小型軋鋼機(jī)的設(shè)計3002153型鋼軋鋼機(jī)畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-20 04:15本頁面
【正文】 T方向上產(chǎn)生的變形 ——靜不定力在T方向上產(chǎn)生的變形若用表示單位力作用在T點(diǎn)，在T方向上產(chǎn)生的位移，則將=T帶入上式得 + T+=0 和，用材料力學(xué)求得== 式中 ，——下橫梁，立柱斷面的慣性距； ==633 ==將求的變位帶入以上的公式：T=（E=200G） 確定 =則 T===根據(jù)各部分的彎曲應(yīng)力和應(yīng)力值：1下橫梁中點(diǎn)彎曲應(yīng)力最大，其值為：=13665/82=下橫梁上最大的彎曲應(yīng)力： =2立柱上的彎曲力矩與下橫梁連接處為最大，其值為： =TC=82=上式中T為當(dāng)=0時 T= = = =24為立柱斷面慣量、模數(shù)和面積。立柱上的最大的應(yīng)力為 =+=上橫梁上由螺栓引起反力，按簡支梁計算。上橫梁的最大彎曲力矩也位點(diǎn)為 ===2210kg ===機(jī)架鋼板機(jī)械性能應(yīng)達(dá)到 n——為安全系數(shù)取1則 、＜＜即機(jī)械性能滿足要求機(jī)架強(qiáng)度合格第7章孔型的設(shè)計將鋼錠或鋼坯在軋輥在軋輥孔型中經(jīng)若干次軋制變形，以獲得所須的短面的形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品，為此而進(jìn)行的設(shè)計和計算稱之為孔型設(shè)計。孔型設(shè)計的內(nèi)容是斷面孔型設(shè)計，根據(jù)原料和成品的斷面形狀和形狀和尺寸及對產(chǎn)品性能的要求確定變形方式，確定變形方式、道次和各道次變形量以及在變形的過程中所采用的孔型形狀和尺寸。選擇孔型系統(tǒng)是孔型設(shè)計的重要的內(nèi)容。本設(shè)計采用傳統(tǒng)和經(jīng)驗(yàn)的孔型系統(tǒng)。保證了孔型系統(tǒng)選擇的正確性。參考《孔型設(shè)計》由于篇幅所限，只將必要的數(shù)值和最終的結(jié)果列出一孔型結(jié)構(gòu)的確定1六角型孔的計算，數(shù)據(jù)列于下表表 71h`32mms6mmb70mmc64mmd38mm5mm 1方型孔 表 72b46mmh45mmF1/2bha32mmt5mmc41mmg=40r(—)=5mmv(—)=9mm 3方鋼 表 73 b56mmB65mmR6mmr5mms8mmh14mm 4菱形孔 表 74h30mmH126mmb36mmB130mmt5mm第8章 專題設(shè)計1）確定毛坯的鑄造形式由軋輥的工作的條件知，軋輥是耐磨、耐熱，有較高的硬度。工藝規(guī)程設(shè)計的軋輥的材料為高鉻鑄鐵。軋輥工作表面為半冷面，故毛坯在金屬模內(nèi)鑄成，內(nèi)壁涂一層肌沙，以使其冷卻均勻。2）基準(zhǔn)的選擇軋輥的精基準(zhǔn)為軋輥的兩端中心孔。粗基準(zhǔn)選為軋輥外圓。精基準(zhǔn)的選擇有兩種情況。一是用三爪卡盤夾住軋輥一端，另一端用中心孔定位。另一端是兩端均用頂尖定位，用雞心卡盤撥頭。兩種中，用兩頂尖定位精度高，其同軸度易保證，因而選此種方法。粗基準(zhǔn)的選擇精度是差別不明顯。3）工藝路線的擬定工藝路線的擬定要滿足零件的各種技術(shù)要求，故合理制定工藝路線。1工藝路線一工序 Ⅰ 熱處理工序 Ⅱ 按其長度畫線工序 Ⅲ 車端面，鉆中心孔工序 Ⅳ 調(diào)頭按線車端面，鉆中心孔工序 Ⅴ 粗車輥身、輥徑、滾頭外徑工序 Ⅵ 粗車輥身端面、輥徑端面工序 Ⅶ 倒角工序 Ⅷ 精車各外圓表面，輥身端面工序 Ⅸ 粗車孔型工序 Ⅹ 精車孔型工序 Ⅺ 粗銑梅花瓣工序 Ⅻ 精銑梅花瓣工序 ⅩⅢ 軋輥淬火工序 ⅩⅣ 終檢2工藝路線二工序 Ⅰ 熱處理工序 Ⅱ 按其長度畫線工序 Ⅲ 車端面，鉆中心孔調(diào)頭按線車端面，鉆中心孔工序 Ⅳ 粗車外圓表面，端面（輥身、徑）精車外圓表面，輥身、徑的端面工序 Ⅴ 粗車孔型、精車孔型工序 Ⅵ 粗銑梅花瓣、精銑梅花瓣工序 Ⅷ 終檢3工藝方案的確定 兩種方案中，一方案粗、精分開，加工質(zhì)量不相互影響，可及早發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷，精加工安排于后，可防止或減少表面損傷，方案二沒這個優(yōu)點(diǎn)，故選方案一。