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工程造價畢業(yè)論文-施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-06-19 15:36本頁面
  

【正文】 厚度僅為23mm。手工抹灰施工工藝(1)設(shè)置標(biāo)筋為有效地控制墻面抹灰的厚度和垂直度,使灰面平整,抹灰之前應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋(又稱為沖筋),作為底中層抹灰的依據(jù)。標(biāo)筋砂漿同抹灰層砂漿。設(shè)置標(biāo)筋時,先用托線板檢查墻面平整垂直度,再在墻兩邊上角離陰角1020cm處按抹灰厚度用砂漿做一個“灰餅“,然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或吊線掛垂直做墻面下角兩個“灰餅“,其位置一般在踢腳線上口,隨后以上角和下角左右兩“灰餅“為準(zhǔn)拉直線,“灰餅“。待灰餅稍干后在上下灰餅之間用砂漿抹上一條寬10cm左右寬的垂直灰埂,此即為標(biāo)筋,作為抹灰厚度和趕平的標(biāo)準(zhǔn)。頂棚抹灰一般不作灰餅和標(biāo)筋,而是在頂棚四周墻面上彈一道水平線以控制抹灰層厚度。(2)抹灰層的涂抹標(biāo)筋稍干后即可分層涂抹抹灰層,分層涂抹時,應(yīng)防止涂抹后的砂漿破壞已涂抹砂漿的內(nèi)部結(jié)構(gòu),而影響與前一層的粘結(jié)。為避免幾層潮濕砂漿合在一起收縮過大、造成抹灰層空鼓、開裂,石灰砂漿應(yīng)待前一層砂漿發(fā)白(78成干);水泥砂漿應(yīng)待前一層砂漿凝后涂抹。抹灰材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇砂漿品種,塊狀生石灰淋制石灰膏要充分熟化,常溫下熟化時間不少于15d,用于罩面時,則不應(yīng)少于30d。淋制時必須用3*3mm篩子過濾并在沉淀池內(nèi)進(jìn)行熟化。砂子必須過篩,不得含有雜物。為了使抹灰砂漿與基體表面粘結(jié)牢固,防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象,抹灰前應(yīng)對磚、石、混凝土等基體表面凹凸不平部位剔平或用1:1水泥砂漿摻10%“107”膠薄抹一遍。表面上灰塵、污垢和油漬等均應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤。灑水一般宜灑兩遍,使磚石滲水深度達(dá)810mm左右;混凝土基層應(yīng)在抹灰前一天澆水,使水滲入混凝土表面23mm。如各層抹灰相隔時間不長,已抹灰的砂漿較干,也應(yīng)澆水濕潤,才可抹下一層砂漿。室內(nèi)抹灰工程應(yīng)在上下水,煤氣和采暖管等安裝后進(jìn)行,穿越樓板和墻體的孔洞應(yīng)在抹灰前嵌塞密實(shí)。室外抹灰工程應(yīng)在安裝好門框、陽臺欄桿和予埋件后,并將墻上的孔洞填塞密實(shí)再進(jìn)行。(3)罩面壓光室內(nèi)抹灰面層總厚度麻刀石灰不大于3mm,對于紙筋石灰、石膏灰不大于2mm。罩面灰應(yīng)待底灰56成干后進(jìn)行,如底過干,應(yīng)加水濕潤。罩面分縱橫兩遍涂抹,最后用鐵抹子壓光,不留抹紋。室外抹灰常用水泥砂漿罩面,因面積較大,為了不顯接槎,防止抹灰層干裂,應(yīng)設(shè)置分格縫,留槎應(yīng)在分格縫處,水泥砂漿罩面應(yīng)用木抹子抹成毛面,罩面顏色,應(yīng)用同一種與規(guī)格原料,由專人配料、按統(tǒng)一配比配制。(4)抹灰質(zhì)量的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法普通中級高級1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直-42用2m托線板和尺檢查3立面垂直-53用2m托線板和尺檢查4陰陽角方正-42用200mm方尺檢查內(nèi)墻及頂棚粉刷:工藝流程:基層處理——做灰餅、出柱頭——抹底層——抹面層。