【正文】 圖 13 中的 H 表示一個(gè)料厚，mm。 圖 13 不同直徑的凸模長度設(shè)計(jì) 凸模固定板的設(shè)計(jì)①凸模固定板的外形尺寸與凹模板相同。材料選用 45 鋼H =()Ht a公式中：H ─凸模固定板厚度，mmtH ─凹模板厚度，mma取 H =H ==14mm凸模長度：L = ，根據(jù)所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)有：t自lt?凸模長度：L = + +(810) =14+20+9=43mm4?tta正八邊形凸模長度： +=因?yàn)橥鼓５拈L徑比最大為 43/6=7＜10，所以屬于非細(xì)長桿，不用校核其強(qiáng)度。 墊板的設(shè)計(jì)和選用條件：沖裁時(shí)，如果凸模的端部對(duì)模座的壓應(yīng)力超過模座材料的許用壓應(yīng)力，這時(shí)需要在凸模端部和模座之間加上一塊強(qiáng)度較高的墊板。即下列情況需要加墊板?！輀 ]y?y式中: ─凸模端面壓應(yīng)力，MPa,其數(shù)值為 F/Py? [ ]─模座材料許用壓應(yīng)力，其數(shù)值：鑄鐵約為 100MPa，鋼約為 150MPa； P─沖裁力，N F─凸模上端面面積，mm ,本設(shè)計(jì)中的面積為正方形 F=L2 2墊板的形狀與凸模固定板一致，墊板厚度一般約為 3～10mm,本設(shè)計(jì)中取 板材料一般選用 T7 和 T8，本設(shè)計(jì)中選用 T8 工具鋼。熱處理硬度為 48～板下面校核一下上，下模板與凸模和凸凹模之間是否需要加墊板。①?zèng)_孔凸模與上模板之間見(示意圖 14)對(duì)于矩形孔凸模，由圖 14 知 F=10*10=100mm2對(duì)于 凸模，由圖 14 知 F=10*10=100mm4?對(duì)于正八邊形凸模，由圖 14 知 F=16*16=256mm2=3168/100=?==結(jié)論：無論上模板采用何種材料，[ ] 所以可以不加墊板。本設(shè)計(jì)中上y?模座采用鑄鐵材料。②凸凹模與下模板之間凸凹模下端面面積為 F=*=3396mm2P= =102126N落孔 p?所以=P/F=102126/3396=結(jié)論：若下模板采用鑄鐵材料，[ ]=100MPa,則 ＞[ ],應(yīng)加墊板。則y?y?y=[ ]=100MPa,所以不加墊板。y?y圖 14 凸模各部分尺寸第 7 章 卸料螺釘?shù)倪x用 卸料螺釘長度的確定查參考資料 2 表表 M10x140 JB/H=H +H +10+200ta=++25+10+20=式中：h ─卸料板厚度，mm。卸H ─ 彈簧正常壓縮量，mm。0H ─凸凹模固定板厚度，mm。ta圖 15 卸料螺釘?shù)拈L度 模座沉孔深度計(jì)算沉孔深度 按下式計(jì)算：1h)(5~31 mmx??式中，h——螺栓頭部高度(mm)，由文獻(xiàn)〔2〕表 55 查得 h=12mm；——卸料板工作行程(mm)，一般取 ， 為板料厚度 ，即x 1??thx )(m=+1=； —— 凸模預(yù)計(jì)總?cè)心チ?，選取 6mm。mh即 h =12++6+3=凸模經(jīng)刃磨后，在重新安裝彈壓卸料板時(shí)，在螺釘頭部應(yīng)家墊圈，其厚度為刃磨量，以免預(yù)壓量過大損害壓力機(jī)。第 8 章 卸料板的設(shè)置卸料板的形狀及尺寸，卸料板的外形與凹模板相同，厚度取為 10mm,材料為45 鋼，不用進(jìn)行熱處理。卸料板成形孔設(shè)計(jì)，取彈壓卸料板與凸凹模的單面間隙為 ,成形孔為矩形 LXB=*第 9 章 模座的選用㈠模座的材料。一般選用鑄鐵 HT2547,上模不加墊板，下模加墊板。㈡模座的外形尺寸，查參考資料 2 表 上模座和表 下模座圖 16 上模座圖 17 下模座第 10 章 打料裝置的設(shè)置㈠打料桿長度的確定圖 18 打料桿長度模柄的尺寸查參考資料 2 表 = =58+26+10=94mm打HC?21公式中： ─ 凸模模柄高度， mm。─打料推出時(shí)，深入凸模固定板上端面的長度，mm。2C─考慮條料誤差而增加的長度，mm。通常取 C=1015mm。推桿厚度設(shè)置查參考資料 2 表 ，取厚度為 6mm㈡頂桿的確定 21HL??公式中：H ─ 凸模固定板厚度，mm。 H ─ 處在頂件狀態(tài)時(shí)，深入落料凹模的深度，mm。2 =14+11=25mm查參考資料 2 表 頂桿選 L 為 25，其余尺寸請(qǐng)見標(biāo)準(zhǔn)。㈢推件塊的設(shè)計(jì)推件塊的有關(guān)尺寸設(shè)計(jì)見圖 19圖 19 推件塊第 11 章 沖模閉合高度的確定654321 ????HH閉H ─上模座厚度， mm。H ─凸模固定板厚度， mm。2H ─ 落料凹模厚度，mm。3H ─凸凹模長度， mm。4H ─下模座厚度，mm。5H ─墊板厚度,mm。6從前面分析中找出相關(guān)數(shù)據(jù)并代入其中有； H =40+14+20++456=要求：模具的閉合高度與壓力機(jī)的閉合高度相協(xié)調(diào)即， mHm55inax???閉公式中：H ─壓力機(jī)最大閉合高度，mm。 H ─壓力機(jī)最小閉合高度，mm。in查參考資料 2 表 知，H =260mm,H =205mm,綜合所述，能滿足壓力機(jī)的maxmin安裝使用要求。