abs塑料電鍍鍍鉻工藝-資料下載頁(yè)
2024-11-06 01:59本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】后處理：活化-----（預(yù)鍍銅）焦銅-----活化-----酸銅-----（各5%. 的硫酸和過(guò)硫酸銨）活化-----半光鎳-----光鎳-----鎳封-----預(yù)浸-----. 主要成分由堿金屬化合物構(gòu)成，如：氫氧化鈉，碳酸鈉，碳酸鉀，磷酸鉀等。ABS料上的油脂和脫模劑等。硫酸的作用是中和和除油；親水劑則。主要成分是400-430g/L鉻酸和380-400g/L硫酸，輔助劑有濕潤(rùn)劑和防霧劑。沉鈀和沉鎳；粗化效果直接影響到是否上鍍和鍍層與ABS料機(jī)體之間的結(jié)合力。所造成的黑點(diǎn)漏鍍。濕潤(rùn)劑，本人建議不添加，相反添加后有許多副反應(yīng)，過(guò)量液面有油性物質(zhì)產(chǎn)生，后續(xù)影響鍍層與ABS工件表面的結(jié)合力，易出現(xiàn)起泡離層等現(xiàn)象。鹽酸主要是提供氫離子，維持PH值在2以下；當(dāng)PH值在2以上時(shí)，氯化亞錫易水解成四價(jià)錫，及氫氧化錫，使藥液渾濁，最終造成分解。使外表面的氯化亞錫和氫氧化錫反應(yīng)脫離鈀離子。六價(jià)鉻污染過(guò)高是要及時(shí)更換，以免見(jiàn)膠漏鍍和污染后工序之化學(xué)鎳。
【正文】 /L,還原物次磷酸鈉 1316g/L,PH緩沖鹽氯化銨 3040g/L， PH調(diào)解物氨水 2530ml/L及 PH=－ 。 其原理間訴： （因化學(xué)鎳反應(yīng)機(jī)理很抽象和復(fù)雜，這里我就我所知道的告知一二喲！）就是在通過(guò)前工序漏出鈀離子后，在化學(xué)鎳?yán)?，以鈀離子作為導(dǎo)體，與主鹽硫酸鎳和還原物次磷酸鈉，發(fā)生置換還原鎳離子沉積的化學(xué)靜電的化學(xué)離子還原反應(yīng)；在反應(yīng)中，鈀提供沉積載體，硫酸鎳提供鎳離子，次磷酸鈉起到催化還原同時(shí)提供鍍層的磷離子，檸檬酸鈉則起到絡(luò)合鎳離子的沉積和穩(wěn)定藥液，氯化銨則起到緩沖抑制氫離子的益處維持 PH值和維護(hù)藥液的穩(wěn)定。 注意事項(xiàng)： （ 1） 在反應(yīng)過(guò)快的同時(shí)，也伴隨 著副反應(yīng)及產(chǎn)生有害物亞磷酸鈉，它的產(chǎn)生會(huì)影響藥液的使用周期，如果亞磷酸鈉高于 50g/L時(shí)，藥液易分解報(bào)廢；所以，要隨時(shí)注意它的反應(yīng)，還原物不能加的過(guò)猛或 PH值不能控制太高等。 （ 2） 藥液溫度不宜過(guò)高，以免反應(yīng)過(guò)快而分解，一般控制在（ 3545 度）。 （ 3） 所鍍的工件載體面積不要超過(guò)缸面積的 1/3，以免分解。 （ 4） 盡量避免有害物質(zhì)的帶入，如：六價(jià)鉻，鈀離子的脫落等。 （ 5） 過(guò)濾系統(tǒng)內(nèi)不能有空氣或氫氣，要及時(shí)排放，以免使鍍層產(chǎn)生針孔或藥液分解。 （ 6） 過(guò)濾棉芯的定期清洗和更換，建議 34天清洗； 1015 天更換。 （ 7） 藥液定期清缸過(guò)濾或碳粉處 理，建議 710天清缸過(guò)濾一次， 12個(gè)月碳粉處理一次。 （ 8） 缸底或缸邊有沉積鎳金屬過(guò)多時(shí)，易造成載體過(guò)大而分解，或工件沉鎳慢而見(jiàn)膠漏鍍；此時(shí)，則須清缸，除去鎳金屬。建議，用硫酸和雙氧水加水除去鎳金屬；而不是用硬工具去敲掉它，那樣易使 PVC膠版粗造發(fā)毛，為再次沉鎳提供載體。
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