⑴清理墻面基層表面,補(bǔ)砌好腳手架洞,用托線板掛直,進(jìn)行直角,做塌餅,澆水潤濕墻面。⑵底層砂漿用括尺括平,如墻面偏差大時,應(yīng)用水泥砂漿事先墊平。⑶待底層發(fā)白即六、七成干后,可粉面層砂漿,用括尺趕平后再用木蟹打磨平整,注意絲紋清晰順直,無明顯接槎。⑷外窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂?shù)纫擞盟嗌皾{,上面應(yīng)流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或深度和寬度均≥10mm的滴水槽。⑸混合砂漿拌好后,應(yīng)在初凝前用完,凡已結(jié)硬的水泥砂漿不得繼續(xù)使用,也不允許加水重新拌和后再使用。⑹混合砂漿面層抹好后,常溫下24h以內(nèi)應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。外墻水泥砂漿粉刷:工藝流程:基層處理——做灰餅——做門窗護(hù)角線——出豎頭括糙——平頂括糙——墻面罩面壓光,對局部凸出不平處,應(yīng)先斬鑿平正,然后校正掛直,用水泥砂漿,~。 ,護(hù)角線必須掛直,大頭角必須兜方。 一層護(hù)角線全部完成,達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行基層括平工作,括平厚度一般控制在10~15mm,若厚度過厚時,應(yīng)分皮找平后,再進(jìn)行大面積括糙,括糙時應(yīng)按塌餅厚度出豎頭,按照豎頭硬括板,括糙表面平整必須一致,無凹瑭,無開裂。,對陰陽角,平頂與墻面夾角處應(yīng)整理齊直,不留膩灰,操作時應(yīng)用陰角器加以通直。,對踢腳線,臺度應(yīng)粉水泥砂漿的位置上,所留石灰砂漿加以清理出清。粉好后在地坪上所留的砂漿應(yīng)隨時清除鏟清,并用水沖洗掃除,避免砂漿粘污地坪,影響地坪質(zhì)量和美觀。油漆和涂料油漆和涂料是裝飾工程的最后一道關(guān),直接影響觀感質(zhì)量,所以必須選用技術(shù)素質(zhì)好,管理嚴(yán)格的油漆專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場,嚴(yán)格按油漆工程操作規(guī)程施工,嚴(yán)禁偷工減料,以次充好,施工工藝如下:工藝流程:清掃基層——填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健尚杂痛虻住谝槐橥苛稀獜?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ剑ü猓诙橥苛稀テ剑ü猓谌橥苛稀テ剑ü猓谒谋橥苛?。?的水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補(bǔ);表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。,應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。,同一墻面應(yīng)使用同一批號的涂料,每層涂料不宜施涂過厚,涂層應(yīng)厚薄均勻、顏色一致。復(fù)層涂料一般是以封底涂料、主層涂料和罩面涂料組成,施涂時應(yīng)先噴涂或刷涂封底涂料,待其干燥后再噴涂主層涂料,干燥后再施涂兩遍罩面涂料。噴涂主涂層時,其點(diǎn)狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致,不得連成片狀。水泥系主層涂料噴涂后,應(yīng)先干燥12小時,然后灑水養(yǎng)護(hù)24小時,再干燥12小時后,才能施涂罩面涂料。施涂罩面涂料時不得有漏涂和流墜現(xiàn)象,待第一遍罩面涂料干燥后,才能施涂第二遍罩面涂料。在施工中應(yīng)重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)工作:,使其適當(dāng)干燥,以免潮濕后起泡、起皮、脫落、變化等質(zhì)量缺陷發(fā)生。,然后進(jìn)行油漆,不應(yīng)顛倒。