【正文】 資源可直接跳過。1“計(jì)算成本”字段中，外協(xié)資源選“是”，其它資源均選擇“否”。1在完成上述操作之后，按F10或點(diǎn)取界面下部的“SAVE”鈕存盤，即可完成資源定義。1對(duì)于修改某一資源或讓某資源失效，則在資源“名稱”字段按F7進(jìn)入查詢狀態(tài)，再輸入欲修改或失效資源名稱（代碼），按“F8“執(zhí)行，按回車鍵到欲修改字段進(jìn)行修改，若讓某資源失效，則在“失效日期”字段中輸入當(dāng)前日期，其格式為“XX－XXX－XX”即“日－月（英文）－年”，再存盤即可。注意：若接著定義下一個(gè)新增資源，不能直接在剛完成已定義資源修改順序號(hào)而定義另一資源，否則將改寫已定義資源，應(yīng)點(diǎn)取“Erase Row”鈕或在鍵盤上按方向鍵之“↓”鍵重新開始定義。（二）外協(xié)資源定義到外協(xié)部門：進(jìn)入系統(tǒng)后，在主菜單中點(diǎn)取“部門資源維護(hù)”選擇項(xiàng)。在其下拉菜單中點(diǎn)取“部門”選項(xiàng)，按“F7”進(jìn)入查詢狀態(tài)，輸入“WAIXIE”（大寫），再按“F8”執(zhí)行，進(jìn)入部門定義與維護(hù)第一層界面（見圖九）。 圖九“名稱”字段中輸入部門代碼，一般規(guī)定： 對(duì)于生產(chǎn)部門其名稱設(shè)定為“DPTXXX”，后3位為部門順序號(hào)； 對(duì)于外協(xié)部門其名稱定為“WAIXIE”其它特殊部門可根據(jù)實(shí)際情況定義，但須方便使用、記憶、標(biāo)識(shí)?！邦悇e”、“地點(diǎn)”、“失效日期”等字段，可直接按回車鍵跳過。“部門詳細(xì)信息”字段，按F9選擇“資源”后，進(jìn)入部門定義與維護(hù)第二層界面（見圖十）。 圖十 在資源“名稱”字段中輸入該部門所有的、已定義好的資源名稱，如W_XXXXXXXX（8位項(xiàng)目編碼）?！岸嗖块T”字段中根據(jù)該資源是否在不同部門均有使用，外協(xié)資源選擇“否”?！八鶎俨块T”字段中按回車鍵直接跳過。1“能力單位”字段中輸入目前在該組織、該部門中的該資源實(shí)際分配數(shù)量，外協(xié)資源選擇“1”。11“資源組”字段中根據(jù)該資源是否是生產(chǎn)中制約因素、關(guān)鍵因素，若是則選擇“GJZY關(guān)鍵資源”，否則選擇“FGJZY非關(guān)鍵資源”，外協(xié)資源為“FGJZY非關(guān)鍵資源”。1對(duì)于“24小時(shí)可用”字段中選擇“否”，然后進(jìn)入第三層界面，注意此時(shí)光標(biāo)一定要停留在該資源所在的行，按PageDown鍵進(jìn)入定義班次界面，在“班次號(hào)”字段中外協(xié)資源都開一班（日班），按F9予以選擇（見圖十一）。 圖十一1在完成上選操作之后，按F10或點(diǎn)取“SAVE”鈕存盤，再依上述過程輸入該部門的其它資源即可完成部門定義。1對(duì)于修改某一部門（含部門所使用資源）信息或讓某部門失效，在部門“名稱”字段上按F7進(jìn)入查詢狀態(tài)，再輸入欲修改或失效部門名稱（代碼），按F8執(zhí)行，按回車選擇欲修改字段或部門中某資源信息各字段直接修改；若讓某部門失效，則在“失效日期”字段中輸入當(dāng)前日期即可，在完成上選各操作之后，按F10或“SAVE”鈕存盤后即完成修改。 七、案例分析（一）外協(xié)路線的定義： 具體操作步驟：1）進(jìn)入MRPII系統(tǒng)，選擇項(xiàng)目所在組織，點(diǎn)擊主菜單——工藝路線——工藝路線——定義，進(jìn)入操作界面；2）定義外協(xié)路線的方法：（目前使用拷貝方法）選擇所在組織然后輸入項(xiàng)目編碼，通過敲打回車鍵使光標(biāo)進(jìn)入拷貝欄，按F9選擇“是”進(jìn)入下一界面； 在“組織”中輸入“H10”選擇HWTC組織，然后在“項(xiàng)目”欄輸入03020185的項(xiàng)目編碼，連敲2個(gè)回車鍵，按F10或“SAVE”存盤；按pageup進(jìn)入上一界面，將光標(biāo)停留在“主要”下面一行；F9—選擇“外協(xié) 外協(xié)加工工藝路線”，通過回車鍵使光標(biāo)進(jìn)入拷貝欄，F(xiàn)9—選擇“是”，進(jìn)入拷貝界面；選擇HWTC組織，在“項(xiàng)目”格輸入03020185項(xiàng)目編碼，回車；光標(biāo)停留在“替換項(xiàng)目”，按F9選擇“外協(xié) 外協(xié)加工工藝路線”；按F10或“SAVE”存盤完成這項(xiàng)外協(xié)路線的定義，見下圖。圖十二第五章 流水線平衡分析方法一 流水線的概念與特征（一）流水生產(chǎn)的概念流水生產(chǎn)是指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝路線，順序地通過各個(gè)工作中心，并按照一定的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成作業(yè)的連續(xù)重復(fù)生產(chǎn)的一種生產(chǎn)組織形成。