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正文內(nèi)容

窯爐設(shè)計(jì)140萬(wàn)平米?;u二甲醚輥道窯設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(留存版)

  

【正文】 到400℃以后可以進(jìn)行快速冷卻。并在每燒嘴的對(duì)側(cè)設(shè)置一觀察孔。 窯內(nèi)高的確定內(nèi)高為窯道內(nèi)整個(gè)空間的高度,等于輥上高(輥道中心線至窯頂?shù)木嚯x)與輥下高(輥道中心線至窯底或隔煙板的距離)之和。而輥道窯在短短的幾十年中發(fā)展如此迅速,說(shuō)明它具有旺盛的生命力,它代表了陶瓷工業(yè)窯爐的發(fā)展方向,這是因?yàn)檩伒栏G具備其他陶瓷工業(yè)窯爐無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。21 熱支出項(xiàng)目20 列出預(yù)熱帶燒成帶熱平衡表8 排煙系統(tǒng)64 燒成制度的確定(主要指溫度制度)按加熱方式可分為火焰加熱輥道窯爐和電加熱輥道窯爐兩類。=,取整為51節(jié)??紤]到在低溫段設(shè)置燒嘴不宜太多。在342節(jié)設(shè)置抽熱風(fēng)口,每節(jié)設(shè)有2對(duì)冷風(fēng)吸入口,抽熱風(fēng)口只置于窯頂、窯底,每處設(shè)置4個(gè)小抽熱風(fēng)口。 對(duì)于事故處理孔在不處理事故時(shí),要用塞孔磚進(jìn)行密封,孔磚與窯墻間隙用耐火纖維堵塞。 窯體加固鋼架結(jié)構(gòu)形式 輥道窯鋼架結(jié)構(gòu)起著加固窯體作用,而鋼架本身又是傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)身。 坯體帶入顯熱Q11. 坯體帶入顯熱Q1 Q1=G1c1t1 其中:G1——濕制品質(zhì)量(Kg/h) c1——制品的比熱 t 1——制品的溫度%入窯干制品質(zhì)量(kg/h)%濕基制品質(zhì)量(kg/h)制品入窯第1節(jié)時(shí)的溫度為20℃,入窯制品比熱為:kJ/(kg℃)Q1=G1c1t1=20=(KJ/h) 燃料帶入化學(xué)熱及顯熱Qf二甲醚低熱值 Qnet=28850(kJ/Nm3)入窯二甲醚溫度tf =20℃,20℃時(shí)二甲醚比熱容cf = [KJ/(m3 ?℃)]設(shè)二甲醚消耗量為x m3/h(KJ/h) 助燃空氣帶入顯熱 Qa助燃空氣溫度 ta=20℃,20℃時(shí)空氣比熱容ca= [kJ/(m3℃ = = W/m℃ = = W/m每個(gè)燒嘴的燃料消耗量為: 燒嘴的熱負(fù)荷:41580=(kJ/h) 燒嘴的選用 所以本設(shè)計(jì)采用北京神霧公司的WDHTCC2型燒嘴?!?=+103(795+340)/2= W/m℃ = = W/m 在第1~4節(jié)熱源為煙氣余熱,即利用煙氣帶走顯熱,所以1~4節(jié)不列入熱平衡計(jì)算中,但是在計(jì)算時(shí),應(yīng)以第4節(jié)坯體計(jì)算配體帶入顯熱,以第5節(jié)煙氣溫度值計(jì)算煙氣帶走顯熱。擋火墻負(fù)責(zé)對(duì)窯內(nèi)下半窯道的控制,采用耐火磚砌筑,高低位置相對(duì)固定。窯墻厚度300~350mm,選擇直徑為60mm的輥棒,而輥?zhàn)娱L(zhǎng)度則取2700mm。由于急冷段溫度高,橫穿入窯的冷風(fēng)管須用耐熱鋼制成,管徑為80~120mm。總煙管設(shè)于窯頂,上有總閘。 窯長(zhǎng)及各帶長(zhǎng)度的確定 窯體長(zhǎng)度的確定窯容量=(年產(chǎn)量燒成周期)247。