樓地面工程概述根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,建筑地面工程(本組織設(shè)計(jì)稱作樓地面工程)應(yīng)是建筑物底層地面(地面)和樓層地面(樓面)的總稱,并包括室外散水、明溝、踏步、臺階、坡道等附屬工程。工藝流程是: (基土回填或處理——墊層施工——)找平層施工——面層鋪設(shè)。基土處理:(1)地面基層砼應(yīng)鋪設(shè)在均勻的基土上,對地面下的基土層不論是原狀土或填土均應(yīng)達(dá)到均勻密實(shí)的要求;(2)對于淤泥、淤泥質(zhì)土、雜填土、沖填土及其他高壓縮性土層等軟弱地基,必須按設(shè)計(jì)要求對軟弱地基土進(jìn)行更換或加固處理后方可鋪設(shè)地面;(3)經(jīng)分層壓實(shí)后的填土為壓實(shí)填土,其壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,含水量與最優(yōu)含水量的偏差應(yīng)控制在3%以內(nèi)。:(1)土的最大干密度應(yīng)采用擊實(shí)試驗(yàn)確定,或按國家現(xiàn)行規(guī)范《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)公式計(jì)算確定;土的控制干密度可根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)確定;(2)填土?xí)r應(yīng)在最優(yōu)含水量下施工,過干的土在壓實(shí)前應(yīng)加以潤濕,過濕的應(yīng)晾干;(3)室內(nèi)地面填土?xí)r,對與沿墻柱基礎(chǔ)的連接處,應(yīng)重疊夯填密實(shí),或設(shè)隔離縫進(jìn)行技術(shù)處理,防止因夯填不實(shí)出現(xiàn)下沉現(xiàn)象,造成地面面層空鼓開裂,并沿墻柱處脫開;(4)經(jīng)處理后的軟弱土質(zhì),在夯實(shí)后應(yīng)按具體情況分別采用碎石、卵石、礫石、碎磚、礦渣或砂等材料鋪成一層夯入土中,以進(jìn)行基土表面加固處理。其鋪設(shè)厚度不宜小于60mm,夯入深度不小于40mm,鋪設(shè)材料粒徑為4060mm。墊層鋪設(shè)本工程如有超過300mm的超挖,按設(shè)計(jì)要求應(yīng)采用1:3砂石回填,如有300mm以內(nèi)的超挖,應(yīng)采用毛石砼回填,地面基土之上則要采用碎磚或碎石回填。基本要求:砂石宜選用級配良好的材料,石子、碎石的最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3;碎石應(yīng)選用強(qiáng)度均勻,級配適當(dāng)和未風(fēng)化的石料,碎磚不得采用風(fēng)化、酥松和夾有瓦片及有機(jī)雜質(zhì)的磚料,其粒徑不應(yīng)大于60mm。:墊層材料應(yīng)攤鋪均勻,不得有粗細(xì)分離,壓實(shí)前應(yīng)灑水使材料表面保持濕潤;機(jī)械夯實(shí)時,每層虛鋪厚度為150200mm,最佳含水量為8—12%,要一夯壓半夯全面夯實(shí);在已鋪好的碎磚墊層之上,不得用錘擊的方法進(jìn)行磚料加工;質(zhì)量檢查可在墊層中設(shè)純砂檢查點(diǎn),用容積≥200cm3的環(huán)刀取樣,測定其干密度,以不小于該砂料在中密狀態(tài)時的干密度數(shù)值()為合格。找平層鋪設(shè) 本工程地面采用砼找平,樓面采用水泥砂漿找平。:⑴水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號宜≥425;⑵砂的質(zhì)量應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》;⑶石子的質(zhì)量應(yīng)符合待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》其粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3。