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20xx-20xx年馬鋼二鐵總廠燒結煙氣脫硫驗收評價報告1-資料下載頁

2025-10-28 07:27本頁面

【導讀】馬鞍山鋼鐵股份有限公司第二煉鐵總廠。燒結煙氣脫硫工程。安全驗收評價報告。中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司。二○一一年一月二十八日。評價機構聯(lián)系電話:0555-2404686. 姓名資質證書號從業(yè)登記編號簽字

  

【正文】 處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處,并立即進行隔離,小泄漏時隔離 150m,大泄漏時隔離450m,嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。從上風處進入現(xiàn)場。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附 / 吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等地方,防止氣體進入。合理通風,加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。如有可能,用一捕捉器使氣體通過次氯酸鈉溶液。漏氣容器要妥善處理,修復、檢驗后再用。 滅火方法 本品不燃。消防人員必須佩戴過濾式防毒面具 (全面罩 )或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服,在上風向滅火。切斷氣源。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳。 儲運注 意事項 儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過 30℃ 。應與易(可)燃物、氧化劑、還原劑、食用化學品分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備。 本品鐵路運輸時限使用耐壓液化氣企業(yè)自備罐車裝運,裝運前需報有關部門批準。鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規(guī)則》中的危險貨物配裝表進 行配裝。采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。嚴禁與易燃物或可燃物、氧化劑、還原劑、食用化學品等混裝混運。夏季應早晚運輸,防止日光曝曬。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛,禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。 毒理學資料 急性毒性 LD50:無資料 ,LC50: 6600mg/m3, 1 小時 (大鼠吸入 ) 刺激性 家兔經(jīng)眼: 6ppm/4 小時 /32 天,輕度刺激 運輸信息 危規(guī)號: 23013 UN 編號: 1079 包裝標志:有毒氣體 包裝類別: 052 包裝方法 鋼質氣瓶;安瓿瓶外普通木箱 《常用危險化學品的分類及標志》將該物質劃為第 類 有毒氣體 。 氮氣 表 32 氮氣的 安全技術說明書 標識 中文名:氮氣 英文: nitrogen 分子式: N2 相對分子量: UN 編號: 1066 危規(guī)號: 22020 RTECS 號: CAS 號: 7727379 理化 性質 外觀與性狀:無色無臭氣體 溶解性:溶于水、乙醇。 熔點(℃): 化學類別:非金屬單質 29 沸點(℃): 相對密度(水 =1) ( 196℃) 飽和蒸氣壓( KPA): ( 173℃) 相對密度(空氣 =1) 臨界溫度(℃): 147 燃燒熱( KJ/mol):無意義 臨界壓力( MPA): 最小點火能( mJ):無意義 燃爆 特性 閃點(℃):無意義 燃燒性:不燃 爆炸下限( %):無意義 燃燒(分解)產物:氮氣 爆炸上限( %):無意義 聚合危害:不聚合 最大爆炸壓力( MPA):無意義 穩(wěn)定性:穩(wěn)定 引燃溫度(℃):無意義 禁忌物: 危險特性:若遇高 熱,容器內壓增大,有開裂和爆炸的危險。 滅火方法:本品不燃。用霧狀水保持火場中容器冷卻。 危險性類別:第 類 不燃氣體 毒性 LD50 LC50 接觸 限值 中國 MAC( mg/m3)未制定標準 前蘇聯(lián) MAC( mg/m3)未制定標準 美 國 TLVTWA XCGIH 窒息性氣體 美 國 TLVSTEL 未制定標準 對人體危害 ﹡侵入途徑:吸入。 ﹡健康危害:空氣中氮氣含量過高,使吸入氣氧分壓下降,引起缺氧窒息。