【正文】 圖：因此，才需要確定合理的。從而提高主軸機(jī)件上的材料剛度以及主軸整體的抗震性，而關(guān)于前中之距的確定，可以通過近似值的方法或類比的方式確定。 而前后支矩可以影響主軸的穩(wěn)定性，適當(dāng)?shù)靥岣咔昂笾Ь豅，可以加強(qiáng)主軸整體的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。如取。如上述，我們采用的是三支撐結(jié)構(gòu)，所以通常情況下三處的軸承是不可以同時預(yù)緊。以免因為箱孔變形，造成其它機(jī)件出現(xiàn)配合誤差，影響車床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但因為考慮到主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時的材料剛度和加工精度，又不可以不設(shè)預(yù)緊，所以在三個中，需要選擇兩個支撐進(jìn)行預(yù)緊，即緊支撐。留下一個副支撐，不設(shè)預(yù)緊，使其處在游動狀態(tài)，可移動性大，即松支撐。然而在兩個緊支撐中必須有一個是前支撐，因為如果前軸承穩(wěn)定性不夠，會直接影響到整個主軸的動態(tài)特性，至于中支撐和后支撐，則視情況而定，而這次，我采用中支撐設(shè)為松支撐，而后支撐設(shè)為緊支撐，以此來提高主軸整體的平和時的穩(wěn)定性 主軸最佳跨距的確定⑴、根據(jù)上述計算要求和基本原則，預(yù)設(shè).根據(jù)題目要求，這次設(shè)計的車床的最大加工直徑約為360mm而主軸的最大加工直徑約為車床本身的一半左右,即加工工件直徑可預(yù)設(shè)為180mm,.2 、計算切削力 前后支撐力分別設(shè)為,.⑶、軸承剛度的計算根據(jù)【20】式（61）有：查【20】表611得：再帶入剛度公式：；⑷、主軸當(dāng)量直徑；⑸、主軸慣性矩；⑹、計算最佳跨距設(shè)：查【5】（314）；式中∴∴式中： 主軸剛度驗算由于主軸在整個車床中，受力最大也最廣，因此主軸需要相應(yīng)較高的硬度和剛度。主軸，顧名思義，在整個車床的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，主軸需要承受的負(fù)荷很大，為了確保主軸的剛度不會在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生變形，而影響到加工精度。所以為了減少變形大小，可以適當(dāng)?shù)販p少主軸的具體尺寸。而之所以只驗算主軸的剛度卻不驗算主軸的強(qiáng)度，是因為通常主軸的剛度符合要求，那主軸的強(qiáng)度的大小相差不會太多，但如果機(jī)床的轉(zhuǎn)速過高，因為車床運(yùn)轉(zhuǎn)時有臨界轉(zhuǎn)速，為了防止發(fā)生共振，才需要驗算主軸強(qiáng)度。 在一個典型的車床主軸軸承的主要時刻是轉(zhuǎn)矩曲線，因此主要主軸彎曲變形，即檢查主主軸彎曲剛度方面著手從主軸。扭轉(zhuǎn)剛度檢查。但是，檢查的當(dāng)前方法，近似值通常由靜態(tài)計算單元計算出的最大允許范圍剛度為基準(zhǔn)，合理檢查主軸扭矩曲線是在要求的范圍內(nèi)，這種方法雖然簡單，但更實(shí)際的，適用范圍廣。這是現(xiàn)在最常見的，但是計算方法是最省時省力。確認(rèn)彎曲和我剛性，檢查彎曲也可以被分為兩個主要部分，檢查該主軸的彎曲角度受到位移，需要對粗加工車床的認(rèn)證，這是說當(dāng)檢查角度量以及位移量是必要的，超越它，作為這樣的光潔度，不需要計算太復(fù)雜需要y的值。和文物粗加工一半集中在后車，并在實(shí)踐中表示，有必要只需要校驗值，一個合適的值是計算255。除了材料剛度的主軸，而且還檢查主軸支承的剛度的三個組成部分，因為不同的三個支撐組件，但是在狹小和疏松支持支持，所以三個支撐計算是不同的，如之前和支持緊湊支持后，僅需要使前，后支撐近似計算，以查看是否允許的最大范圍內(nèi)，而因為它是一個松散支撐，軸承之間那么寬間距的支持，主阻擋效果是，在短，也就是在軸承之間的力是有限的。 主軸前支撐轉(zhuǎn)角的驗算； 如上述，主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，主軸軸端的受力較大，首先需要計算的就是主軸的前支撐，看其轉(zhuǎn)角大小是否在最大允許范圍之內(nèi)，而后支撐與前支撐相近，所以不需要重復(fù)計算，而中支撐可忽略不計。是故，我們可以在主軸上任取一支撐，進(jìn)行受力分析，如圖：在近似計算中不必要考慮軸承的變形程度，所以主軸前支撐處的轉(zhuǎn)角可以這樣計算；已知切削力的作用點(diǎn)位置，現(xiàn)在要計算該力的的作用范圍，即求出軸上前軸承與力矩的間距S，該設(shè)計中，主軸箱的對象是車床，所以預(yù)設(shè)W=，（H是普通車床的間隔高，假定為H=200mm)。 則：當(dāng)量切削力的計算：主軸慣性矩；式中：∴∵∴即該數(shù)據(jù)在允許范圍內(nèi)。 主軸前端位移的驗算；即計算C點(diǎn)撓度⑴、首先需要切削力F的具體數(shù)值，計算過程如上。⑵、驅(qū)動力Q的計算其中：所以 ⑶、軸承剛度的計算 ⑷、彈性模量E、慣性距I和長度a、b、s。 ①軸的材料則選用40Cr， ②主軸的慣性距I為： ④因為齒輪、軸承寬度和結(jié)構(gòu)的需要，取b=54mm⑸、計算主軸單方面受力所作出的位移，∴ ⑹、求主軸在作用力的施壓下，前端軸承所作出的位移；∴⑺綜合撓度；又；因為，所以此軸滿足要求。第八章 總結(jié)和展望雖然一開始接觸這機(jī)械是在親戚的介紹下報名了這個專業(yè)，但是我從小就對這們專業(yè)十分感興趣，所以一開始學(xué)的時候我也是很專注，但是單憑這些完成本次的設(shè)計是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我們早在大二下學(xué)期的時候也做過類似的設(shè)計，但是那次和本次的相比較，感覺就是一點(diǎn)皮毛，幾根軸，然后這次的設(shè)計又是查公式又是請教同學(xué)，太不簡單了。單的機(jī)械過程表面上，我需要學(xué)習(xí)很多知識是相關(guān)的。然而，為了計算軸的大小和齒輪，加工過程中，理論力學(xué)，材料力學(xué)，機(jī)械原理，生活和工作的其他方面，不僅惡化，故障潛在考慮服用的未來，有有效的維護(hù)在那里程序，應(yīng)考慮，如果必要的話，也能設(shè)計出料份的相容性。簡單的檢查和零部件，以及，它不是整個機(jī)器的故事，你需要考慮一個非常大的數(shù)字的方向。所以，我的專業(yè)四年來，似乎是輕微的不是，根本不夠，需要通過自己更努力在以后加油吧。中國，雖然到現(xiàn)在為止，他們?nèi)蕴幱诎l(fā)展階段，但晚年靠賣資源和廉價勞動力已經(jīng)是過去式，但正如上面所說的，中國不再銷售廉價的勞動力，并與東南亞國家相比，勞動力，具有已經(jīng)沒有優(yōu)勢，所以機(jī)械行業(yè)未來的發(fā)展，我們只能盡量把我們的注意力和專注于機(jī)器的技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新。但在今天的機(jī)械市場，國內(nèi)機(jī)床不是很常見，一般來說，國內(nèi)機(jī)床主要存在于中小型工廠，大型工廠也使用國產(chǎn)機(jī)床不過，只能做一些無關(guān)痛癢的粗加工。主要工作，都是依靠引進(jìn)國外先進(jìn)的機(jī)床和核心技術(shù)。如果國內(nèi)機(jī)械行業(yè)的停在那里，我們的機(jī)械行業(yè)在世界市場上的競爭將顯著回落。為了保護(hù)我們的經(jīng)濟(jì)穩(wěn)步前進(jìn)步伐，改革是必然的。內(nèi)部，我們需要盡可能多的創(chuàng)新，鼓勵資深機(jī)械行業(yè)和同學(xué)一起為機(jī)械設(shè)計創(chuàng)新出一份力，國外，當(dāng)我們引進(jìn)國外的機(jī)床，不僅要引進(jìn)的機(jī)器，而且還“引進(jìn)”技術(shù)。在技??術(shù)條件，以實(shí)現(xiàn)所希望的，也是重要的要注意的行業(yè)，合理管理和工作安排內(nèi)管理的技巧，可以有效地提高了工作效率大大。從而推動中國機(jī)械工業(yè)的發(fā)展。致 謝首先，感謝我的指導(dǎo)老師，沒有你我無法作出這篇論文，在論文出來之前，晚上在宿舍里，實(shí)在困，心煩，有種莫名放棄了這個想法，但是你在群里督促我們教導(dǎo)我們。正因為如此，不懈奮斗的這些天里，終于完成了論文。當(dāng)然，由于我公司的同事，我的實(shí)習(xí)期間，可以指導(dǎo)我，教了我很多東西，你不能在學(xué)校學(xué)習(xí)。在個月的實(shí)習(xí)期，有關(guān)我的同事們進(jìn)入社會的大學(xué)生感受到我們關(guān)注的社區(qū)。但是，當(dāng)然，我覺得他的智力能力仍然不足，才能在社會上立足，只有學(xué)習(xí)才能提高自己的能力多交流，進(jìn)步。在這個艱難而又快樂的論文工作中，我的心情右一開始焦慮不安到現(xiàn)在的心情愉悅，從一開始就進(jìn)入論文的起步，然后終于順利的完成了論文，在這里首先謝謝我的指導(dǎo)老師徐老師，再就是我們這組的同學(xué)，謝謝你們，因為有你們我才能順利的完成這個煩又燥的論文。參考文獻(xiàn)[1]濮良貴，[M].西安：高等教育出版社，.[2]孟憲鐸，機(jī)械可靠性設(shè)計[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2008.[3]張春林，機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999.[4]孟憲源，現(xiàn)代機(jī)構(gòu)手冊[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994.[5]鄭文緯，[M].北京:高等教育出版社，.[6]劉啟中，[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000.[7]徐灝主，機(jī)械設(shè)計手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1991.[8]賈亞洲，：機(jī)械工業(yè)出版社，1994.[9]AcheerkanN.MachineToolDesign[M].Moscow:MirPublishers,1982.45