)。 操作順序 各種手把、按扭和顯示在機(jī)器的位置如圖81所示。 操作順序如下： (1)接通電氣隔離開關(guān)。 (2)開通水閥。 (3)點(diǎn)動截割電機(jī)，停穩(wěn)后，閉合截割部離合器。 (4)啟動截割電機(jī)。 (5)啟動牽引電機(jī)及泵電機(jī)。 (6)正、反牽引。 (7)正常停車: 停牽引，停牽引電機(jī)及泵電機(jī)，停截割電機(jī)，再停水。 (8)緊急停車: 撳緊急停止按鈕或打開隔離開關(guān)。 采煤機(jī)的注油 （1）必須按注油圖標(biāo)或本說明書各部間潤滑要求所制定的油脂牌號加油，不允許混用。（2）油液存放、運(yùn)輸必須防水、防塵。 （3）盛油容器必須洗凈。 （4）井下檢修開大蓋時必須支蓬、灑水滅塵，并嚴(yán)防煤塊、巖渣、工具、手套等雜物落入油池。 （5）嚴(yán)禁用紗布、普通布、棉紗等擦洗液壓油池及液壓元件，而應(yīng)用泡沫塑料或綢緞擦抹。 （6）各部分油位應(yīng)在適當(dāng)位置。 按潤滑系統(tǒng)圖（圖16）的部位和說明書所述各大部件潤滑要求：分別注N320極壓工業(yè)齒輪油、N220極壓工業(yè)齒輪油和2L3鋰基潤滑脂。 （1）