拉矯機組成和功能-資料下載頁
2025-06-20 06:14本頁面
【正文】 響較小。（b）對于存在兩邊對稱邊浪的原板，在通過拉矯產(chǎn)生塑性變形時，中部拉伸變形較為困難，因而即使拉矯機調(diào)到最佳狀態(tài)，特別是強度較高，塑性較差的帶鋼，仍存在一定的邊部浪形，要獲得較為理想的板形就必須從改善帶鋼的機械性能上做文章。問：浪形不對稱的原板拉矯后的板形如何？對存在單邊邊浪和單邊1/4浪的原板，在通過拉矯機張緊輥時，會出現(xiàn)帶鋼一邊緊一邊松的現(xiàn)象，即一邊張力大，一邊張力小，使拉矯機所有機件都會產(chǎn)生受力不均勻，從而變形也不均勻，結(jié)果發(fā)生塑性變形以后的長度也不一樣，有浪的一側(cè)仍然較長，無朗的一側(cè)仍然較短，所以對拉矯來說是最為麻煩的，也是拉矯效果最不好的。另外，這種情況往往會使帶鋼拉矯以后波長變長，在生產(chǎn)線上運行時飄動較大，加上光線折射的影響，反而會使人們產(chǎn)生拉矯之后板形變差的錯覺。特別是原板有1/4浪時，原來邊部沒有浪，但拉矯之后邊部受力部位截面積較小，易于產(chǎn)生變形，邊部反而產(chǎn)生了浪形，更容易讓人誤認為拉矯之后板形惡化了。其實這就是鐮刀彎，這樣的鍍鋅板經(jīng)彩涂之后若用于制作夾心板，在生產(chǎn)線上鎖邊時會運行一般距離一邊邊部就長出一些，帶來較大的困難，這就是拉矯帶來的負作用。問：材料的性能和差異對拉矯后的板形有何影響？有的原板雖然板形很好，但由于厚度偏差或在爐內(nèi)加熱保溫時間的不夠，造成中心不完全退火，也有的帶鋼冷卻時邊緣與中心冷卻效果不同，中心部位強度高塑性差，邊緣部位強度低、塑性好，在拉矯過程中雖然拉應(yīng)力和彎曲應(yīng)力都一樣，但產(chǎn)生的應(yīng)變卻不同，邊緣部位大，中心部位小，拉矯的結(jié)果是原來邊緣部位沒有浪，拉矯以后反而有了浪，這確實是拉矯以后板形惡化的實例，但根本原因不在拉矯機，而在前邊的退火冷卻過程。對于工藝要求不完全退火或高強度板的拉矯是較為困難的，這樣的材料沒有明顯的屈服點或屈服點較高，應(yīng)力超出彈性極限后的強化作用較強，較大，在拉矯時必須施加很大的張力才能達到所設(shè)定的延伸率，而且所產(chǎn)生的總延伸率中以彈性延伸為主，能發(fā)揮矯直作用的塑性延伸較小，所以對板形改善的效果較差，而且在彎曲以后儲存的能量較大，在后續(xù)的矯直時很難準確地消除殘余的彎曲變形，可能會矯直不夠，也可能會過矯直，這樣就會給帶在橫截面的厚度方向上存在較大的內(nèi)部應(yīng)力，有時在生產(chǎn)線上看上去很平直，但剪成板以后就會翹曲變形。矯機的調(diào)整方法拉矯工藝不同于其它工序，沒有十分固定的工藝參數(shù)選擇方法，大多靠現(xiàn)場的調(diào)整，即根據(jù)拉矯后的板形調(diào)整參數(shù)，而且調(diào)整也只有大體的方向，沒有太大的規(guī)律。問：如果經(jīng)過拉矯以后的板形存在單側(cè)邊浪如何調(diào)整？如果經(jīng)過拉矯以后的板形普遍出現(xiàn)一側(cè)邊浪，可以通過有意改變工作輥的水平度來彌補著一缺陷。也就是使單側(cè)壓入量增加，促使塑性變形量增加，達到與另一側(cè)長度相同的目的。方法是如果操作側(cè)帶鋼有浪，則設(shè)法抬高驅(qū)動側(cè)彎曲工作輥，反之亦然。但一般拉矯機彎曲輥兩側(cè)的上下調(diào)整都是靠同一個電機來驅(qū)動的，所以必須采用卸去驅(qū)動軸聯(lián)軸器的辦法。即如果要使操作側(cè)壓入量大一些就在同時達到一定壓入量以后，拆去聯(lián)軸器，再使驅(qū)動側(cè)下降一定的位置即可。要使驅(qū)動側(cè)壓入量大一些，則在拆去聯(lián)軸器后，再使驅(qū)動側(cè)上升一些。如果是兩彎一矯的拉矯機，可以將兩對彎曲輥組設(shè)置成不同的平行度以對付不浪浪形的鋼板。