致謝曾聽到這樣一句話：科學(xué)家研究已知世界，工程師創(chuàng)造未知世界。這話雖然缺乏嚴(yán)格的論證，但也一定程度上說明工程師工作所需要的創(chuàng)新精神。我認(rèn)為創(chuàng)新不能憑空得來，更不能臆想。它首先應(yīng)該是建立在你對(duì)所做的業(yè)務(wù)或事情的相當(dāng)熟悉的基礎(chǔ)之上的，正如俗話：熟能生巧，這是一個(gè)不能逾越的階段，任何企圖跨越這個(gè)階段找到一條獲取創(chuàng)新靈感的捷徑的努力無疑是徒勞的。而要想達(dá)到對(duì)你所從事的業(yè)務(wù)相當(dāng)熟悉的程度，沒有辛勤的付出和時(shí)間上的保證，那也是行不通的。特別對(duì)于我們學(xué)工科的人來說要求是比較高的，不僅要求我們要具備相當(dāng)?shù)睦碚撝R(shí)，而且需要實(shí)際的動(dòng)手能里。沒有相當(dāng)?shù)睦碚撝R(shí)，我們面對(duì)問題時(shí)將手足無措。曾聽到一些同學(xué)和社會(huì)上的人很輕視理論知識(shí)的言論：書本上的東西就是死的，有什么用……,我不知道那些人為什么那么輕視理論知識(shí)。我想說的是，書本上的東西往往也是前人在工作，學(xué)習(xí)，生活中的經(jīng)驗(yàn)高度精煉和概括，其中有些甚至是血的教訓(xùn)，如果大家都不學(xué)習(xí)理論知識(shí)，那么大家在生活，學(xué)習(xí)，工作中勢(shì)必要花更多的時(shí)間和代價(jià)去摸索一些不必要的經(jīng)驗(yàn)。理論知識(shí)的教導(dǎo)意義在一般意義上更廣泛。以上就是我在畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中的心得，在設(shè)計(jì)過程中暴露了很多的問題，比如基礎(chǔ)理論知識(shí)學(xué)的很不扎實(shí)，這個(gè)需要在以后的工作和學(xué)習(xí)進(jìn)一步夯實(shí)，最后需要特別感謝很多曾經(jīng)幫助我的同學(xué)，其中有些我還不知道他的名字，重點(diǎn)謝謝我的指導(dǎo)老師劉勝國教授，他耐心不厭其煩的解答我的很多疑問，他的嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)值得我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)，祝老師吉祥如意！參考文獻(xiàn)[1]榮田 黃翔 李瀧杲,餐勺沖壓模具型面快速設(shè)計(jì)方法研究與實(shí)現(xiàn),機(jī)械制造與自動(dòng)化,2022(3):910,65[2]朱韶光 劉渝 彭朝陽,基于 CBR 和 KBE 的拉深模系統(tǒng),制造業(yè)自動(dòng)化,2022(6):122125[3]金敦水,沖壓模具間隙分析及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),煤礦機(jī)械,2022(5):111113[4]李軍 曾輝,斜楔機(jī)構(gòu)在汽車沖壓模具中的應(yīng)用,模具制造,2022(3):3033[5]屈永建,均壓罩復(fù)合沖壓模的設(shè)計(jì),金屬加工:熱加工,2022(23):5152[6]申強(qiáng),通用切斷模具的結(jié)構(gòu)介紹,汽車工藝與材料,2022(12):3233,37[7]鐘堅(jiān),沖壓模具對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的控制及運(yùn)用,裝備制造技術(shù),2022(10):118119[8]周有源,圓筒形件沖壓模卸料刮口尺寸選取的分析,鍛壓技術(shù),2022(5):110112[9]張貴寶 陳軍 王曉方,基于板料成形數(shù)值模擬的沖壓模具結(jié)構(gòu)分析方法,機(jī)械工程學(xué)報(bào),2022(8):174179[10]周永泰,我國汽車沖壓模具的市場(chǎng)狀況和技術(shù)分析,鍛造與沖壓,2022(9):3030[11]劉勝國,我國沖壓模具技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展,黃石理工學(xué)院學(xué)報(bào),2022:23(1):1215[12]劉芝豹 馬連生,盆形端蓋零件的拉深模設(shè)計(jì),機(jī)械工人:熱加工,2022(1):7578[13]郭鳳岐,平衡塊卡子冷沖壓模具的磨損方式及提高模具壽命的措施,天津冶金,2022(2):1820[14]涂序斌,沖壓模設(shè)計(jì)中的五要素,九江職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2022(3):1718[15]白釗 林慶文,賀艷苓,有限元分析在沖壓模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用,鍛壓技術(shù),2022 (5):8890[16]LI Xiong,ZHANG Hongbing. Heat Treatment of Die and Mould Oriented Concurrent Design[J]. Journal of Iron and Steel Research，2022,13(1):404