吸入氮氣濃度不高時,患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力;繼而有煩躁不安、 極度興奮、亂跑、叫喊、精神恍惚、步態(tài)不穩(wěn),稱之為“氮酩酊”可進入昏睡或昏迷狀態(tài)。吸入高濃度,患者可迅速出現(xiàn)昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。 急救 ﹡吸入后迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。呼吸心跳停止時,立即進入人工呼吸和胸外心臟按壓術。就醫(yī)。 防護 措施 ﹡工程控制:密閉操作,提供良好的自然通風條件。 ﹡呼吸系統(tǒng)防護:一般不需要特殊防護,當作業(yè)場所空氣中氧氣濃度低于 18%時,必須配戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長管面具。 ﹡眼睛防護:一般不需要特殊防護。 ﹡身體防護:穿一般作業(yè)工作 服。 ﹡手防護:戴一般作業(yè)防護手套。 ﹡其它:避免高濃度吸入。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護。 泄漏 處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處,并進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風,加速擴散。漏氣容器要妥善處理,修復、檢驗后再用 儲運注意事項 不燃性壓縮氣體。儲存與陰涼、通風倉間內。倉內溫度不宜超過 30℃。遠離火種、熱源,防止陽光直射。應與易燃、可燃物分開存放。驗收時要注意品名,注意驗瓶日期,先進倉的先發(fā)用。搬 運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。 環(huán)境 影響 該物質對環(huán)境無害。 廢棄物處置 允許氣體安全地擴散到大氣中。 30 《常用危險化學品的分類及標志》將該物質劃為第 類 不燃氣體 。 熟石灰 熟石灰又名 氫氧化鈣 , 細膩的白色粉末。 本品不燃,具腐蝕性、強刺激性,可致人體灼傷。本品對呼吸道有強烈刺激性。可引起化學性肺炎。眼接觸有強烈刺激性,可致灼傷。誤落入消石灰池中,能造成大面積腐蝕灼傷,如不及時處理可致死亡。長期接觸可致皮炎和皮炎潰瘍。 常 用于制造漂白粉、消毒劑,橡膠、石油工業(yè)添加劑和軟化水用等。 潤滑油 本工程使用的潤滑油,屬可燃液體,閃點 180~ 200℃ ,燃點約240℃ ,自燃點 300~ 350℃ 。 潤滑油 雖然不屬于危險化學品,但也存在一定火災危險。在儲存和使用過程中,如果發(fā)生泄漏在 有明火和較高外界溫度時,可能被點燃形成大火,而造成重大事故。 三乙醇胺 本工程使用的 三乙醇胺 , 不屬于危險化學品 。 沸 點 ℃ ,熔點 ℃ , 常溫下無色、粘稠液體,稍有氨味, 其 液體和蒸汽腐蝕皮膚和眼睛。 在儲存和使用過程中, 如未采取個人防護措施,對人體有一定傷害。 二乙二醇 二乙二醇 又名 二 甘醇 。 分子式: C4H10O3。 外觀為 無色、無臭、開始味甜回味苦的粘稠液體 , 具有吸濕性。 熔點 (℃) : , 相 31 對密度 (水 =1): (20℃) ; 沸點 (℃) : , 相對蒸氣密度 (空氣 =1): , 分子量: 。 飽和蒸氣壓 (kPa): (℃) , 閃點 (℃) : 124。 引燃溫度 (℃) : 228。該物質 遇明火、高熱可燃。在儲存和使用過程中, 如未采取 有效的 防 火、防高熱 措施, 有可能發(fā)生火災。 物料的危險特性 匯總 表 33 物料的危險特性匯總表 序號 物質名稱 狀態(tài) 危險類別 危險特 性 燃燒性 存在場所 1 SO2 氣 態(tài) 第 有毒氣體 有毒,具強刺激性。 不燃 煙道內 2 氮氣 氣 態(tài) 第 類 不燃氣體 窒息 不燃 氮氣罐及氮氣管線內 3 熟石灰 粉狀 腐蝕 不燃 消石灰制備 、 消石灰倉、 投加系統(tǒng) 4 潤滑油 液態(tài) 火災 可燃 相關機械設備 5 三乙醇胺 液態(tài) 腐蝕 不燃 消石灰制備系統(tǒng) 6 二乙二醇 液態(tài) 火災 可燃 消石灰制備系統(tǒng) 工程運行過程中危險、有害因素分析 中毒 本項目作業(yè)場所的有毒物質主要是 二氧化硫 。 燒結煙氣 中的 二氧化硫 為 有 毒氣體, 如管道泄漏造成人員不慎大量 吸入可致 人嚴重中毒傷害 。 長期低濃度接觸,可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺及味覺減退等 。 火災、爆炸 32 電氣火災 電氣線路和設備沒有良好的絕緣; 裸露帶電導體處 沒有 設置安全遮欄和明顯的警 示 標志與良好照明 ; 電氣設備和裝置的金屬外殼及有金屬外殼的電纜 沒有 采取保護性接地和接零 ;未使用 經(jīng)國家指定機構安全認證的電氣設備;未按國家標準規(guī)定的要求進行電氣設備和線路的施工、安裝、維護和檢修;未設置過載、過電流、短路等電氣保護裝置;未采取漏電、觸電、 斷路保護,絕緣,電氣隔離,屏護,電氣安全距離等安全技術措施;生產裝置的用電負荷等級與其電力裝置不匹配等,都可能造成電氣設備、線路的故障及損壞,造成停產事故和火災事故的發(fā)生。 