畢業(yè)論文——淺談頂管施工技術(shù)-資料下載頁
2025-06-19 17:20本頁面
【正文】 超過工具管尾部的壓漿量。管道外壁和土體間的摩阻力的大小是衡量泥漿減阻效果的標準，圖3是本工程頂進過程中管道外壁和土體間的摩阻力曲線圖。圖3 摩阻力曲線圖圖3真實反映了頂進過程中側(cè)向摩阻力的變化情況。在出洞階段，由于泥漿套無法建立，因而側(cè)向摩阻力比較大，隨著泥漿套的建立，摩阻力急劇減小。頂至200m時，；頂至600m時，；頂至1500m時，；頂至2000m時。上述值均遠小于規(guī)范中的取值及利用經(jīng)驗公式計算的值，也遠小于以往同類工程中的實際值。顯然，側(cè)向摩阻力隨著頂進距離的增加而逐漸減小，是和泥漿的用量隨著頂進距離的延長而增加有直接關系的。在頂進過程中，經(jīng)常對頂進軸線進行測量，檢查頂進軸線是否和設計軸線相吻合。在正常情況下，每頂進1節(jié)混凝土管節(jié)測量1次，在出洞、糾偏、到達終點前，適當增加測量次數(shù)。施工時還要經(jīng)常對測量控制點進行復測，以保證測量的精度。隨著頂進距離的不斷增長，軸線偏差測量需接站觀測，從而產(chǎn)生接站誤差。因此頂進前按不同的頂進里程，制定了相應的軸線平面偏差測量方法；高程偏差測量采用水準接站測量，先測得工具管中心標高，再與設計高程相比較就可得高程偏差。另外，指示軸線在頂進工程中，必須利用聯(lián)系三角形法定期進行復測，以保證整個頂進軸線的一致性。為了較好地解決測量用時問題，要盡可能減少測量接站數(shù)，在轉(zhuǎn)站處利用特殊發(fā)光源作為目標，再利用放大倍率較大的瑞士T2經(jīng)緯儀觀測；測定工具管前進的趨勢，同樣能達到減少測量時間的目的。在實際頂進中，頂進軸線和設計軸線經(jīng)常發(fā)生偏差，因此要采取糾偏措施，減小頂進軸線和設計軸線間的偏差值，使之盡量趨于一致。頂進軸線發(fā)生偏差時，通過調(diào)節(jié)糾偏千斤頂?shù)纳炜s量，使偏差值逐漸減小并回至設計軸線位置。施工過程中，及時了解工具管的趨勢對糾偏十分有利。如果軸線偏差較小，且趨勢較好(沿設計方位)，就可省去不必要的測量和糾偏，提供更多的頂進時間；如軸線偏差較小，但工具管前進趨勢背離設計軸線方向，則要及時進行有效的糾偏，使工具管不致偏離較大。 測量采用高精度的全站儀，激光經(jīng)緯儀和水準儀。工具管內(nèi)設有坡度板和光靶，坡度板用于讀取工具管的坡度和轉(zhuǎn)角，光靶用于激光經(jīng)緯儀進行軸線的跟蹤測量。圖4圖43是根據(jù)施工過程的軸線偏差繪制的曲線，圖4圖44是竣工后的軸線偏差曲線。圖41 施工過程軸線水平偏差曲線圖42 竣工后軸線水平偏差曲線圖43 施工過程軸線高程偏差曲線圖44 竣工后軸線高程偏差曲線從圖4可以看出，竣工后的測量結(jié)果與頂進過程中的測量數(shù)據(jù)基本上是吻合的，說明所采用的測量方法是合適的，測量精度能夠滿足施工的要求。第三節(jié)糾旋轉(zhuǎn)的技術(shù)措施正常排放管前300m(100節(jié)管書)的平直線段內(nèi)，共布置了16只垂直頂升口，垂直頂升口對旋轉(zhuǎn)有很高的要求，轉(zhuǎn)角不得超過1176。，否則就會影響垂直頂升的施工，因此，控制好前300m管道的旋轉(zhuǎn)十分重要。為了減小管節(jié)之間的相互轉(zhuǎn)動，在前300m范圍內(nèi)的管節(jié)的兩端設置了止轉(zhuǎn)裝置。通過止轉(zhuǎn)裝置將前300m管道連接成一個整體，從而減小整段管道在頂進過程中的旋轉(zhuǎn)。雖然安裝了止轉(zhuǎn)裝置，但由于施工過程中管道受力不均衡，管道還是產(chǎn)生了比較大的轉(zhuǎn)角，為此，施工時根據(jù)各垂直頂升口的轉(zhuǎn)角大小，輔以一定數(shù)量的壓重塊糾正轉(zhuǎn)角，這種方法效果很明顯。頂進結(jié)束時，16只垂直頂升口的轉(zhuǎn)角均控制在允許的范圍內(nèi)。第四節(jié)水力機械化施工泥水系統(tǒng)的配置相當關鍵，根據(jù)本工程的特點布置了泥水系統(tǒng)。沉淀池利用工地原有的蝦塘，進行必要的加深，留有足夠的容量，筑壩分隔成清水池和泥漿池，并用φ300鋼管連通泄水。在清水池旁設置2臺5級泵，向管路供水，進水管路采用φ150無縫鋼管、卡箍式活絡接頭，中繼間處用橡膠波紋管過渡，以適應中繼間之伸縮，滿足頂管施工的工藝要求。實際施工時，前500m是利用清水池旁2臺并聯(lián)的清水泵供水，500m以后才用多級泵供水。這樣配置的好處是節(jié)約了大量的能源，也降低了施工時的操作難度。 排泥采用φ100無縫鋼管、卡箍式活絡接頭。廢棄泥漿用管道泵串聯(lián)水平輸送，管道內(nèi)每隔200m左右設置1臺。工作井內(nèi)設置1臺大功率管道泵，擔負泥漿的垂直輸送。參考文獻： 246：2008（中國非開挖技術(shù)協(xié)會行業(yè)標準） 3. SL 2004 頂管施工規(guī)范4.《頂管工程計術(shù)》 魏綱 等 著 5. 《頂管工程設計與施工》 葛春輝 著 《頂管施工技術(shù)》 余彬泉，陳傳燦 編著結(jié)語：本次頂管工程由于技術(shù)熟練，技術(shù)措施合理，軸線偏差符合規(guī)范要求。頂進只用了100天，取得了良好的社會效益及經(jīng)濟效益。通過本工程的施工，為更長距離或更大口徑的頂管施工積累了經(jīng)驗。
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