紡織廠車間規(guī)章制度-資料下載頁
2024-11-06 08:43本頁面
【導讀】打樣、換線、拆線、打線、機臺清理，并時刻注意成品質(zhì)量。不按規(guī)章操作而發(fā)生事故由自己承擔后。果，本公司并按造成的損失給予處罰。造成廢品過多，超過五米以上一米按。不得將機臺帶病工作。如因操作失當及機臺帶病。工作造成機臺嚴重損壞者，公司將給予重處！及清理好機臺，清洗機臺時必須保證機臺在斷電不工作狀態(tài)下進行。造成本身傷害者，一切后果及。體情況，制定此成本管理制度。月編制成本計劃，上報廠長，經(jīng)批準后作為檢查工作的依據(jù)。掌握，并納入經(jīng)濟責任制進行嚴格考核，控制費用開支。批準簽名后，方能辦理。財務(wù)部，采取有效的應(yīng)急措施，防止造成經(jīng)濟損失，并同時報告廠長。若造成損失，經(jīng)辦人員負全部責任。
【正文】 用率，降低生產(chǎn)成本和不合理損耗，結(jié)合我部門的實際情況，特對生產(chǎn)工具管理制定此制度。 資料管理： 1. 維修班對所有設(shè)備進行立帳、分類、編號，建立管理卡。 2. 維修班妥善保管設(shè)備相關(guān)說明書、圖紙等技術(shù)資料。 3. 維修班組織各生產(chǎn)班組按照《年度設(shè)備保養(yǎng)計劃》進行設(shè)備保養(yǎng)，填寫相應(yīng)的《設(shè)備日常保養(yǎng)項目表》及《設(shè)備保養(yǎng)記錄》 4. 維修班對關(guān)鍵設(shè)備進行運行檢查，填寫《設(shè)備運行檢查記錄》，并由維修班存檔。 5. 維修班按照《設(shè)備周期檢定計劃》對本車間關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備進行設(shè)備校準，填寫《設(shè)備檢測記錄》，并由維修班存檔。 6. 維修人員修復設(shè)備后填寫《設(shè)備檢修單》，并由維修班存檔。 工具的使用與保管： 1. 工具應(yīng)該實行區(qū)域、專業(yè)班組、員工個人三級管理制度，分別由工作區(qū)域負責人、班長、員工本人填寫《工具清單》并建立登記臺帳，專人負責管理。區(qū)域負責人負責建立和保管本區(qū)域工具總臺帳和《工具領(lǐng)用登記表》。 2. 工具設(shè)備按工作要求，每個職工配備常用、必備的使用工具；各班組配備本專業(yè)常用工具及儀表；機械設(shè)備、貴重儀器儀表由工作區(qū)域統(tǒng)一管理。 3. 由員工個人管理的工具，原則上屬本人專用， 其他崗位或區(qū)域人員借用時，需經(jīng)區(qū)域負責人批準。 4. 員工個人領(lǐng)用工具。如因使用不當或保管不當，造成損壞、丟失，應(yīng)由領(lǐng)用者負責賠償或及時修復。 5. 各班組工具不行私自轉(zhuǎn)借他人。同一生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)內(nèi)班組間借用工具應(yīng)填寫借條；借用工具應(yīng)及時歸還，歸還時應(yīng)整潔、完好，由工具管理人員當場檢驗，工具完好方可收回。 6. 班組公用工具要列出清單，每次使用完后應(yīng)保證整潔、完好，交接班時認真檢查，如有丟失損壞，應(yīng)追查有關(guān)人員的責任。 ，須經(jīng)各部門負責人批準后方能借用。使用者應(yīng)掌握工具的基本性能及操作要領(lǐng)，使用前應(yīng)認真閱讀使用說明書，嚴格按操作規(guī)程操作。 8. 機械設(shè)備、儀器儀表用完后，必須清理干凈，并由制造部材料專業(yè)員當場驗證完好后方能收回。 9. 各類計量器具、儀器儀表，要保持精密準確，由專人定期檢查、檢修。 10. 所有工具必須精心使用，妥善保管。制造部定期組織對區(qū)域、班組及個人領(lǐng)用的工具進行檢查。正常使用損壞或到使用年限，須由使用人或管理人寫清情況，報制造部材料專業(yè)員 處，將其修復或以舊換新。由于丟失或使用不當造成工具損壞由責任人按原價賠償。 維修管理： 1. 設(shè)備出現(xiàn)故障后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知維修班維修。 2. 維修人員接到報修后應(yīng)及時組織維修，對缺少的部件及時向車間反映，以免影響生產(chǎn)的正常進行。 3. 設(shè)備維修前必須切斷電源，氣源及水源，維修中必須掛牌操作。 4. 設(shè)備沒有修復前，不允許非維修人員擅自使用設(shè)備。 5. 備件保管工作要達到科學保管分類、分區(qū)、分機型，擺放整齊，標志明顯，規(guī)范化。加強防銹、 防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質(zhì)。 維護保養(yǎng)管理： 設(shè)備的“三級保養(yǎng)”包括： 設(shè)備的日常、 一、二級保養(yǎng)。 1. 設(shè)備的日常維護： 班前班后由操作工認真檢查擦拭設(shè)備各個部位和加油保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除。 * 開機前例行檢查設(shè)備的潤滑和易松動部位。 * 工作前檢查操作盤上的各指標燈是否正常，各按鈕、開關(guān)是否處于正確位置。 * 班中時刻觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，有無與正常運轉(zhuǎn)不同的異?，F(xiàn)象。如： 聲音、溫度、氣味等。 * 工作中設(shè)備長時間不使用時，要及時關(guān)閉設(shè)備電源。 * 保持設(shè)備清潔，每天下班前 15 分鐘例行擦試并做好交接班。 2. 設(shè)備的一級保養(yǎng)： 即月保養(yǎng)，每月的 27 日進行生產(chǎn)設(shè)備的月保養(yǎng)，生產(chǎn)不允許時設(shè)備運行 400— 600 小時進行一次定期維護，以操作者為主維修工人為輔。 * 清除設(shè)備表面“黃袍”及油污。檢查各個配合間隙。 * 部分零部件拆卸，清洗，修復。 * 檢查潤滑油路，清洗油氈，油線，濾油器，清導面等，適當加潤滑油或潤滑脂。 * 清掃電器箱，電動機，電器裝置固定整 車安全防護裝置牢靠。 * 清洗附件及冷卻裝置。 ： 設(shè)備運行滿 2300— 2600 小時進行一次小修，小修以維修工為主操作者配合。 * 對設(shè)備部分解體檢查維修，更換修復磨損零件。 * 對主軸箱，變速箱，液壓箱，冷卻箱進行清洗加油修復更換易損件。 * 檢查電器箱，修整線路，清洗電動機。 * 檢查，調(diào)整，修復精度，校正水平。
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