某礦業(yè)公司清潔生產(chǎn)審核實例-資料下載頁
2025-06-20 08:56本頁面
【正文】 0。選礦車間原礦放礦口（1皮帶上方）下方溫度高，通風(fēng)效果差，A3影響操作工人健康，建議設(shè)置通風(fēng)設(shè)備4洗礦振動篩正常生產(chǎn)時篩面噪聲較大，能否將篩面改成能夠橡4膠襯里或其它可行材料，以降低噪聲44皮帶機(jī)頭目前設(shè)有除塵口，但不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，致使4皮帶通5廊內(nèi)粉塵濃度高，難以達(dá)標(biāo)，建議予以改善4跳汰機(jī)上方電動葫蘆在維修更換8跳汰機(jī)部分設(shè)備時，難以把BAA6設(shè)備調(diào)裝到位，只能靠人工拉，存在事故隱患4球磨機(jī)噪聲大，影響操作工人人體健康，建議設(shè)置隔聲操作室 B7原材料改4因原礦含泥量大，影響選礦車間正常生產(chǎn)，能否從采場或粗中8碎階段洗掉部分原礦中的泥分D進(jìn)方案篩選篩選方案是對征集到的清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行全面分析、劃分和歸類，通過權(quán)重加和排序法，優(yōu)選出3～5個技術(shù)水平高、實施難度大且解決問題的緊迫性高的重點(diǎn)方案，供可行性分析。由清潔生產(chǎn)技術(shù)小組對C類的9個方案，經(jīng)充分討論確定影響方案實施的權(quán)重因素及權(quán)重值，然后分別對各方案進(jìn)行獨(dú)立打分。通過匯總、分析計算，按總得分排定次序，結(jié)果見表8。表8清潔生產(chǎn)方案優(yōu)選評估表權(quán)重因素 權(quán)重（1~10）方案序號及得分141517263132333741減少環(huán)境10605060504060908090危害經(jīng)濟(jì)可行 8 64 64 56 72 48 72 32 64 64技術(shù)可行 8 72 72 64 80 48 72 48 72 72易于實施 6 36 30 24 36 42 48 30 42 42節(jié)約能源 5 5 10 10 50 10 30 35 25 30發(fā)展前景 4 36 40 32 36 28 32 32 36 36總分 273 266 246 324 216 314 267 319 334排序 5 7 8 2 9 4 6 3 1方案可行性分析可行性分析是對方案進(jìn)行技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)方面的綜合分析，以確定可以實施的清潔生產(chǎn)方案。相應(yīng)的工作為方案簡述、技術(shù)評估、環(huán)境評估、經(jīng)濟(jì)評估及推薦可實施方案。通過分析評估，推薦的可實施的方案如表9。表9選定清潔生產(chǎn)方案表編方案名稱方案類型經(jīng)濟(jì)效益環(huán)境效益號1 尾礦庫植被復(fù)墾、干坡段揚(yáng)塵抑制/萬元環(huán)境保護(hù)15生態(tài)環(huán)境得以恢復(fù)、揚(yáng)塵得到抑制2 干式磁選機(jī)替代跳汰機(jī) 改進(jìn)工藝 160 減少車間水耗3 鐘山排土場部分臺階復(fù)墾利用4 降低尾礦品味，提高金屬回收率5 細(xì)碎、跳汰流失粉礦的綜合利用環(huán)境保護(hù)30排土場生態(tài)環(huán)境得以恢復(fù)改進(jìn)工藝150少排尾礦1萬t改進(jìn)工藝300回收利用流失粉礦量t5方案實施階段制定實施計劃對本次清潔生產(chǎn)審核征集到的48個方案，按已組織實施、中近期實施、長期實施分別制定方案實施行動計劃，并推薦給礦方分步實施?；I措資金根據(jù)方案的投資大小，以及集團(tuán)公司的整體安排，可分別進(jìn)行方案的投資。在本次審核中，中低費(fèi)方案均由本礦安排實施。遠(yuǎn)期方案投資較大，涉及集團(tuán)公司的整體安排，由集團(tuán)公司統(tǒng)一部
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