（二）流水生產(chǎn)的基本特征流水生產(chǎn)，又稱為流水線，它的基本特征如下：流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品（零件），其生產(chǎn)過程是連續(xù)重復(fù)進(jìn)行的，最大限度地減少了制品的等候時(shí)間和設(shè)備的加工間歇時(shí)間。工作中心的專業(yè)化程度很高，在流水線上，各個(gè)工作中心是按照產(chǎn)品工藝過程的順序排列的。在制品按單向運(yùn)輸路線移動(dòng)，每個(gè)工作中心只固定完成一種或少數(shù)幾種作業(yè)。按照規(guī)定的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，所謂節(jié)拍，就是流水線上相繼出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔。流水線上各工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的，即各道工序的工作中心（設(shè)備）數(shù)同各道工序單件作業(yè)時(shí)間的比例相同。設(shè)流水線上各道工序的工作中心數(shù)分別為s1，s2，……，sm；各道工序的單件作業(yè)時(shí)間分別為t1，t2，……tm；流水線節(jié)拍為r。為使流水線各工序之間保持平衡，必須是：工藝過程是封閉的。在流水生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)過程的連續(xù)性、平等性、比例性、節(jié)奏性都很高，故流水線具有提高工作中心專業(yè)化水平、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低產(chǎn)品成本、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，以及提高生產(chǎn)的自動(dòng)化水平第一系列優(yōu)越性。但流水生產(chǎn)也存在一些不利的方面，如由于設(shè)備高度專用化，對(duì)產(chǎn)品的變化缺乏適應(yīng)性；一旦流水線上某臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障，就可能導(dǎo)致整條線停工，系統(tǒng)的可靠性較差；還有也是很重要的一點(diǎn)，就是從社會(huì)心理角度來看，流水線上的操作工人長時(shí)間重復(fù)簡單而單調(diào)的操作，容易感到乏味、疲勞、對(duì)工作缺乏滿足感。所以如何充分發(fā)揮流水線的優(yōu)越性和克服某缺陷，將是現(xiàn)代生產(chǎn)與作業(yè)管理面臨的一個(gè)主要課題。二 流水線的分類流水線有多種形式，需要用不同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類。（一）固定流水線和移動(dòng)流水線 按生產(chǎn)對(duì)象的移動(dòng)方式可以分為：固定流水線。是指生產(chǎn)對(duì)象固定，工人攜帶工具沿著順序排列的生產(chǎn)對(duì)象移動(dòng)，經(jīng)過循環(huán)過錯(cuò)成一批產(chǎn)品的加工或裝配。例如機(jī)床等重型機(jī)器的裝配，船舶的裝配等。移動(dòng)流水線。是指生產(chǎn)對(duì)象移動(dòng)，工人、設(shè)備和工具位置固定，生產(chǎn)對(duì)象順序地經(jīng)過各個(gè)工作中心的加工或裝配后，成為成品或半成品，如汽車、電視機(jī)等的裝配線。（二）單一對(duì)象流水線和多對(duì)象流水線 按流水線上生產(chǎn)對(duì)象的數(shù)目可以分為：單一對(duì)象流水線。是指只生產(chǎn)一種產(chǎn)品（或零件），品種是固定不變的，又稱為不變流水線。這種流水線適用于大量生產(chǎn)類型。多對(duì)象流水線。是指生產(chǎn)兩種或兩種以上的產(chǎn)品（或零件），又可進(jìn)一步分為：（1）可變流水線，是固定成批輪番地生產(chǎn)幾種產(chǎn)品，這些產(chǎn)品雖然品種不同，但在結(jié)構(gòu)上、工藝上最近似的，在變換生產(chǎn)對(duì)象時(shí)，一般要相應(yīng)地調(diào)整設(shè)備和工藝裝備?？勺兞魉€比不變流水線的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)適應(yīng)面廣，但生產(chǎn)效率比之要低。