案例：某公司鍍鋅線的產(chǎn)品一直出現(xiàn)操作側(cè)邊浪的缺陷，即使帶鋼從鋅鍋出來時板形很好也同樣如此，對拉矯機工藝參數(shù)進行了大量的調(diào)整均未能有效，對拉矯機和張緊輥的形狀位置尺寸作了全面檢查也未發(fā)現(xiàn)問題。后經(jīng)仔細查找發(fā)現(xiàn)，拉矯之前的邊浪是水冷輥造成的，該公司的冷卻塔頂?shù)谝粋€轉(zhuǎn)向輥是水冷輥，帶鋼在進水冷輥前兩側(cè)邊是基本平直的，但水冷輥位置的誤差使帶鋼操作側(cè)邊部與輥面接觸不良，造成局部冷卻速度較慢，塑性較好，拉矯時易于變形所以產(chǎn)生邊浪。，使驅(qū)動側(cè)延伸量增加，浪邊問題基本得到了消除。問：如果經(jīng)過拉矯以后的板形存在單側(cè)邊浪如何調(diào)整？如果拉矯以后帶鋼普遍存在兩側(cè)邊浪，則首先分析延伸率是否合適，延伸率過低，原板上的邊浪消除效果不好；或延伸過高，拉矯中的延伸太大，都會造成拉矯以后兩側(cè)邊邊浪嚴重，因而必須根據(jù)原板板形和實際延伸率加以分析。另一個要考慮的因素是帶鋼的強度，如果在其它鋼卷板形正常的情況下，突然發(fā)現(xiàn)某一卷帶鋼兩側(cè)邊浪形嚴重，則很可能是帶鋼厚度或生產(chǎn)線速度發(fā)生變化造成帶鋼中部不完全退火所致。若有的生產(chǎn)線一段時期不管怎樣的材料，怎樣的工藝一直出現(xiàn)邊部浪形嚴重，則就要從拉矯機的剛度上去考慮，進行查找分析。案例：某公司鍍鋅線投產(chǎn)兩年以內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品板形較好，但運行了三年多以后板形變得較差，特別是1200mm、1250mm的寬板更為嚴重。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整各種工藝參數(shù)效果不大，又多次調(diào)整拉矯機彎曲輥的水平度，也只能使浪形存在操作側(cè)和驅(qū)動側(cè)來回變動，最終調(diào)整的結(jié)果是兩側(cè)均有邊浪。后來進一步查找發(fā)現(xiàn)是彎曲輥組的鋼架發(fā)生變形，中部下凹造成的，所以采用了帶凸度的矯直輥來彌補，使最終拉矯后的板形得到了改善。問：如何調(diào)整上下彎曲輥之間的壓入量？如果帶鋼出現(xiàn)嚴重的抬頭紋，影響到產(chǎn)品的使用效果，可以適當增加壓入量提高彎曲效果來加以減輕。如果原板存在坑坑洼洼的壓印，需要靠拉矯來矯平，也可適當增加壓入量來減輕。如發(fā)生拉矯機張緊輥驅(qū)動電機電流過大，電機或減速箱噪音嚴重，同樣可以通過增加壓入量的辦法來減小張力，減輕電機和傳動系統(tǒng)的負荷。但如果拉矯機運行中彎曲工作輥軸承溫度升高，很可能是帶鋼對工作輥的壓力過大，加上軸承安裝精度不高，導(dǎo)致工作輥軸向受力，軸承受不了所致，則必須適當減小壓入量，當然對這個問題解決的根本辦法是重新更換軸承，并保證安裝精度。問：在生產(chǎn)中突然發(fā)現(xiàn)拉矯機失去拉矯效果如何處理？對于機械式靠差動齒輪控制延伸率的傳動系統(tǒng)的拉矯機在生產(chǎn)中有時會突然發(fā)現(xiàn)失去拉矯效果，而拉矯延伸率正常，電機也正常運轉(zhuǎn)，但電流大幅度下降，則要考慮傳動系統(tǒng)損壞的問題。首先用手拍帶鋼，如果感到帶鋼張力比正常時小的多，再檢查聯(lián)軸器、減速箱，用聽音桿聽其運轉(zhuǎn)情況，很可能是聯(lián)軸器齒輪磨損或減速箱齒輪磨損，輥子是在帶鋼帶動之下被動地運轉(zhuǎn)。由于拉矯機傳動系統(tǒng)傳遞的功率或力矩較大，系統(tǒng)的磨損速度較快。所以必須定期檢查聯(lián)軸器和速縮箱的磨損情況，在備件準備時必須作為重點來管理。
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