20 冷卻帶熱平衡計(jì)算15 熱收入項(xiàng)目5 窯內(nèi)寬的確定75 工作系統(tǒng)的確定8 冷卻系統(tǒng)10 窯體加固鋼架結(jié)構(gòu)形式127 窯體材料及厚度的確定:列表表示全窯所用材料及厚度14 熱平衡計(jì)算基準(zhǔn)及范圍20 熱平衡框圖26 列出冷卻帶熱平衡表 最后,確定窯內(nèi)寬 B=6673+1502=2301mm,取2300mm。在每段排煙處的窯頂、窯底各設(shè)3個(gè)排煙口直通窯體外,在各煙口分別用圓管引出,匯總到窯頂、窯底的排煙支管中,最后連接到總管進(jìn)行集中排煙。每根噴管上均勻地開(kāi)有圓形出風(fēng)口,對(duì)著制品上下均勻地噴冷風(fēng),達(dá)到急冷的效果。本設(shè)計(jì)在選用如下:中溫段(40℃~400℃和400℃~80℃)瓷棒高溫段(400~1180℃和1180~400℃)碳化硅輥棒輥?zhàn)又睆脚c長(zhǎng)度的確定: 輥?zhàn)拥闹睆酱?,則強(qiáng)度大;但直徑過(guò)大,會(huì)影響窯內(nèi)輻射換熱和對(duì)流換熱。擋板負(fù)責(zé)對(duì)窯內(nèi)上半窯道的控制,采用耐硬質(zhì)高溫陶瓷纖維板制成,可以通過(guò)在窯頂外部調(diào)整位置的高低。 窯體材料的確定窯體材料及厚度的確定:列表表示全窯所用材料及厚度表41窯體材料和厚度表(1)112751節(jié)名稱材質(zhì)使用溫度(℃)導(dǎo)熱系數(shù)[W∕(m?℃)]厚度(mm)窯頂耐火層莫來(lái)石輕質(zhì)高鋁磚1600℃+103t230隔熱層硅酸鹽耐火纖維束1150~150窯墻耐火層莫來(lái)石輕質(zhì)高鋁磚1600℃+103t230隔熱層硅酸鹽耐火纖維束1350~190窯底耐火層莫來(lái)石輕質(zhì)高鋁磚1600℃+103t230隔熱層硅藻土磚900+10t130膨脹層硅酸鹽耐火纖維束1350~100表42窯體材料和厚度表(3)1626節(jié)名稱材質(zhì)使用溫度(℃)導(dǎo)熱系數(shù)[W∕(m?℃)]厚度(mm)窯頂耐火層莫來(lái)石輕質(zhì)高鋁磚1600℃+103t230隔熱層硅酸鹽耐火纖維束1150~150窯墻耐火層莫來(lái)石輕質(zhì)高鋁磚1600℃+103t230隔熱層混合纖維1350120窯底耐火層莫來(lái)石輕質(zhì)高鋁磚1600℃+103t130隔熱層硅藻土磚900+10t130膨脹層硅酸鹽耐火纖維束1350~100 熱平衡計(jì)算熱平衡計(jì)算包括預(yù)熱帶、燒成帶熱平衡計(jì)算和冷卻帶熱平衡計(jì)算?!?= W∕(m?℃)=熱流密度:=433(W/㎡)校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯墻散熱面積: m則Q=2qA=2433=57878 (kJ/h)窯底耐火層莫來(lái)石輕質(zhì)高鋁磚1600℃+103t230隔熱層硅藻土磚900+10t130膨脹層硅酸鹽耐火纖維束1350~100 ℃ ℃ 設(shè) ℃ , ℃,=+103(725+470)/2= W/m℃ = = W/m℃=熱流密度:=120(W/㎡)校核、 ℃ 5% 允許 ℃5% 允許窯底散熱面積:A= m則Q=qA=120=33081 (kJ/h)則冷卻帶窯體總散熱量為: Q=196044+106369+134031+128067+74463+110399+45766+26755+33081 =854975 (kJ/h) 其它熱損失Q其它熱損失為總收入的5%,則:=(3571081+26)=+ 列出熱平衡方程熱收入=熱支出 3571081+2
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