（2）混合流水線（又稱混流生產(chǎn)）不是成批地輪番生產(chǎn)，而是在一定時(shí)間內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)幾中產(chǎn)品，由于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝特征相似，故在變換品種時(shí)，基本恥不需要重新調(diào)整設(shè)備和工藝裝備?；旌狭魉€是近幾十年來為了適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要發(fā)展起來的一種有效的生產(chǎn)組織形式，其基礎(chǔ)是成組技術(shù)，生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是生產(chǎn)的同步化和合理地確定不同產(chǎn)品的投入順序。日本豐田汽車公司創(chuàng)造的準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT）就是一種混合流水線生產(chǎn)方式。（三）連續(xù)流水線和間斷流水線 按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度可以分為：連續(xù)流水線。指生產(chǎn)對(duì)象從投入到生產(chǎn)連續(xù)地從一道工序轉(zhuǎn)入下一道工序不斷地進(jìn)行加工，中間沒有停放等待時(shí)間。生產(chǎn)過程是完全連續(xù)的。它一般適用于大量生產(chǎn)，是一種完善的流水線形式。間斷流水線。指由于各道工序的勞動(dòng)量不等或不成倍比關(guān)系，生產(chǎn)能力不平衡。生產(chǎn)對(duì)象在各工序之間會(huì)出現(xiàn)停放等待。生產(chǎn)過程是不完全連續(xù)的。（四）強(qiáng)制節(jié)拍流水線和自由節(jié)拍流水線 按流水線節(jié)拍的方法可以分為：強(qiáng)制節(jié)拍流水線是采用機(jī)械化運(yùn)輸裝置等專門裝置來強(qiáng)帛實(shí)現(xiàn)規(guī)定的節(jié)拍，工人必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成自己的工作，如有延誤或違反技術(shù)規(guī)程，就會(huì)影響下道工序的生產(chǎn)。自由節(jié)拍流水線是由操作者自行保持節(jié)拍，要求各工序必須按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，但每件制品的加工時(shí)間，則由工人自己掌握，一般在各工作中心之間都設(shè)有安全在制品以調(diào)節(jié)生產(chǎn)的節(jié)奏。（五）無專用運(yùn)輸設(shè)備流水線和有專用運(yùn)輸設(shè)備流水線 按產(chǎn)品運(yùn)輸方式可以分為：無專用運(yùn)輸設(shè)備流水線。是由流水線上的操作工人直接用手，或是由輔助工人利用普通的運(yùn)輸器具將制品傳送給下道工序。有專用運(yùn)輸設(shè)備流水線。是采用專門的運(yùn)輸設(shè)備，如重力滑道、懸掛輸送裝置或是采用傳送帶。傳送帶又可分為：（1）分配式傳送帶。是將需要加工的制品送到設(shè)在傳送帶一側(cè)或兩側(cè)的各個(gè)工作中心上，工人從傳送帶上取下制品，在工作中心上進(jìn)行加工，加工完畢后又把制品放到傳送帶上，由傳送帶將制品送到下一個(gè)工作中心去繼續(xù)加工。（2）工作式傳送帶。這種傳送帶并不把制品從傳送帶上取下來，而是工人按規(guī)定的地段站在傳送帶的旁邊，當(dāng)制品運(yùn)來時(shí)，工人應(yīng)在傳送帶上進(jìn)行加工。這樣的傳送帶即是運(yùn)輸裝置，又連接很多個(gè)工作中心。（六）手工流水線、機(jī)械化流水線和自動(dòng)化流水線 按流水線的機(jī)械化程度還可以分為：手工流水線、機(jī)械化流水線和自動(dòng)化流水線。自動(dòng)化流水線由自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)化輸送裝置組成，工件在一道工序加工完成后，自動(dòng)地由一機(jī)床送到另一機(jī)床，這時(shí)流水線上的工人起監(jiān)督和管理作用。流水線的分類如圖 212 所示。圖212 流水線的分類流水線的曲型代表是手工為主的移動(dòng)裝配流水線，這種流水線在汽車、家用電器、自行車、儀表、玩具等工業(yè)中應(yīng)用十分普遍。而單一對(duì)象移動(dòng)裝配線又是這種流水線中最簡單的型式。下面我們就以手工為主的單一對(duì)象移動(dòng)裝配線（以下簡稱為裝配線）為代表，較為深入地討論一下流水線組織和設(shè)計(jì)的關(guān)鍵問題 —— 流水線的平衡問題。三 裝配線的平衡問題裝配線平衡問題，又稱為工序同期化，就是對(duì)于特定的產(chǎn)品，給定流水線節(jié)拍，求出使裝配線所需的工作中心數(shù)量或工人數(shù)量最少的配置方案。