⑷水宜采用飲用水。:⑴鋪設(shè)找平層之前應(yīng)將下一基層表面清理干凈,鋪平振實(shí);⑵采用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設(shè)找平層,其下一層為水泥混凝土?xí)r,應(yīng)予濕潤,當(dāng)表面光滑時,尚應(yīng)劃毛或鑿毛。鋪設(shè)時先刷一遍水泥漿,并應(yīng)隨刷隨鋪設(shè)找平層;⑶對于有防水要求的樓面,在鋪設(shè)找平層前,應(yīng)檢查地漏處的標(biāo)高,并對立管、套管和地漏等穿過樓板處的節(jié)點(diǎn)按防水要求進(jìn)行密封處理;⑷在水泥砂漿或水泥混凝土找平層上面鋪涂防水類涂料隔離層時,找平層表面應(yīng)潔凈、干燥,其含水量不應(yīng)大于9%,并應(yīng)按防水要求涂刷基層處理劑;與卷材性能配套的材料或采用同類涂料的冷底子油,鋪設(shè)找平層后,涂刷基層處理劑的相隔時間及其配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定。一般冷底子油涂刷一晝夜后方可鋪設(shè)隔離層或面層。水泥砂漿樓、地面地面1:水泥砂漿壓實(shí)抹光,C15混凝土,碎石墊層夯實(shí),素土夯實(shí)。樓面1:水泥砂漿找平,防水涂料,現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。工藝流程:清理基層——彈面層線——濕潤基層——刷素水泥漿——鋪水泥砂漿——刮平——搓平壓實(shí)——壓光(三遍)——養(yǎng)護(hù)。,均勻、顏色一致。水泥砂漿面層在埋設(shè)管等局部厚度減薄處,必須采取防止面層開裂措施,符合設(shè)計(jì)要求后,方可繼續(xù)施工?!S刷隨鋪設(shè)水泥漿,應(yīng)隨鋪隨拍實(shí),并用木抹子由邊向中,由內(nèi)向外搓平、壓實(shí);木抹子應(yīng)用力均勻,后退操作,將砂眼、腳印等清除后,再用靠尺檢查平整度。抹光工作應(yīng)在水泥初凝前完成。,逐步加大壓力。頭遍,待砂漿稍收水,即用鐵抹子稍用力壓出漿抹平。在砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光,由邊角到大面的順序,加力壓實(shí)抹光,不得漏抹,應(yīng)用鐵抹子邊抹邊壓,把死坑、砂眼填實(shí)磚壓平,使表面平整。第三遍壓光應(yīng)在砂漿終凝前,用鐵抹子壓光,無壓痕,把前遍留下的抹紋全面壓實(shí)、壓光、壓平使其表面光滑。當(dāng)采用地面抹光機(jī)壓光時,在壓第二、第三遍時,砂漿的干硬度應(yīng)比手工壓光時稍高一些。,可稍灑水或撒1:1干水泥漿,不宜撒干水泥。加干抖的水泥和砂進(jìn)行撒勻,其水泥與砂的體積比為1:2。,可用鋸木覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)7~10天。、門窗工程本工程的門窗主要為塑鋼門窗。Ⅰ、施工現(xiàn)場成品儲運(yùn)與保管要求a、門窗在現(xiàn)場的運(yùn)輸過程中應(yīng)防止劇烈碰撞及相互磨損,嚴(yán)禁撬、摔,如需吊運(yùn),應(yīng)在門窗框體外選擇牢固平衡著力點(diǎn),在門窗表面襯墊軟質(zhì)非金屬材料,不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。b、門窗應(yīng)放置在通風(fēng)防雨,清潔平整的地方,嚴(yán)禁與腐蝕性物資接觸和人為因素破壞。c、門窗不宜直接接觸地面,底部應(yīng)襯墊厚度≥30mm的非金屬墊塊,門窗均應(yīng)立放,角度≥70度,并有防傾倒措施,不同規(guī)格門窗不宜疊放。d、成品儲存的環(huán)境溫度應(yīng)小于50攝氏度,距熱源不小于3m,凡在低于0℃環(huán)境中存放的門窗應(yīng)在室溫下放置24小時后再安裝。Ⅱ、墻體及洞口要求a門窗安裝必須在基層驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。