4機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定。1查《機(jī)械加工工藝》手冊得工序名稱公稱余量公差等級最小極限尺寸尺寸極限偏差精車IT8 粗車 IT11 毛坯 2的輥徑表面工序名稱公稱余量公差等級最小極限尺寸尺寸極限偏差精車IT7 粗車IT10 毛坯3 梅花接頭外圓表面工序名稱公稱余量公差等級最小極限尺寸尺寸極限偏差精車IT8粗車IT11 毛坯 4輥身端面余量Z=工序名稱公稱余量公差等級最小極限尺寸尺寸極限偏差精車IT7 粗車IT10毛坯7635兩頭端面，查手冊表12—2得每一端面的余量7 2mm黑龍江科技學(xué)院機(jī)械加工工藝卡片零件名稱：軋輥材料：高鉻鑄鐵工序號工序名稱工 序 內(nèi) 容 說 明設(shè)備工藝參數(shù)Ⅰ毛坯鑄造CA6140ⅡⅡ時效處理CA6140ⅢⅢ車一端面鉆中心孔調(diào)頭車另一端面鉆中心孔CA6140ap=2mm/raf=n=200r/minv=Ⅳ1粗車300外圓的端面至2粗車外圓表面至3粗車外圓的表面至4粗車輥身端面至5粗車輥身端面至6倒角4CA6140ap=2mm/r af=n=160r/minv=ap=2mm/r af=n=160r/minv=Ⅴ1粗車外圓表面至2精車外圓的表面至3精車外圓的表面至4精車輥身端面至760CA6140ap=af=n=200r/minv= m/sⅥ1粗車孔型2精車孔型CA6140ap=2mm/r af=n=160r/minv=ap=af=n=200r/minv=Ⅶ粗銑梅花接頭精銑梅花接頭X2010ap=3mm/r af=n=50r/minv=ap=2mm/r af=n=125r/minv=Ⅷ外圓的表面淬火Ⅸ終檢Ⅹ入庫總 結(jié)畢業(yè)設(shè)計是對大學(xué)四年學(xué)習(xí)生活的一次綜合性檢驗(yàn)，它是在學(xué)完機(jī)械的各門基礎(chǔ)課和專業(yè)基礎(chǔ)課上為完成等教育要求，提高分析問題和解決問題的能力，而進(jìn)行的一次全面的考核，他是大學(xué)生活的最后的重要環(huán)節(jié).畢業(yè)設(shè)計的目的，是培養(yǎng)我們掌握科學(xué)的研究方法、步驟和工作能力、提高我們實(shí)踐的知識水平，使我們的知識系統(tǒng)化。我設(shè)計的題目是小型軋鋼機(jī)，在指導(dǎo)老師的幫助指導(dǎo)下，到工廠實(shí)習(xí)之后，參閱有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)，來完成設(shè)計任務(wù)。在設(shè)計過程中，深深地包含了于信偉指導(dǎo)老師的辛勤汗水，對老師的耐心指導(dǎo)和熱情幫助，我表示忠心的感謝。說明書的公差配合，標(biāo)注方法采用我國現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)。由于我是第一次規(guī)模大的設(shè)計，加之涉及專業(yè)知識不多，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)不足，我雖盡了最大的努力，也灰有不足之處，敬請老師專家提出寶貴的意見，以便在以后的學(xué)習(xí)與工作中引以為機(jī)戒，更圓滿的完成工作任務(wù)。參考資料 1 . 2 王海文主編. . 19913 許志勇、邵錫寶主編 、初軋機(jī)軋鋼Ⅰ. 冶金工業(yè)出版社19924王煥庭、李茅華、徐善國主編. 機(jī)械工程材料 .5 范欽山 主編 .工程力學(xué).、6 軋鋼工藝學(xué) 7 機(jī)械設(shè)計手冊5 機(jī)械工業(yè)出版社 8 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊 .上?？茖W(xué)技術(shù)出版社9 線材軋鋼機(jī)車間工藝設(shè)計參考資料. 10 11 . 機(jī)械工業(yè)出版社. 高等教育出版社199815花國梁主編. 互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ). 北京：
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