油 品火災 潤滑油的使用是為達到潤滑、冷卻、密封、防腐、絕緣、清洗、傳遞能量的作用。它們在本項目中被大量使用。液壓油、潤滑油等重油為高閃點的可燃液體。液壓站、潤滑油庫儲存有大量的液壓油。雖然液壓油、潤滑油本身的火災危險性不大,但液壓站的液壓管道壓力很大,容易老化破裂,會導致液壓油不斷滲漏。若高壓油管道破裂,遇火源、高溫物件、高溫環(huán)境等 引起火災事故。 化學火災 消石灰制備使用的化學品 二乙二醇 遇明火、高熱可燃。 該物質在儲存和使用過程中, 如未采取有效的防火、防高熱措施,有可能發(fā)生火災。 容器爆炸 33 該工程中 壓力容器主要有: 氮氣 罐、 壓縮空氣罐 等,屬于中低壓容器; 氮氣 管道、 壓縮空氣管道等屬于壓力管道。 壓力容器(包括壓力管道)發(fā)生危險的主要因素有以下幾個方面:①壓力容器內具有一定溫度的帶壓工作介質失控;②承壓元件失效;③安全保護裝置失效。由于安全保護裝置失效或(和)承壓元件失效,使壓力容器內工作介質失控,從而導致事故的發(fā)生。 由此可見, 火災 、爆炸事故是本工程中主要的危險有害因素,必須嚴格控制。 其它危險、 有害因素 觸電 建設項目電氣設備較多,所涉及的電氣設備主要有變壓器,高、低壓開關柜,各種電動機、閥、泵及其控制柜和檢測設備等。其中部分電氣設備 為高壓設備, 如果機械電氣設備絕緣不良,錯誤地接線或作業(yè)人員在電氣設備維修,停送電操作,電工作業(yè)等過程中,不嚴格按照操作規(guī)程進行操作,防護措施不完善,會導致電擊傷害。 機械傷害 建設項目中 機械設備很多。主要包括 風機 、 石灰球磨機 、 斗式提升機 、 螺旋輸送機 的轉動部件等。其 主要危險有害因素是機械傷害,即機械設備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞碾、割、刺等傷害。因此應按照相關的國家標準要求設計采用本質安全技術:避免銳邊、尖角和凸出部分,保證安全距離,限制有關因素的物理量,使用本質安全工藝過程和動 34 力源;采用限制機械應力;保證用以制造機械的材料、燃料和加工材料在使用期間不得危及面臨人員的安全和健康;控制系統(tǒng)的設計符合安全要求;采用機械化和自動化技術,使得操作人員遠離危險、有害現(xiàn)場;對高速運轉的部件加裝安全防護裝置,避免發(fā)生卷入和絞碾事故, 確保安全生產。 起重傷害 本工程在脫硫裝置區(qū)設置了 2臺 起重機。 起重機在運行過程中具有以下的危險: 1、 脫鉤 。起重工在吊運物體時,若現(xiàn)場無人指揮,吊物下降過快造成脫鉤;有時在吊運中因起吊物體不穩(wěn),使吊鉤在空中悠蕩,在悠蕩過程中鉤頭由于離心慣性力甩出而引起脫鉤事故。 2、 鋼絲繩折斷 。鋼絲繩發(fā)生折斷的原因很多,其主要和常見的原因有:操作前沒有對鋼絲繩進行安全技術檢驗或認真檢查,對已斷絲的鋼絲繩沒有按鋼絲繩報廢標準處理或降低負荷使用,吊運時嚴重超負荷等。 安全防護裝置缺乏或失靈 。起 重機械的安全裝置(制動器、緩沖器、行程限位器、起重量限制器、防護罩等)是起重機所不可缺少的。因安全裝置缺乏或失靈又未檢修時,這種裝置便起不到安全防護作用或操作不慎和超負荷等原因,將發(fā)生碰撞、鋼絲繩折斷等事故。 吊物墜落 。起重機吊運物體時,由于某種原因,物體突然墜落,將地面的人員砸傷或砸死。在廠房由于生產噪聲的掩蓋,地面人員往往聽不到指揮信號或思想麻痹,不能迅速避讓,因而導致物體墜 35 落傷人。 5、 碰撞致傷 。 物體在吊運中,因碰撞或剎車等原因,使吊件在空中悠蕩,吊件撞倒設備或積物而引起事故。 6、 觸電 。在輸電線 路下進行起重作業(yè)時,具有較大的危險性。起重機與高壓線路碰擊發(fā)生觸電事故,靠近輸電線路附近的扒桿也會造成觸電。 指揮信號不明或亂指揮 ?,F(xiàn)場起吊時,指揮者亂指揮或指揮信號不明時,易使現(xiàn)場起重人員產生錯誤判斷或錯誤操作而發(fā)生事故。 吊物上面站人 。在物體吊起后失去平衡,將重物放下重新起吊時,有少數(shù)起重工怕麻煩,圖省事,違章站在重物上以求平衡,當起重機一旦發(fā)生緊急制動劇烈振動時,站在起吊物上的人隨之跌下或被物體碰倒以及被擠壓。 工件緊固不牢 。 工件緊固不牢 吊運或搬運過程中 工 件會脫落墜下, 造成 碰傷 。 光線陰暗看不清物體 。 如晚間光線太暗或眩目刺眼,看不清物體和周圍障礙物, 而 發(fā)生事故。 1 斜拉工件 。斜拉工件與豎直起吊比較,斜拉物體時繩上的張力,一部分拉力分解到豎直方向提升物體,另一部分拉力分解到水平方向拉動物體。這樣,繩上的負荷變化較大,在起吊同樣重的物體時,繩上的張力加大了,增加了危險性。物體沿水平方向
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