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窯爐設(shè)計(jì)140萬平米玻化磚二甲醚輥道窯設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-資料下載頁(yè)

2025-06-19 04:10本頁(yè)面
  

【正文】 6 (kJ/h) 窯體總散熱量為:=197744+115806+180244+258383+235156+203766 =1007709(kJ/h) (kJ/h)ⅰ 自由水蒸發(fā)吸熱自由水質(zhì)量 (kg/h)煙氣離窯溫度 =500℃ =(2490+500) =96394(kJ/h)ⅱ 其余物化反應(yīng)耗熱用反應(yīng)熱近似代替物化反應(yīng)熱入窯干制品質(zhì)量=(kg/h),含量=20% =210020%=1161594(kJ/h)總的物化反應(yīng)耗熱:=96394+1161594=1257988 (kJ/h)(kJ/h)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)占熱收入的5%=() =(46751+++)=+ 列出熱平衡方程式由熱收入=熱支出得:47223+++=3571081+1007709+1257988+++計(jì)算得出x= 1055 m/h即每小時(shí)需發(fā)生爐煤氣1055 m,(Kg/h),所以,單位質(zhì)量得產(chǎn)品熱耗為: (kJ/kg) 預(yù)熱帶與燒成帶的熱平衡表 表8-1:預(yù)熱帶與燒成帶熱平衡表熱收入熱支出項(xiàng)目KJ/h%項(xiàng)目KJ/h%坯體帶入顯熱47223 產(chǎn)品帶走顯熱3571081 燃料化學(xué)顯熱7152267 窯體散熱1007709 助燃空氣顯熱 物化反應(yīng)耗熱1257988 漏入空氣顯熱 其它熱損失 5 煙氣帶走顯熱1076944 總熱量 100總散熱 100 冷卻帶熱平衡 熱平衡計(jì)算基準(zhǔn)及范圍時(shí)間基準(zhǔn):1h; 溫度基準(zhǔn):0℃ 熱平衡框圖 圖8-1: 冷卻帶熱平衡示意圖 ——產(chǎn)品帶入顯熱 ——冷卻風(fēng)帶入顯熱 ——產(chǎn)品帶出顯熱 ——熱風(fēng)抽出帶走顯熱 ——窯體散熱 ——其它熱損失 熱收入項(xiàng)目制品帶入顯熱在上面已經(jīng)算出:=3571081 KJ/h 冷風(fēng)帶入顯熱鼓入冷風(fēng)為自然風(fēng),=20℃,查表知此時(shí)冷風(fēng)的比熱為:=(m?℃)設(shè)鼓入風(fēng)量為m/h,則:=26 制品帶走顯熱出窯時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量(Kg/h),出窯口溫度=80℃,查表知此時(shí)溫度下制品的平均比熱為:=+2610 =+261080= kJ/(kg?℃)則:==80=181223 kJ/h 熱風(fēng)抽出時(shí)帶走的顯熱抽風(fēng)為鼓入風(fēng)的95%,:=400C,查表知此時(shí)的比熱為:=(m?℃),則:==400=551 窯體的散熱ⅰ 在急冷帶的窯體散熱(27~34節(jié))窯外壁溫度取80℃,窯內(nèi)壁平均溫度為940℃a. 窯頂窯頂耐火層莫來石輕質(zhì)高鋁磚1600℃+103t隔熱層硅酸鹽耐火纖維束1150~150 ℃ ℃ 設(shè) ℃ , ℃,=+103(935+560)/2= W/m℃ = = W/m℃== W∕(m?℃)=熱流密度:=727(W/㎡)校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯頂散熱面積:A=[(+)/2]11=則Q=qA=727=196044 (kJ/h)b. 窯墻窯墻耐火層莫來石輕質(zhì)高鋁磚1600℃+103t隔熱層混合纖維1350120 ℃ ℃ 設(shè) ℃ , ℃,=+103(935+650)/2= W/m℃ = = W/m℃== W∕(m?℃)=熱流密度:=543(W/㎡)校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯墻散熱面積:A=[(+)/2]11=㎡Q=2qA=2543=106369 (kJ/h)c. 窯底窯底耐火層莫來石輕質(zhì)高鋁磚1600℃+103t130隔熱層硅藻土磚900+10t130膨脹層硅酸鹽耐火纖維束1350~100 ℃ ℃ 設(shè) ℃ , ℃, ℃,=+103(935+795)/2= W/m℃ = = W/m℃==+103(795+340)/2= W/m℃== W∕(m?℃)=熱流密度:=497(W/㎡)校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許 ℃5% 允許窯底散熱面積:A= 則Q=qA=497=134031(kJ/h)ⅱ 在緩冷帶的窯體散熱(35~43節(jié))此段溫度范圍為700500℃,窯內(nèi)壁平均溫度600℃,窯外壁溫度為40℃d. 窯頂窯頂耐火層莫來石輕質(zhì)高鋁磚1600℃+103t230隔熱層硅酸鹽耐火纖維束1150~150 ℃ ℃ 設(shè) ℃ , ℃,=+103(600+360)/2= W/m℃ = = W/m℃== W∕(m?