裝配線平衡的問題還可以表述為：對(duì)于特定的產(chǎn)品，給定工作中心數(shù)量，求出使流水線節(jié)拍最小化的配置方案。這兩種表述方式都是要使各工作中心的單件作業(yè)時(shí)間盡可能等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)，從而使每個(gè)工作中心或工人的作業(yè)空閑時(shí)間最少。在實(shí)際應(yīng)用中，究竟選擇哪一種表述方式，取決于事先給定的條件是節(jié)拍還是工作中心或工人數(shù)量。（一）裝配線平衡的基本方法 是將整個(gè)作業(yè)任務(wù)細(xì)分為許多小工序（或稱作業(yè)元素），然后以適當(dāng)?shù)姆绞?，將相鄰的小工序合并成大工序，并使這些大工序的單件作業(yè)時(shí)間接近于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)。作業(yè)任務(wù)分工的詳細(xì)程度，取決于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝特性，一般來說，作業(yè)任務(wù)分解得細(xì)一些，在進(jìn)行裝配線平衡時(shí)，工序合并與分派的靈活性更大一些。下面是一些在敘述裝配線平衡問題時(shí)常用的符號(hào)及其定義。N：沿裝配線的工作中心數(shù)量。在手工方式為主的裝配流水線上，通常工作中心是一個(gè)工人所占據(jù)的空單。有些情況下，一個(gè)工作中心可以分派多于 1 個(gè)的工人，或者一個(gè)工人可操縱多于一個(gè)的工作中心。我們這里假定一個(gè)工作中心一個(gè)工人，除非特別說明。C：節(jié)拍，它是任何工作中心的最大允許作業(yè)時(shí)間，也是裝配線上相繼的完工產(chǎn)品之間的間隔時(shí)間。ti： 第 i 項(xiàng)作業(yè)元素的作業(yè)時(shí)間，每項(xiàng)作業(yè)元素只分派給一個(gè)工作中心?！苩i：產(chǎn)品裝配的總作業(yè)時(shí)間。（二）裝配線平衡的步驟確定裝配線的節(jié)拍。節(jié)拍是一種期量標(biāo)準(zhǔn)，是裝配線組織和設(shè)計(jì)的重要數(shù)據(jù)，它決定了裝配線的生產(chǎn)能力，以及生產(chǎn)的速度和效率。確定節(jié)拍的依據(jù)是計(jì)劃期的產(chǎn)量和有效工作時(shí)間，計(jì)算公式如下：C = （27）計(jì)劃期的有效工作時(shí)間是指制度規(guī)定時(shí)間減去必要的停歇時(shí)間，如維護(hù)設(shè)備、更換工具、工人休息等時(shí)間。計(jì)劃期的產(chǎn)量包括計(jì)劃出產(chǎn)量和預(yù)計(jì)不合格的量。例如，某產(chǎn)品裝配線計(jì)劃日產(chǎn)量為 150 件，采用現(xiàn)金班制生產(chǎn)，每班規(guī)定有 21 分鐘停歇時(shí)間，計(jì)劃不合格品率為 2%，節(jié)拍應(yīng)為： C = 計(jì)算裝配線上需要的最少工作中心數(shù) Nmin。當(dāng)節(jié)拍已知后，我們就可以按下式計(jì)算Nmin：Nmin = （28）式中，符號(hào)[ ] ：大于或等于 ∑ti / C 的最小整數(shù)；Nmin ：裝配線實(shí)現(xiàn)完全平衡的理想最少工作中心數(shù)。組織工作中心。按裝配線平衡要求，將各小工序分配到工作中心。所謂平衡要求，最指向每一個(gè)工作中心分配小工序時(shí)必須滿足下列條件：（1）保護(hù)各工序之間的先后順序關(guān)系。（2）每個(gè)工作中心分配到的小工序作業(yè)時(shí)間之和，不能大于節(jié)拍。（3）各工作地的單件作業(yè)時(shí)間應(yīng)盡量相等或接近節(jié)拍。（4）應(yīng)使工作中心數(shù)目盡量少。常用的工序分派方法有啟發(fā)式方法和分枝定界法，前者適于手工計(jì)算，但通常只能求得一個(gè)滿意解；后者的計(jì)算量比較大，必須借助計(jì)算機(jī)，但可以得到最優(yōu)解。計(jì)算裝配線的負(fù)荷系數(shù) 。流水線的負(fù)荷系數(shù)越大，表明流水線的生產(chǎn)效率越高。 ，以手工為主的裝配流水線的負(fù)荷系數(shù)應(yīng)在 ~ 以上。裝配線負(fù)荷系數(shù)可按下式計(jì)算： （29）式中，ti——第i工作中心的（總）作業(yè)時(shí)間 ：裝配線負(fù)荷系數(shù)(平衡率）；C：裝配線節(jié)拍；N：裝配線平衡后實(shí)際采用的工作中心數(shù)。與裝配線負(fù)荷系數(shù)相反的是裝配線平衡損失率，即平衡損失系數(shù)（Balance Delay），記作 BD