,門窗洞口尺寸符合GB582486的有關(guān)規(guī)定,對于同一類型門窗左右相鄰洞口的上下邊及上下相鄰洞口的左右邊均應(yīng)在同一水平線或垂直直線上,高寬度允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。,針對工程要求先抹底灰然后門窗框安裝,再進(jìn)行抹面罩光,最后進(jìn)行門窗扇及固定窗玻璃安裝。Ⅲ、安裝工藝①洞口寬度方向基準(zhǔn)線為洞口中線,中線由建筑物最高層一次垂吊標(biāo)記,門連窗寬度方向基準(zhǔn)線為門口線。②墻體厚度方向基準(zhǔn)線根據(jù)設(shè)計(jì)或施工要求確定。門窗框與墻體固定可采用膨脹螺栓,錨板射釘或脹管螺絲等方法,當(dāng)與砼墻連接時,門窗框的連接件與墻體可用射釘或膨脹螺栓固定。當(dāng)與磚墻連接時,可預(yù)先在墻體上預(yù)埋砼預(yù)制塊,然后連接件用射釘或膨脹螺栓固定于砼預(yù)制塊上,也可腳頭埋入墻體內(nèi)≥50mm,嚴(yán)禁門窗框連接件用射釘直接固定于磚墻上或用膨脹螺栓固定于多孔磚上。①將窗口框按基準(zhǔn)線位置放入洞口(如需使用錨板,應(yīng)先將錨板固定在框上),在四角對稱位置用木楔墊實(shí)塞緊定位,按照基準(zhǔn)線要求,用水平尺依次調(diào)整校準(zhǔn)框的水平度、垂直度、直角度,水平度以下框?yàn)榛鶞?zhǔn),垂直度以邊框?yàn)榛鶞?zhǔn),直角度以對角線為基準(zhǔn),調(diào)整時硬物錘擊框體。②在相應(yīng)位置鉆10mm底孔,放入膨脹螺栓,再校正框和緊固點(diǎn)的位置,設(shè)置時,除四周邊角180mm設(shè)一點(diǎn)外,其余間距≥600mm。采用連接件應(yīng)伸出外框內(nèi)外錨緊,除四周離邊角180mm,設(shè)一點(diǎn)外,其余間距應(yīng)≤50mm,連接件應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)防腐處理的金屬件,其厚度≥,寬度≥25mm,連接件固定完畢后,應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收。③確認(rèn)框的水平、垂直、直角度均符合要求后旋緊螺栓,打入射釘緊固,注意膨脹螺栓旋入點(diǎn)墻與框間應(yīng)墊木楔,全部木契不撤除。④填充聚苯板條和PU發(fā)泡劑,或者填充礦棉。PU發(fā)泡劑固化后可用刀片修光,貼保護(hù)膜,防止落灰污染。待二次抹灰固化后在外檐墻與框接合處打密封膠作防水密封處理。⑤玻璃安裝:安裝玻璃時,其邊緣不得與框、扇及其連接件直接接觸;裝好的玻璃扇框,應(yīng)有設(shè)計(jì)要求的間隙,保證使用過程中不受框體擠壓損壞。⑥裝門窗扇:(注)安裝推拉窗扇時應(yīng)先將側(cè)邊凹槽內(nèi)固定片取下,然后將扇上邊推入框滑軌,再將整扇推入框內(nèi),先裝外扇,后裝內(nèi)扇,將固定片裝入原位,將扇置于完全關(guān)閉位置,裝鎖件。安裝平開窗,只要安裝玻璃即可。:①門窗框與洞口的間隙應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞,填塞不宜過緊以免框架變形;門窗框四周內(nèi)外接縫應(yīng)用密封膏嵌嚴(yán)。這就是規(guī)定用彈性連接,而不允許用水泥砂漿作窗框與墻體間的剛性連接的原因。②要特別重視的是,用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞門窗框與洞口的間隙,松緊必須適中,過緊會使外框變形,太松則影響密封的嚴(yán)密性,并使框體松動。、三夾板木門Ⅰ、三夾板木門制作要求、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲等處理須符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定。、扇的榫槽必須嵌合嚴(yán)密,以膠料膠結(jié)并用膠楔加緊。、扇及膠合
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