℃)=熱流密度:=394(W/㎡)校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯頂散熱面積: m則Q=qA=394=128067(kJ/h)e. 窯墻窯墻耐火層莫來石輕質(zhì)高鋁磚1600℃+103t230隔熱層硅酸鹽耐火纖維束1350~190 ℃ ℃ 設(shè) ℃ , ℃,=+103(600+390)/2= W/m℃ = = W/m℃== W∕(m?℃)=熱流密度:=346(W/㎡)校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯墻散熱面積: m則Q=2qA=2346=74463 (kJ/h)f. 窯底窯底耐火層莫來石輕質(zhì)高鋁磚1600℃+103t230隔熱層硅藻土磚900+10t130膨脹層硅酸鹽耐火纖維束1350~ ℃ ℃ 設(shè) ℃ , ℃=+103(600+395)/2= W/m℃ = = W/m℃= W/m℃=熱流密度:=340(W/㎡)校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯底散熱面積:A= m則Q=qA=340=110399 (kJ/h)ⅲ 快冷段窯體的散熱量(44~51節(jié))此段溫度范圍為50080℃,所以窯內(nèi)壁平均溫度為290℃,窯外壁溫度取為40℃.g. 窯頂窯頂耐火層莫來石輕質(zhì)高鋁磚1600℃+103t230隔熱層硅酸鹽耐火纖維束1150~150 ℃ ℃ 設(shè) ℃ , ℃,=+103(290+175)/2= W/m℃ = = W/m℃== W∕(m?℃)=熱流密度:=167(W/㎡)校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯頂散熱面積: m則Q=qA=167=45766(kJ/h)h. 窯墻窯墻耐火層莫來石輕質(zhì)高鋁磚1600℃+103t230隔熱層硅酸鹽耐火纖維束1350~190 ℃ ℃ 設(shè) ℃ , ℃,=+103(290+190)/2= W/m℃ = = W/m℃== W∕(m?℃)=熱流密度:=147(W/㎡)校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯頂散熱面積: m則Q=2qA=2147=26755 (kJ/h)i. 窯底窯底耐火層莫來石輕質(zhì)高鋁磚1600℃+103t230隔熱層硅藻土磚900+10t130膨脹層硅酸鹽耐火纖維束1350~ ℃ ℃ 設(shè) ℃ , ℃=+103(600+210)/2= W/m℃ = = W/m℃= =+10= W/m℃=熱流密度:=120(W/㎡)校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯底散熱面積:A= m則Q=qA=120=33081 (kJ/h)則冷卻帶窯體總散熱量為: Q=196044+106369+134031+128067+74463+110399+45766+26755+33081 =854975 (kJ/h) 其它熱損失Q其它熱損失為總收入的5%,則:=(3571081+26)=+ 列出熱平衡方程熱收入=熱支出 3571081+26=181223+551+854975++解得 = 4477 m/h即每小時(shí)鼓入風(fēng)量為4477 m/h.表8-2 冷卻帶熱平衡表熱收入熱支出項(xiàng)目KJ/h%項(xiàng)目KJ/h%產(chǎn)品帶入顯熱3571081 產(chǎn)品帶出顯熱181222 冷卻風(fēng)帶入顯熱116402 抽熱風(fēng)帶走顯熱2466827 窯體散熱854975 其它散熱 總熱量3687483100總散熱100 燒嘴的選用 每個(gè)燒嘴所需的油(氣)壓每小時(shí)燃料消耗量為:x=4477m/h 本設(shè)計(jì)共設(shè)置了76個(gè)燒嘴。每個(gè)燒嘴的燃料消耗量為: 燒嘴的熱負(fù)荷:41580=(kJ/h) 燒嘴的選用 所以本設(shè)計(jì)采用北京神霧公司的WDHTCC2型燒嘴。 該燒嘴技術(shù)性能如下:熱負(fù)荷燃?xì)庵伎諝饬髁空{(diào)節(jié)比例火焰長(zhǎng)度火焰錐角爐膛溫度流量壓力流量溫度壓力2104Kcal/hBm3/h1000Pa~24Bm3/h常溫~350℃1500~3500 Pa1:6200~3000~70~1800℃ 所以該燒嘴符合本設(shè)計(jì)要求。 參考文獻(xiàn)[1] 周露亮,《窯爐課程設(shè)計(jì)》,景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院,2005[2] 劉振群,《陶瓷工業(yè)熱工設(shè)備》,武漢理工大學(xué)出版社,1989。[5] 蔣鑒華 張振剛,《熱工測(cè)量及過程自動(dòng)控制》,景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院,2007[3] 孫晉濤,《硅酸鹽工業(yè)熱工基礎(chǔ)》,武漢理工大學(xué)出版社,1992[4] 胡國(guó)林,《建筑工業(yè)輥道窯》,中國(guó)輕工業(yè)出版社,199841
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